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| 審判番号（事件番号） | データベース | 権利 |
|---|---|---|
| 平成13ワ1105特許権侵害差止等請求事件 | 判例 | 特許 |
| 平成13ワ15719特許権侵害差止等請求事件 | 判例 | 特許 |
| 平成11ワ11856損害賠償請求事件 | 判例 | 特許 |
| 平成14ワ5107特許権侵害差止等請求事件 | 判例 | 特許 |
| 平成12ワ17298損害賠償等請求事件 | 判例 | 特許 |
| 関連ワード | 新規性 / 進歩性(29条2項) / 容易に発明 / 公知技術 / 技術的範囲 / 発明の詳細な説明 / 権利の濫用(権利濫用) / 容易に想到(容易想到性) / 権原 / 加工 / 構成要件 / 構成要件充足性 / 差止請求(差止) / 侵害 / 損害額 / 設定登録 / 請求の範囲 / |
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|---|---|
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| 事件 |
平成
13年
(ワ)
19878号
特許権侵害差止等請求事件
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|---|---|
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原告 株式会社中部機械製作所 訴訟代理人弁護士 赤尾直人 補佐人弁理士 土井育郎 被告 凸版印刷株式会社（以下「被告凸版印刷」という。） 被告 株式会社トッパンエンジニアリング（以下「被告トッパン」という。） 被告 四国化工機株式会社（以下「被告四国化工機」という。） 上記３名訴訟代理人弁護士 竹田稔 同 勝田裕子復代理人弁護士 川田篤 補佐人弁理士 鈴江武彦 同 河野哲 同 中村誠 同 幸長 保次郎 同 廣田雅紀 |
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| 裁判所 | 東京地方裁判所 |
| 判決言渡日 | 2003/01/29 |
| 権利種別 | 特許権 |
| 訴訟類型 | 民事訴訟 |
| 主文 |
１ 原告の請求をいずれも棄却する。 ２ 訴訟費用は原告の負担とする。 |
| 事実及び理由 | |
|---|---|
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請求
1 被告凸版印刷は,別紙物件目録1ないし3記載の有底カートンの直進搬送装置の販売及び貸し渡しをしてはならない。 2 被告凸版印刷は,原告に対し,金1200万円及びこれに対する平成13年9月29日から支払済みまで年5分の割合による金員を支払え。 3 被告トッパンは,別紙物件目録1,2記載の有底カートンの直進搬送装置の製造,販売及び別紙物件目録3記載の有底カートンの直進搬送装置の販売をしてはならない。 4 被告トッパンは,原告に対し,金1200万円及びこれに対する平成14年6月12日から支払済みまで年5分の割合による金員を支払え。 5 被告四国化工機は,別紙物件目録3記載の有底カートンの直進搬送装置の製造及び販売をしてはならない。 6 被告四国化工機は,原告に対し,金1億2000万円及びこれに対する平成13年10月2日から支払済みまで年5分の割合による金員を支払え。 |
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事案の概要
本件は,原告が被告らに対し,別紙物件目録1ないし3(以下それぞれ「被告製品1」ないし「被告製品3」といい,これらを総称して「被告各製品」という場合がある。)各記載の有底カートンの直進搬送装置を製造,販売するなどの被告らの行為が原告の有する特許権を侵害するとして,製造販売等の差止めと損害賠償の支払を求めた事案である。 1 前提となる事実(当事者間に争いがない事実及び弁論の全趣旨により認められる事実。なお,証拠により認定した事実については末尾に摘示した。) (1) 原告の有する特許権 原告は,次のア,イの各特許権(以下順に「本件特許権1」「本件特許権2」と,これらを併せて「本件各特許権」といい,その発明を順に「本件発明1」「本件発明2」と,これらを併せて「本件各発明」という。)を有している。 ア 本件特許権1 (ア) 発明の名称 有底カートンの直進搬送装置 (イ) 出願日 平成8年12月24日 (ウ) 登録日 平成13年5月11日 (エ) 特許番号 第3187332号 (オ) 特許請求の範囲 別紙「特許公報1」写しの該当欄記載のとおり(以下同公報掲載の明細書を「本件明細書1」という。) イ 本件特許権2 (ア) 発明の名称 有底カートンの直進搬送装置 (イ) 出願日 平成8年12月24日 (ウ) 登録日 平成13年5月11日 (エ) 特許番号 第3187333号 (オ) 特許請求の範囲 別紙「特許公報2」写しの該当欄記載のとおり(以下同公報掲載の明細書を「本件明細書2」という。) (2) 本件各発明の構成要件 本件各発明を構成要件に分説すると,以下のとおりである。 ア 本件発明1 A 一対の無端チェーンコンベアをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し, B かつ,その無端チェーンコンベア間に搬送レールを設置し, C 各無端チェーンコンベアに互いに対向させ,定間隔で搬送方向に前後一組のキャリアを取り付け,キャリアの挟持片で有底カートンの各角部を挟持した状態で搬送レール上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって, D 無端チェーンコンベアの支柱との支持部を巾方向に調節可能とする手段と, E 有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応するキャリアの挟持片を鈍角部に対応するキャリアの挟持片が間に存在しない範囲で互いに無端チェーンコンベアを反対方向へ同一長さ進退させて,有底カートンの前後長に位置決めする手段とを備え, F 大きさの異なる複数種類の有底カートンに対して装置を搬送駆動した際に有底カートンの中心位置が搬送中の諸工程を行う機器との関係で移動しないようにした G ことを特徴とした有底カートンの直進搬送装置。 イ 本件発明2 A 一対の無端チェーンコンベアをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し, B かつ,その無端チェーンコンベア間に搬送レールを設置し, C 各無端チェーンコンベアに定間隔で設けたキャリアの挟持片で搬送レール上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって, D 無端チェーンコンベアの支柱との支持部を巾方向に調節可能とする手段を有すると共に, E 有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応するキャリアを夫々の無端チェーンコンベアに設け,この2個のキャリアの挟持片で有底カートンの対向する鋭角部を挟持して搬送するようにし,無端チェーンコンベアを互いに反対方向へ同一長さだけ進退させることによって,それらの挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする手段を有しており, F 大きさの異なる複数種類の有底カートンに対して装置を搬送駆動した際に有底カートンの中心位置が搬送中の諸工程を行う機器との関係で移動しないようにした G ことを特徴とする有底カートンの直進搬送装置。 (3) 被告らの行為 ア 被告凸版印刷は,被告製品1,2については,平成10年4月ころから同12年8月ころまでの間に,被告製品3については,同13年5月11日以降,被告トッパンから購入して,第三者に販売した。 イ 被告トッパンは,被告製品1及び2を製造し,被告凸版印刷に対して,販売した。また,被告トッパンは,被告製品3を被告四国化工機から購入し,被告凸版印刷に販売した。 ウ 被告四国化工機は,被告製品3を製造し,被告トッパンに販売した。 (4) 被告らの製品 ア 被告製品1 被告製品1(商品名「EPU3000M」及び「EPUS3000M」)は,1時間における有底カートンの処理数が3000個であり,カートンの搬送路を1列とする有底カートンの直進搬送装置である。 「EPU3000M」は,口栓の内付けを可能とする機能を有し,「EPUS3000M」は,口栓の内付け及び外付けの双方を可能とする機能を有している点で異なるが,その他の機能には違いがない。 イ 被告製品2 被告製品2(商品名「EPU6000M」及び「EPUS6000M」)は,1時間における有底カートンの処理数が6000個であり,カートンの搬送路を1列とする有底カートンの直進搬送装置である。 「EPU6000M」は,口栓の内付けを可能とする機能を有し,「EPUS6000M」は,口栓の内付け及び外付けの双方を可能とする機能を有する点で異なるが,その他の機能には違いがない。 ウ 被告製品3 被告製品3(商品名「SP-60JSF」)は,1時間における有底カートンの処理数を6000個とし,カートンの搬送路を2列とする有底カートンの直進搬送装置である。 (5) 被告各製品の本件発明1,2の構成要件充足性 被告各製品はいずれも,本件発明1の構成要件D,F,Gを,本件発明2の構成要件C,D,F,Gを充足する。 (6) 本件各特許に対する無効審判請求の経緯 本件各特許権について,被告凸版印刷からされた無効審判請求と審決,平成14年5月16日付けで原告からされた訂正請求の経緯は,以下のとおりである。 ア 被告凸版印刷は,平成14年2月20日,本件特許権1,2について,いずれも進歩性を欠くものであるとして,それぞれ無効審判請求をした。 イ これに対し,原告は,平成14年5月16日付けで,本件発明1の構成要件Cを以下のとおりとし,あわせて明細書の記載も訂正する旨などを求める訂正請求を行った(甲12の1。なお,訂正を求めた部分に下線を付した。)。 「各無端チェーンコンベアに互いに対向させ,定間隔で搬送方向に前後一組のキャリアを取り付け,キャリアにおいて各無端チェーンコンベアから離れた状態にて設けた 挟持片で有底カートンの各角部を挟持した状態で搬送レール上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって,」 ウ また,原告は,上記同日付けで,本件発明2の構成要件Cを以下のとおりとし,あわせて明細書の記載も訂正する旨などを求める訂正請求を行った(甲12の2。なお,訂正を求めた部分に下線を付した。)。 「各無端チェーンコンベアに定間隔で設けたキャリアにおいて各無端チェーンコンベアから離れた状態にて設けた 挟持片で搬送レール上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって,」 エ 上記無効審判請求,訂正請求について,特許庁は,平成14年8月20日,本件各特許権について,いずれも,原告の訂正請求を認めた上で,特許を無効とする旨の審決を行った(乙15,16)。 2 争点及び当事者の主張 (1) 被告各製品の構成 (原告の主張) 被告製品1ないし3の構成は,順に別紙物件目録1ないし3記載のとおりである。 別紙被告主張物件目録1ないし3は,以下の点において妥当を欠く。 ア 別紙被告主張物件目録1ないし3は,挟持片(被告主張のキャリア片)の間隔を調整する手段について,前進移動方式のみを記載し,反対方向移動方式を記載しない点において,相当でない。 イ 別紙被告主張物件目録1ないし3は,鋭角部用無端チェーンに関する「第1の無端チェーンコンベア」,鈍角部用無端チェーンに関する「第2の無端チェーンコンベア」としているが,被告各製品では,鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーンに対応して,それぞれ個別の「無端チェーンコンベア」が存在するわけではないので,同記載は相当でない。 ウ 鈍角部用キャリアによる挟持片は,内容液を充填した後においても,本来有底カートンの4個の各角部と接触する訳ではないが,内容液の充填に際し,側部の膨張に伴い,角部付近と接触する場合がある。 別紙被告主張物件目録1ないし3は,この点に関する記載がない点で相当でなく,「角部の近傍を接触し得る」という文言を付加すべきである(なお,別紙物件目録1ないし3の対応する部分に下線を付した)。 (被告らの認否) ア 否認する。 被告各製品の構成は,いずれも別紙被告主張物件目録1ないし3記載のとおりである(なお,被告主張物件目録1,2においては,「製品の名称」として,それぞれ「EPU3000-M」,「EPU6000-M」と記載されているが,「EPUS3000-M」,「EPUS6000-M」も,それぞれ同一構成である。)。 イ 被告各製品においては,キャリア片の間隔を調整する手段として,別紙被告主張物件目録1ないし3各記載のとおり,前進移動方式の作動を行うプログラムのみが内蔵され,反対方向移動方式の作動を行うプログラムは内蔵されていない。 被告各製品は,一対の第2の無端チェーンコンベア(鈍角部用無端チェーン)のみを互いに反対方向へ同一長さだけ進退させ,その後一対の第1と第2の無端チェーンコンベア(鋭角部用と鈍角部用無端チェーン)の,進行方向に対して一方の側の第1及び第2の無端チェーンコンベアと,他方の側の第1及び第2の無端チェーンコンベアとを同一方向へそれぞれ異なる距離前進させて,有底カートンの前後長に鋭角部用キャリア片及び鈍角部用キャリア片を位置決めするような作動を行うように,プログラムされている。 (2) 本件発明1の構成要件充足性について (原告の主張) ア 構成要件Aの充足性 本件明細書1の特許請求の範囲の構成要件Aに係る部分(以下「構成要件A」という。以下同じ)は,「一対の無端チェーンコンベアをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し」と記載されている。 「コンベア」とは,「電気で駆動される機械装置であって,搬送物(運搬物)を受取点から荷降ろし点まで運び,または輸送し,もしくは移し変えるもの」であるから,コンベアの個数は,搬送物を受け取り,かつ荷を降ろすという,プロセスを単位として数えるべきである。また,「対」とは,一組を構成する2個を指す。そうすると,「一対の無端チェーンコンベア」とは,有底カートンを受取点から荷降ろし点まで搬送する目的で,両側に存在する2個一組の無端チェーンコンベアを指すと解すべきであって,鋭角部用チェーン及び鈍角部用チェーンそれぞれに対応した2個一組のチェーンコンベアを指すと解すべきではない。 被告各製品では,一対の鋭角部用無端チェーン及び一対の鈍角部用無端チェーンが存在するが,これは,上記のとおり,二対の無端チェーンコンベアが存在するのではなく,一対の無端チェーンコンベアが存在すると解すべきである。 以上のとおり,被告各製品は,いずれも,一対の鋭角部用無端チェーン及び一対の鈍角部用無端チェーンを有している無端チェーンコンベアをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置しているから,構成要件Aを充足する。 イ 構成要件Bの充足性 被告各製品は,無端チェーンコンベアを有するから,無端チェーンコンベア間に搬送レールを設置している被告各製品は,構成要件Bを充足する。 ウ 構成要件Cの充足性 構成要件Cは,「各無端チェーンコンベアに互いに対向させ,定間隔で搬送方向に前後一組のキャリアを取り付け,」と記載されている。同構成要件における「定間隔」とは,複数個の「前後一組のキャリア」同士の間隔が一定でありさえすれば足りると解すべきである。この点,被告らは,「定間隔」とは,複数個の「前後一組のキャリア」同士の間隔が一定であるのみならず,一個の「前後一組のキャリア」における間隔が一定であることが必要である旨主張するが,本件明細書1によるも,このように限定する根拠はない。 これに対して,被告各製品は,各無端チェーンコンベアに互いに対応させた状態にあり,かつ一定の間隔を以って搬送方向に前後一組をなす鋭角部用キャリア及び鈍角部用キャリアを取り付け,鋭角部用キャリア及び鈍角部用キャリアの挟持片の間において,有底カートンの各角部を支持した状態にて,搬送レール上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であるから,構成要件Cを充足する。 エ 構成要件Eの充足性 構成要件Eは,「・・・鋭角部に対応するキャリアの挟持片を鈍角部に対応するキャリアの挟持片が間に存在しない範囲で互いに無端チェーンコンベアを反対方向へ同一長さ進退させて,有底カートンの前後長に位置決めする手段とを備え」と記載されている。 被告各製品はいずれも,有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,各鋭角部に対応する鋭角部用キャリアを各鋭角部用無端チェーンと結合し,かつ各鈍角部に対応する鈍角部用キャリアを各鈍角部用無端チェーンと結合した状態にて設け,鋭角部及び鈍角部に対応する4個のキャリアの挟持片で有底カートンの対向する各角部を挟持して搬送するようにしている。 さらに,被告各製品は,キャリアの挟持片の位置決め手段として,被告の主張する前進移動方式のほか,以下のとおり反対方向移動方式を設けている。すなわち,「2個の鋭角部用キャリアの挟持片を,2個の鈍角部用キャリアの挟持片が間に存在しない範囲にて,静止した状態の有底カートンの中心位置を基準として,一方の側の鋭角部用無端チェーン及び鈍角部用無端チェーンとを,反対の側の各チェーンを相互に反対方向へ同一長さ進退させた状態とした後,鈍角部用キャリアを相互に反対方向へ同一長さだけ移動させることによって,2個の鈍角部用キャリアの挟持片を2個の鋭角部用キャリアの挟持片と前後方向において,それぞれ同一位置となるように位置決めする手段」を設けている。そして,同方式は,構成要件Eを充足する。 (被告らの反論) ア 構成要件Aの充足性 構成要件Aは,「一対の無端チェーンコンベアをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し,」と記載されている。これに対し,被告各製品は,「同一方向に進行する,上下2本の鋭角部用無端チェーンからなる一対の無端チェーンコンベア(第1の無端チェーンコンベア)と,上下1本(ただし,被告製品3では上下2本)の鈍角部用無端チェーンからなる一対の無端チェーンコンベア(第2の無端チェーンコンベア)」,すなわち,二対の各々を,「その同一進行側を同一平面上に対向させて平行に位置し」ているものであるから,被告各製品には,二対の無端チェーンコンベアが存在する。 したがって,被告各製品は構成要件Aを充足しない。 イ 構成要件Bの充足性 構成要件Bの「かつ,その無端チェーンコンベア間に搬送レールを設置し,」における「その無端チェーンコンベア間」とは,構成要件Aにおける「一対の無端チェーンコンベア間」を指す。これに対して,被告各製品において,搬送レールは,上記アのとおり,二対の無端チェーンコンベアの間に設置されているから,本件発明1の構成要件Bを充足しない。 ウ 構成要件Cの充足性 構成要件Cの「各無端チェーンコンベアに互いに対向させ,定間隔で搬送方向に前後一組のキャリアを取り付け,」とは,対向した一対の無端チェーンコンベアに,搬送方向に前後一組のキャリアを,定間隔で互いに対応させて取り付けることを指す。すなわち,前後一組のキャリア(鋭角用と鈍角用)の間隔は,無端チェーンコンベアの搬送方向に沿って何ら変化せず,常に一定であることを指す。 この点は,本件明細書1の発明の詳細な説明の記載から明らかである。 すなわち,詳細な説明欄には,｢【0014】本発明装置においては,4個のキャリアの挟持片で構成する有底カートンの挟持空間は,有底カートンの対角線状の関係にあるキャリアが進退することで,この進退した内側位置にあるキャリアの挟持片間の搬送方向と同一の前後の長さを有する有底カートンを挟持(鋭角部)できることになり,他の2角(鈍角部)に対応するキャリアの挟持片は,実際に挟持するキャリアの間の外方にあるため,その間は挟持するカートンより広く遊んだ状態となる。【0015】しかし,有底カートンは自然状態ではひし形状への変形力が作用するため,突出した鋭角部を変形作用に抗して押し戻した状態で挟持片が挟持するだけで充分な挟持力が得られ,挟持搬送作用に支障は生じないのである。」との記載から明らかである。 これに対し,被告各製品においては,第1の無端チェーンコンベアと第2の無端チェーンコンベアとはそれぞれ別個に構成され,第1の無端チェーンコンベアに鋭角部用キャリア片を,第2の無端チェーンコンベアに鈍角部用キャリア片をそれぞれ取り付け,各第1及び第2の無端チェーンコンベアを互いに対応させ,搬送方向に鋭角部用キャリア片と鈍角部用キャリア片からなる前後一組のキャリア片が配備され,第1の無端チェーンコンベアと第2の無端チェーンコンベアは独立に移動できる構成が採用されているから,鋭角部用キャリア片と鈍角部用キャリア片からなる前後一組のキャリア片の間隔は,さまざまな間隔に設定することができ,定間隔ではない。したがって,被告各製品は,本件発明1の構成要件Cを充足しない。 エ 構成要件Eの充足性 構成要件Eは,「・・・鋭角部に対応するキャリアの挟持片を鈍角部に対応するキャリアの挟持片が間に存在しない範囲で互いに無端チェーンコンベアを反対方向へ同一長さ進退させて,有底カートンの前後長に位置決めする手段とを備え」と記載されている。 これに対し,被告各製品は,｢有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,一対の第2の無端チェーンコンベア(鈍角部用無端チェーン)のみを互いに反対方向へ同一長さだけ進退させ,その後一対の第1と第2の無端チェーンコンベアのうち,進行方向に対して一方の側の第1及び第2の無端チェーンコンベアと,他方の側の第1及び第2の無端チェーンコンベアとを同一方向へそれぞれ異なる距離前進させて,有底カートンの前後長に鋭角部用キャリア片及び鈍角部用キャリア片を位置決めする手段(前進移動方式)とを備え」ている。すなわち,被告各製品では「鋭角部に対応するキャリアの挟持片を互いに無端チェーンコンベアを反対方向へ同一長さだけ進退させ」る動作はしていないので,構成要件Eを充足しない。 (3) 本件発明2の構成要件充足性について (原告の主張) ア 構成要件Aの充足性 本件発明1に関する「構成要件Aの充足性」における原告主張のとおり,被告各製品は,いずれも,一対の鋭角部用無端チェーン及び一対の鈍角部用無端チェーンを有している無端チェーンコンベアをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置しているから,構成要件Aを充足する。 イ 構成要件Bの充足性 被告各製品は,無端チェーンコンベアを有するから,無端チェーンコンベア間に搬送レールを設置しているから,構成要件Bを充足する。 ウ 構成要件Eの充足性 構成要件Eは,「この2個のキャリアの挟持片で有底カートンの対向する鋭角部を挟持して搬送するようにし,」と記載されている。 これに対して,被告各製品は,有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,各鋭角部に対応する鋭角部用キャリアを各鋭角部用無端チェーンと結合し,かつ各鈍角部に対応する鈍角部用キャリアを各鈍角部用無端チェーンと結合した状態にて設け,鋭角部及び鈍角部に対応する4個のキャリアの挟持片で有底カートンの対向する各角部を挟持して搬送するようにしている。 確かに,被告各製品は,4個のキャリア片で保持する構成を採用している。しかし,被告各製品においては,鈍角部に対応するキャリアを,鋭角部に対応するキャリアに対し,「互いに対応させ」た状態にて「前後一組」となるように鈍角部用無端チェーンに取り付け,これは付加的な構成と評価することができるから,被告各製品は,本件発明2の構成要件Eを充足する。 (被告らの反論) ア 構成要件Aの充足性 構成要件Aは,「一対の無端チェーンコンベアをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し,」と記載されている。 これに対し,被告各製品は,「同一方向に進行する,上下2本の鋭角部用無端チェーンからなる一対の無端チェーンコンベア(第1の無端チェーンコンベア)と,上下1本(ただし,被告製品3では上下2本)の鈍角部用無端チェーンからなる一対の無端チェーンコンベア(第2の無端チェーンコンベア)」,すなわち,二対の各々を,「その同一進行側を同一平面上に対向させて平行に位置し」ているから,二対の無端チェーンコンベアが存在することになる。 したがって,被告各製品は構成要件Aを充足しない。 イ 構成要件Bの充足性 構成要件Bの「その無端チェーンコンベア間に搬送レールを設置し,」における「その無端チェーンコンベア間」とは,構成要件Aにおける「一対の無端チェーンコンベア間」を指す。これに対して,被告各製品において,搬送レールは,上記アのとおり,二対の無端チェーンコンベアの間に設置されているから,本件発明1の構成要件Bを充足しない。 ウ 構成要件Eの充足性 構成要件Eは,「有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応するキャリアを夫々の無端チェーンコンベアに設け,この2個のキャリアの挟持片で有底カートンの対向する鋭角部を挟持して搬送するようにし,無端チェーンコンベアを互いに反対方向へ同一長さだけ進退させることによってそれらの挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする手段を有しており」と記載されている。また,本件明細書2の「発明の詳細な説明」欄の「発明が解決しようとする課題」の【0008】には,「従来の有底カートンの直進搬送装置における有底カートンの挟持・搬送方法は,有底カートンの各四つの角部をキャリアの挟持片で全て挟持して行うものであり」と従来例が示されており,さらに同【0008】には,「部品を減らして製造コストを低くできる」と,「発明の効果」欄【0026】には,「従来の装置に比べ,挟持片を有するキャリアの数が半分で済み」,「有底カートンを挟持する挟持片及びキャリアが2個で済み,各々の無端チェーンコンベアに取り付けられるため,無端チェーンコンベアを個々に回動させるのみで,有底カートンの前後長に対応する挟持片の位置決めが容易にでき」と,それぞれ記載されている。 以上の記載によれば,構成要件Eは,2個のキャリアの挟持片を有する無端チェーンコンベアを互いに反対方向へ同一長さ進退させて,2個のキャリアの挟持片間の間隔を調節することにより,有底カートンの前後長に位置決めする場合に限定されると解するのが相当である。 これに対して,被告各製品においては,「一対の第2の無端チェーンコンベアのみを互いに反対方向へ同一長さだけ進退させ,その後一対の第1と第2の無端チェーンコンベアのうち,進行方向に対して一方の側の第1と第2の無端チェーンコンベアと,他方の側の第1と第2の無端チェーンコンベアとを同一方向へそれぞれ異なる距離前進させて,有底カートンの前後長に鋭角部用キャリア片と鈍角部用キャリア片を位置決めする手段とを備え」るものであり,4個のキャリア片で保持する構成を採用している。 したがって,被告各製品は,構成要件Eを充足しない。 (4) 明らかな無効理由の存在 ア 本件特許1について (被告らの主張) (ア) 公知技術 a 特公昭51-14950号公報(乙9)には,「一対の循環鎖をその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に位置し,かつ,その循環鎖間にレールを設置し,各循環鎖に互いに対応させ,定間隔で移送方向に前後一組のブロックを取り付け,ブロックの凹部で容器の各角部を挟持した状態でレール上の容器を間欠移送しながら停止時に,内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって,循環鎖の働輪軸及び遊輪軸との支持台を巾方向に調節する手段と,ブロックの凹部をさらに広狭各複数設けて容器の前後長に位置決めする手段とを備え,大きさの異なる複数種類の容器に対して装置を移送駆動した際に容器の中心位置が移送中の諸工程を行う機器との関係で移動しないようにした容器の直進移送装置」に関する発明が開示されている。 b 特開昭49-87484号公報(乙10)には,「一対の無端チェーンをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に位置し,かつ,その無端チェーン間に滑り面を設置し,各無端チェーンに定間隔で搬送方向に保持具を取り付け,保持具で厚紙製箱の角部を挟持した状態で滑り面上の厚紙製箱を搬送する装置であって,厚紙製箱が自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応する保持具を,互いに無端チェーンの相対位置を異ならせることにより,厚紙製箱の前後長に位置決めする手段とを備え,大きさの異なる複数種類の厚紙製箱を搬送駆動する厚紙製箱の直進搬送装置」に関する発明が開示されている。 c 特開平4-317916号公報(乙11)には,「一対の無端チェーンをその同一進行側を同一平面上に対向させて平行に位置し,各無端チェーンに治具を取り付け,治具で加工物の角部を挟持した状態で搬送を行う装置であって,治具を,互いに無端チェーンを反対方向へ同一長さ進退させて,加工物の前後長に位置決めする手段とを備え,大きさの異なる複数種類の加工物に対して装置を搬送駆動した際に加工物の中心位置が移動しないようにした加工物の直進搬送装置」に関する発明が開示されている。 (イ) 周知慣用の技術手段 以下のaないしcの各記載によれば,有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成されることが広く知られていることが認められる。すなわち, a 乙12号証:実公昭59-11841号公報(特に第8,9図及び関連する明細書の記載) b 乙13号証:特開平6-286729号公報(特に図10及び明細書【0006】の記載) c 乙9号証:特公昭51-14590号公報(Fig.22A及び同公報13頁25欄13〜15行の記載) (ウ) 進歩性の有無 本件発明1は,上記(ア)記載の各公知技術及び上記(イ)記載の周知慣用の技術手段に基いて,当業者が容易に発明をすることができたものであり,特許法(以下「法」という。)第29条第2項の規定により特許を受けることができないものである。 よって,法123条1項2号に該当するから,本件特許1には明らかな無効事由が存し,同特許権に基づく原告の請求は権利濫用に当たり許されない。 (原告の反論) (ア) 公知技術と本件各発明との相違 a 乙9記載の「製函機」は,底部を形成した後,有底カートン(容器)の上部を開いた上で,ひし形変形(菱形)を除去した後に「挟持」を行っている(同号証の公報25欄11ないし15行目)。 これに対し,本件発明1においては,「自然状態ではひし形状への変形力が作用」(本件明細書1の4欄41ないし42行目)している有底カートンを搬送の対象としており,乙9の発明と本件発明とは,搬送の対象である有底カートンの状態において,基本的な相違がある。 b 乙10においては,Fig.3〜6に示すように,有底カートン(箱21)を吸引カップ26の移動に基づいてタブ35から一方側のチェーン11及び保持具19に当接させた後,両側の保持具19,20及び両側のチェーン10,11によって略菱形状断面形状を強制的に略矩形状断面形状に是正した上で,その後の搬送が行われている(Fig.6参照)。このように乙10は,単に保持具19,20だけではなく,チェーン10,11もまた,有底カートン(箱21)に対し,断面を略矩形状とするような是正(矯正)を行いながら保持を行っており,保持具19,20とチェーン10,11とは,有底カートンの保持に関し,明らかに協働関係にある。 これに対し,本件発明1においては,無端チェーン,すなわち無端チェーンコンベアとの協働を伴わずに,前後一組のキャリア及びその挟持片によって有底カートンを挟持することが十分可能である。 すなわち,乙10の発明は,本件発明1のような,無端チェーンとの協働を伴わずに,鋭角部用キャリア及びその挟持片によって,有底カートンをひし形変形に抗した状態にて挟持することを開示していない点で,基本的な相違がある。 c 乙11の発明は,有底カートンの鋭角部に対し,ひし形変形に抗した状態で挟持を行うことを開示していない点において,本件発明と基本的な相違がある。 (イ) 進歩性の有無 乙9の発明は,ひし形変形が事前に是正(矯正)されている以上,鋭角部用キャリア及びその挟持片,並びに鈍角部用キャリア及びその挟持片は,本来存在しない。乙10の発明は,保持の対象を鋭角部に限定していない。したがって,乙9ないし11の発明を組み合わせても,本件発明1による鋭角部用キャリアの挟持片のように,無端チェーンの協働を伴わずに,しかも,ひし形変形に抗した状態で,有底カートンを挟持する構成を得ることはできないので,当業者において本件発明1を容易に想到することはできない。 なお,本件発明1と,乙9ないし11の発明の相違を明らかにするために,原告は,訂正請求をした(甲12の1)。 イ 本件特許2 (被告らの主張) 本件発明2は,上記ア(被告らの主張)(ア)記載の公知技術,同(イ)記載の周知慣用の技術手段に基づいて,当業者が容易に発明をすることができたものであるから,法第29条第2項の規定により特許を受けることができない。 よって,法123条1項2号に該当するから,本件特許2にも明らかな無効事由が存在し,同特許権に基づく原告の請求は権利の濫用に当たり許されない。 (原告の反論) 否認する。本件特許2と,乙9ないし11号証との関係については,前記ア(原告の反論)記載の事実がそのままあてはまる。したがって,本件特許2も,明らかに新規性及び進歩性を有している。また,本件特許2についても,訂正請求を行った(甲12の2)。 (5) 損害額 (原告の主張) ア 被告製品3の製造,販売 被告四国化工機は,本件特許権1,2の設定登録が行われた平成13年5月11日以降,3台の被告製品3を被告トッパンに販売し,被告トッパンは,被告四国化工機から購入した上記3台の被告製品3を被告凸版印刷に販売し,同被告は,上記3台の被告製品3を第三者に販売した。 イ 被告らの利益 (ア) 上記各販売において,被告凸版印刷及び被告トッパンは,少なくとも,それぞれ1,200万円の利益を得た。 (イ) 上記各販売において,被告四国化工機は,少なくとも1億2,000万円(1台当りの平均利益:金4,000万円)の利益を得た。 原告は,法102条2項に基づき,上記イの金額をそれぞれ被告らに請求する。 (被告らの反論) 争う。 |
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争点に対する判断
1 争点1(被告各製品の構成)について (1) 被告各製品の構成について 弁論の全趣旨によれば,被告各製品について,以下の事実が認められ,これに反する証拠はない。 ア 全体の構造 (ア) 装置の上側に1本(被告製品3では上側下部に1本,下側上部に1本)の鈍角部用無端チェーンを,装置の上側下部,下側にそれぞれ1本,合計2本の鋭角部用無端チェーンを,上各回転平面が同一高さとなるような状態にする。 (イ) それぞれ対をなしている各鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーン(被告製品3では,「各鈍角部用無端チェーン」)からなる無端チェーンコンベアを設け,その同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置する(ただし,上記無端チェーンコンベアを1対と評価するか2対と評価するかについては争いがある。)。 (ウ) 対をなしている無端チェーンコンベアの間に搬送レールを設置する。 (エ) 搬送方向に沿って,カートンの4つの角を押さえることのできるキャリア片を,それぞれカートンの形状に対応するように,鋭角部用キャリア片及び鈍角部用キャリア片を,それぞれ鋭角部用無端チェーン及び鈍角部用無端チェーンに互いに対応させた状態で,一定の間隔をもって取り付ける。 (オ) 各キャリア片の間で,有底カートンの各角部を支持した状態で,搬送レール上の有底カートンを間欠搬送しながら,カートン搬送停止時に,充填タンクからの内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置である。 イ キャリア片の巾方向の調整手段 鋭角部用無端チェーン及び鈍角部用無端チェーンの駆動軸に対する支持部を,手動によるハンドルの回転を各支持部と係合している巾方向調整用回転ネジに伝達することによって,巾方向に調節可能とする手段を有する。 ウ キャリア片の間隔調整手段 (ア) 駆動軸の周囲方向に回転自在に設けられている割り部材を,締め付けネジの締め付けによって,鈍角部用スプロケットを駆動軸と結合した状態とすることによって鈍角部用無端チェーンを鋭角部用無端チェーンと共に移動するように構成した上で,パルス制御が可能である一対の駆動用サーボモーターの回転角度の量を調節することによって, (イ) 鈍角部用スプロケットと駆動軸との結合を取り外した上で,基準となる有底カートンの中心位置を静止した状態で,2個の鈍角部用キャリア片を相互に反対方向へ同一長さだけ移動させた後,締め付けネジの締め付けによって,鈍角部用無端チェーンを鋭角部用無端チェーンと共に移動するように構成した上で,鋭角部用無端チェーン及び鈍角部用無端チェーンが相互に同一方向へそれぞれ異なる距離前進させた状態となるように,鋭角部用キャリア片を鈍角部用キャリア片が間に存在しない範囲で,鋭角部用無端チェーン及び鈍角部用無端チェーンを,当該隣の中心位置に異なる距離だけ,それぞれ前進させることによって,2個の鋭角部用キャリア片と,対応する2個の鈍角部用キャリア片とが,前後方向においてそれぞれ同一位置となるように位置決めする手段を有しており, (ウ) 大きさの異なる複数種類の有底カートンに対して装置を搬送駆動した際に有底カートンの中心位置が搬送中の諸工程を行う機器との関係で移動しないようにしている。 (2) 本件発明1の構成要件Eの充足性 ア 構成要件E中の「挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする手段」の意義 構成要件Eは,「有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応するキャリアの挟持片を・・・互いに無端チェーンコンベアを反対方向へ同一長さ進退させて,有底カートンの前後長に位置決めする手段とを備え」と記載されている。同構成要件中の,「挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする」とは,カートンの大きさに合わせるために,「鋭角部用のキャリア同士」を移動させることを指すのであって,この場合に限定され,鋭角部用キャリアと鈍角部用キャリアの両方を移動させる場合を含まないと解すべきである。 その理由は以下のとおりである。すなわち, (ア) まず,上記の解釈は,構成要件E中の「有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応するキャリアの挟持片を・・・互いに無端チェーンコンベアを反対方向へ同一長さ進退させて,有底カートンの前後長に位置決めする手段とを備え」との記載から明らかである。また,「鋭角部に対応するキャリアの挟持片を鈍角部に対応するキャリアの挟持片が間に存在しない範囲で・・・進退させて」との記載,すなわち,鋭角部用キャリアの間に鈍角部用キャリアが存在するに至る場合が生じ得るにもかかわらず,このような場合を排除している記載部分があることに照らすならば,鈍角部用のキャリアの挟持片を進退させないことが明らかである。 (イ) 次に,本件明細書1の「発明の詳細な説明」「発明が解決しようとする課題」の欄に,「全てのキャリアを個々に調節するのは効率上非現実的であり,・・・本発明は迅速,容易に,かつ効率的に複数種類のカートンの大きさに対応できるようにした有底カートンの直進搬送装置を提供しようとするものである。」との記載(4欄2ないし10行目),「発明の詳細な説明」「課題を解決するための手段」の欄に,「本発明装置においては,四個のキャリアの挟持片で構成する有底カートンの挟持空間は,有底カートンの対角線状の関係にあるキャリアが進退することで,この進退した内側位置にあるキャリアの挟持片間の搬送方向と同一の前後の長さを有する有底カートンを挟持(鋭角部)できることになり,他の2角(鈍角部)に対応するキャリアの挟持片は,実際に挟持するキャリアの間の外方にあるため,その間は挟持するカートンより広く遊んだ状態となる。」との記載(4欄32ないし40行目)に照らすならば,本件発明1は,鈍角部用キャリアを移動することなく,鋭角部用キャリアのみを移動することによって,異なる大きさのカートンの搬送を可能にしたものであることが明らかである。 イ 対比 被告各製品の位置決め手段は,前記(1)ウ記載のとおり,鋭角部用キャリア片と鈍角部用キャリア片の両方を移動する構成を採用している。したがって,被告各製品は,いずれも本件発明1の構成要件Eを充足しない。 これに対して,原告は,被告各製品において,鈍角部用キャリア片を移動し,間隔を調整することは,付加的なものであり,本件発明1の技術的範囲に属すると主張する。 しかし,被告各製品は,鋭角部用キャリア片と鈍角部用キャリア片を別々の無端チェーンに取り付けて,かつ個別に移動することが可能であるとすることで,鋭角部用キャリア片と鈍角部用キャリア片の間隔を進行方向で調整可能としたものであって,本件発明1の技術思想とおよそ相容れないものであるから,本件発明1の技術的範囲に属するとの原告の主張は採用できない。 (3) 本件発明2の構成要件Eの充足性 ア 構成要件E中の「挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする手段」の意義 構成要件Eは,「有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応するキャリアを夫々の無端チェーンコンベアに設け,この2個のキャリアの挟持片で有底カートンの対向する鋭角部を挟持して搬送するようにし,無端チェーンコンベアを互いに反対方向へ同一長さだけ進退させることによってそれらの挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする手段を有しており」と記載されている。同構成要件中の「挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする手段」とは,鋭角部用のキャリア同士をカートンの大きさに調整することを意味し,鈍角部用キャリアが存在するものを含まないと解すべきである。 その理由は以下のとおりである。 (ア) まず,上記の解釈は,構成要件E中の「有底カートンが自然状態で捻れて水平面がひし形状に変形して形成される各角部のうち,鋭角部に対応するキャリアを夫々の無端チェーンコンベアに設け,この2個のキャリアの挟持片で有底カートンの対向する鋭角部を挟持して搬送するようにし,無端チェーンコンベアを互いに反対方向へ同一長さだけ進退させることによってそれらの挟持片を有底カートンの前後長に位置決めする手段を有しており,」との記載から明らかである。 (イ) 次に,本件明細書2の「発明の詳細な説明」「発明が解決しようとする課題」の欄に,「上記従来の有底カートンの直進搬送装置における有底カートンの挟持・搬送方法は,有底カートンの各四つの角部をキャリアの挟持片で全て挟持して行うものであり,キャリアの数はライン上を搬送している有底カートンの実に8倍以上の数となり,製造に於ける位置決め及び取り付け作業は大変な手数となり,部品数も多量となっている。そこで,本発明は構成を簡略化し,製造における作業効率を高め,部品を減らして製造コストを低くできる有底カートンの直進搬送装置を提供せんとするものである。」との記載(3欄37ないし47行目),及び,「発明の詳細な説明」「発明の効果」の欄に,「本発明装置によれば,巾方向の調節ができると共に,簡単にカートンを挟持するキャリアの間隔を調節することができ,したがって迅速,容易に,かつ効率的に寸法の異なる複数種類のカートンに対応することができる。そして,従来の装置に比べ,挟持片を有するキャリアの数が半分で済み,製造作業が容易となって作業効率の向上が図られ,かつ装置の簡易化,製造コストの低廉化も図れるものである。又,有底カートンを挟持する挟持片及びキャリアが2個で済み・・・」との記載(6欄9ないし18行目)に照らすならば,本件発明2においては,鋭角部用キャリア以外のキャリアは設けないことを前提としたものであることが明らかである。 イ 対比 被告各製品には,前記(1)ア記載のとおり,鋭角部用キャリア片のほか,鈍角部用キャリア片が存在する。したがって,被告各製品は,いずれも本件発明2の構成要件Eを充足しない。 これに対して,原告は,被告各製品において,鈍角部用キャリア片を設けることは付加的なものであり,本件発明2の技術的範囲に属すると主張する。しかし,上記ア(ア)ないし(イ)のとおり,本件発明2は,鈍角部用キャリア片を設けない装置に係る発明であることが明らかであるから,鋭角部用キャリア片のほかに鈍角部用キャリア片を有する被告各製品は,本件発明の技術思想と相容れないものであるから,本件発明2の技術的範囲に属するとの原告の主張は採用できない。 |
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結論
よって,その余の点を判断するまでもなく,原告の請求はいずれも理由がない。 |
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物件目録1第1.図面の説明一.各図面の趣旨第1図の1,2装置全体の概況を示す側面図及び平面図第2図の1無端チェーンコンベアにおける駆動用サーボモーター,挟持片,鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーン及び搬送レールの配列状態を示す前後方向側面図第2図の2無端チェーンコンベアにおける各キャリアの配列,及びその駆動軸とその支持部を巾方向に移動可能とする機構に関する平面図(尚,当該平面図では,鋭角部用無端チェーン11と鈍角部用無端チェーン12とを重畳した状態にて描いている。このために,鋭角部用スプロケット21と鈍角部用スプロケット22,及び鋭角部用無端チェーン11と結合しているキャリア4及び当該キャリア4の挟持片5と鈍角部用無端チェーン12と結合しているキャリア4及び当該キャリア4の挟持片5は,1本の無端チェーンが共に係合した状態にて描かれている。)第3図無端チェーンコンベアの駆動軸及び鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーンと駆動用サーボモーターによって回転可能である駆動軸との係合関係を示す前後方向側断面図第4図割り部材の状態を示す平面図(尚,点線部分は,締め付けネジの存在位置を示す)第5図の1(1),(2),(3),(4)鋭角部用キャリア,及び鈍角部用キャリアの前後方向,及び当該方向と直交する巾方向の位置を調節する順序を示す模式状の平面図(尚,無端チェーン自体の描写は省略されている。)。 第5図の2@,A,B,C同上(尚,無端チェーン自体の描写は省略されている。)二.符合の説明1無端チェーンコンベア11鋭角部用無端チェーン12鈍角部用無端チェーン21鋭角部用スプロケット22鈍角部用スプロケット25割り部材26締め付けネジ3搬送レール4キャリア41鋭角部用キャリア42鈍角部用キャリア5挟持片6駆動軸6′非駆動軸61駆動軸に対する支持部7幅方向調整手段71ハンドル72巾方向調整用回転ネジ8駆動用サーボモーター100充填タンク第2.構成の説明1時間における有底カートンの処理数を3000個とし,下記の構成を有し,かつ第1図の1,2に示すような概況によって表示され,口栓の内付けを可能とするタイプ(名称:「EPU3000M」)及び口栓の内付け,及び外付けの双方を可能とするタイプ(名称:「EPUS3000M」)によるカートンの搬送路を一列とする有底カートンの直進搬送装置。 記第2図の1,及び第2図の2に示すように,下側の2本の鋭角部用無端チェーン11及び上側の1本の鈍角部用無端チェーン12を,各回転平面が同一高さとなるような状態にて,それぞれ一対有している無端チェーンコンベア1を1個設け,その同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し,かつ,当該無端チェーンコンベア1間に搬送レール3を設置し,搬送方向に沿って前後一組を形成している鋭角部用キャリア41及び鈍角部用キャリア42を,それぞれ鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12と結合させることによって,各無端チェーンコンベア1に互いに対応させた状態にて一定の間隔を以って取り付け,キャリア4の挟持片5の間において､有底カートンの各角部を支持した状態にて,搬送レール3上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,充填タンク100からの内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって,第2図の2及び第3図に示すように,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を,それぞれ鋭角部用スプロケット21及び鈍角部用スプロケット22を介して支持し,支柱としての機能を発揮している駆動軸6及び同様の支柱としての機能を発揮し,かつ該駆動軸6に対応して設けられている非駆動軸6′に対する支持部61を手動によるハンドル71の回転を各支持部と係合している巾方向調整用回転ネジ72に伝達することによって,第5図の1(1),(2),及び第5図の2B,Cに示すように,巾方向に調節可能とする手段7を有すると共に,第3図及び第4図に示すように,駆動軸6の周囲方向に回転自在に設けられている割り部材25を,締め付けネジ26の締め付けによって,鈍角部用スプロケット22を駆動軸6と結合した状態とすることによって鈍角部用無端チェーン12を鋭角部用無端チェーン11と共に移動するように構成したうえで,パルス制御が可能である一対の駆動用サーボモーター8の回転角度の量を調節することによって,第5図の1(2),(3)に示すように,静止した状態の有底カートンの中心位置を基準として,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5を鈍角部用キャリア42の挟持片5が間に存在しない範囲にて鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を相互に反対方向へ同一長さだけ移動させた後に,締め付けネジ26の締め付けを緩めることによって,鈍角部用スプロケット22と駆動軸6との結合を取り外したうえで,鈍角部用スプロケット22を回転させることによって,鈍角部用無端チェーンを相互に反対方向へ同一長さだけ移動させることによって,2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5を,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5と前後方向において夫々同一位置となるように位置決めする手段,及び,前記のように,鈍角部用スプロケット22と駆動軸6との結合を取り外したうえで,第5図の2@,Aに示すように,基準となる有底カートンの中心位置を静止した状態にて,2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5を,相互に反対方向へ同一長さだけ移動させた後,前記のように,締め付けネジ26の締め付けによって,鈍角部用無端チェーン12を鋭角部用無端チェーン11と共に移動するように構成したうえで,第5図の2A,Bに示すように,一定の間隔だけ離れている隣の位置の有底カートンの中心位置を基準として,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12が相互に反対方向へ同一長さだけ進退させた状態となるように,鋭角部用キャリア41の挟持片5を鈍角部用キャリア42の挟持片5が間に存在しない範囲にて,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を,当該隣の中心位置に異なる距離だけ,それぞれ前進させることによって,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5と,対応する2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5とが,前後方向においてそれぞれ同一位置となるように位置決めする手段を有しており,大きさの異なる複数種類の有底カートンに対して装置を搬送駆動した際に有底カートンの中心位置が搬送中の諸工程を行う機器との関係で移動しないようにし,4個のキャリア4の挟持片5は,有底カートンの各角部の内,内容液が充填される前においてひし形断面形状に変形している段階では,鋭角部用キャリア41が専ら対向する鋭角部と接触している状態にて挟持して搬送し,内容液が充填された以後,上部開口部の折り畳み,融着密封に至る段階では,鈍角部用キャリア42の挟持片5が,対応する角部の近傍を接触し得る状態にて挟持したうえで搬送するようにした,ことを特徴とする有底カートンの直進搬送装置。 第1図第2図第3図第4図第5図物件目録2第1.図面の説明一.各図面の趣旨第1図の1,2装置全体の概況を示す側面図及び平面図第2図の1無端チェーンコンベアにおける駆動用サーボモーター,挟持片,鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーン及び搬送レールの配列状態を示す前後方向側面図第2図の2無端チェーンコンベアにおける各キャリアの配列,及びその駆動軸とその支持部を巾方向に移動可能とする機構に関する平面図(尚,当該平面図では,鋭角部用無端チェーン11と鈍角部用無端チェーン12とを重畳した状態にて描いている。このために,鋭角部用スプロケット21と鈍角部用スプロケット22,及び鋭角部用無端チェーン11と結合しているキャリア4及び当該キャリア4の挟持片5と鈍角部用無端チェーン12と結合しているキャリア4及び当該キャリア4の挟持片5は,1本の無端チェーンが共に係合した状態にて描かれている。)第3図無端チェーンコンベアの駆動軸及び鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーンと駆動用サーボモーターによって回転可能である駆動軸との係合関係を示す前後方向側断面図第4図割り部材の状態を示す平面図(尚,点線部分は,締め付けネジの存在位置を示す)第5図の1(1),(2),(3),(4)鋭角部用キャリア,及び鈍角部用キャリアの前後方向,及び当該方向と直交する巾方向の位置を調節する順序を示す模式状の平面図(尚,無端チェーン自体の描写は省略されている。)。 第5図の2@,A,B,C同上(尚,無端チェーン自体の描写は省略されている。)二.符合の説明1無端チェーンコンベア11鋭角部用無端チェーン12鈍角部用無端チェーン21鋭角部用スプロケット22鈍角部用スプロケット25割り部材26締め付けネジ3搬送レール4キャリア41鋭角部用キャリア42鈍角部用キャリア5挟持片6駆動軸6′非駆動軸61駆動軸に対する支持部7幅方向調整手段71ハンドル72巾方向調整用回転ネジ8駆動用サーボモーター100充填タンク第2.構成の説明1時間における有底カートンの処理数を3000個とし,下記の構成を有し,かつ第1図の1,2に示すような概況によって表示され,口栓の内付けを可能とするタイプ(名称:「EPU6000M」)及び口栓の内付け,及び外付けの双方を可能とするタイプ(名称:「EPUS6000M」)によるカートンの搬送路を二列とする有底カートンの直進搬送装置。 記第2図の1､及び第2図の2に示すように,下側の2本の鋭角部用無端チェーン11及び上側の1本の鈍角部用無端チェーン12を,各回転平面が同一高さとなるような状態にて,それぞれ一対有している無端チェーンコンベア1を2個の並列した状態にて設け,その同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し,かつ,当該無端チェーンコンベア1間に搬送レール3を設置し,搬送方向に沿って前後一組を形成している鋭角部用キャリア41及び鈍角部用キャリア42を,それぞれ鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12と結合させることによって,各無端チェーンコンベア1に互いに対応させた状態にて一定の間隔を以って取り付け,キャリア4の挟持片5の間において､有底カートンの各角部を支持した状態にて,搬送レール3上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,充填タンク100からの内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって,第2図の2及び第3図に示すように,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を,それぞれ鋭角部用スプロケット21及び鈍角部用スプロケット22を介して支持し,支柱としての機能を発揮している駆動軸6及び同様の支柱としての機能を発揮し,かつ該駆動軸6に対応して設けられている非駆動軸6′に対する支持部61を手動によるハンドル71の回転を各支持部と係合している巾方向調整用回転ネジ72に伝達することによって,第5図の1(1),(2),及び第5図の2B,Cに示すように,巾方向に調節可能とする手段7を有すると共に,第3図及び第4図に示すように,駆動軸6の周囲方向に回転自在に設けられている割り部材25を,締め付けネジ26の締め付けによって,鈍角部用スプロケット22を駆動軸6と結合した状態とすることによって鈍角部用無端チェーン12を鋭角部用無端チェーン11と共に移動するように構成したうえで,パルス制御が可能である一対の駆動用サーボモーター8の回転角度の量を調節することによって,第5図の1(2),(3)に示すように,静止した状態の有底カートンの中心位置を基準として,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5を鈍角部用キャリア42の挟持片5が間に存在しない範囲にて,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を相互に反対方向へ同一長さだけ移動させた後に,締め付けネジ26の締め付けを緩めることによって,鈍角部用スプロケット22と駆動軸6との結合を取り外したうえで,鈍角部用スプロケット22を回転させることによって,鈍角部用無端チェーンを相互に反対方向へ同一長さだけ移動させることによって,2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5を,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5と前後方向において夫々同一位置となるように位置決めする手段,及び,前記のように,鈍角部用スプロケット22と駆動軸6との結合を取り外したうえで,第5図の2@,Aに示すように,基準となる有底カートンの中心位置を静止した状態にて,2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5を,相互に反対方向へ同一長さだけ移動させた後,前記のように,締め付けネジ26の締め付けによって,鈍角部用無端チェーン12を鋭角部用無端チェーン11と共に移動するように構成したうえで,第5図の2A,Bに示すように,一定の間隔だけ離れている隣の位置の有底カートンの中心位置を基準として,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12が相互に反対方向へ同一長さだけ進退させた状態となるように,鋭角部用キャリア41の挟持片5を鈍角部用キャリア42の挟持片5が間に存在しない範囲にて,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を,当該隣の中心位置に異なる距離だけ,それぞれ前進させることによって,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5と,対応する2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5とが,前後方向においてそれぞれ同一位置となるように位置決めする手段を有しており,大きさの異なる複数種類の有底カートンに対して装置を搬送駆動した際に有底カートンの中心位置が搬送中の諸工程を行う機器との関係で移動しないようにし,4個のキャリア4の挟持片5は,有底カートンの各角部の内,内容液が充填される前においてひし形断面形状に変形している段階では,鋭角部用キャリア41が専ら対向する鋭角部と接触している状態にて挟持して搬送し,内容液が充填された以後,上部開口部の折り畳み,融着密封に至る段階では,鈍角部用キャリア42の挟持片5が,対応する角部の近傍を接触し得る状態にて挟持したうえで搬送するようにした,ことを特徴とする有底カートンの直進搬送装置。 第1図第2図第3図第4図第5図物件目録3第1.図面の説明一.各図面の趣旨第1図の1,2装置全体の概況を示す側面図及び平面図第2図の1無端チェーンコンベアにおける駆動用サーボモーター,挟持片,鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーン及び搬送レールの配列状態を示す前後方向側面図第2図の2無端チェーンコンベアにおける各キャリアの配列,及びその駆動軸とその支持部を巾方向に移動可能とする機構に関する平面図(尚,当該平面図では,鋭角部用無端チェーン11と鈍角部用無端チェーン12とを重畳した状態にて描いている。このために,鋭角部用スプロケット21と鈍角部用スプロケット22,及び鋭角部用無端チェーン11と結合しているキャリア4及び当該キャリア4の挟持片5と鈍角部用無端チェーン12と結合しているキャリア4及び当該キャリア4の挟持片5は,1本の無端チェーンが共に係合した状態にて描かれている。)第3図無端チェーンコンベアの駆動軸及び鋭角部用無端チェーン,鈍角部用無端チェーンと駆動用サーボモーターによって回転可能である駆動軸との係合関係を示す前後方向側断面図第4図ウオームギアの状態を示す平面図第5図の1(1),(2),(3),(4)鋭角部用キャリア及び鈍角部用キャリアの巾方向(前後方向と直交する方向)及び前後方向における位置を調節する順序を示す模式状の平面図(尚,無端チェーン自体の描写は省略されている。)。 第5図の2@,A,B,C同上(尚,無端チェーン自体の描写は省略されている。)二.符合の説明1無端チェーンコンベア11鋭角部用無端チェーン12鈍角部用無端チェーン21鋭角部用スプロケット210隙間用孔22鈍角部用スプロケット28筒状体29ウオームギア291ウオーム292ウオームホイル3搬送レール4キャリア41鋭角部用キャリア42鈍角部用キャリア5挟持片6駆動軸6′非駆動軸61駆動軸に対する支持部7幅方向調整手段71ハンドル72巾方向調整用回転ネジ8駆動用サーボモーター9ボルト10回転円盤100充填タンク13回転位置調整用回転ネジ第2.構成の説明1時間における有底カートンの処理数を6000個とし,下記の構成を有し,かつ第1図の1,2に示すような概況によって表示され,「SP-60JSF」の名称を有し,口栓の内付けが可能であるタイプであって,カートンの搬送路を二列有している有底カートンの直進搬送装置。 記第2図の1,及び第2図の2に示すように,最も上側及び最も下側に位置している2本の鋭角部用無端チェーン11,及び上下方向において該2本の鋭角部用無端チェーン11の間に位置している2本の鈍角部用無端チェーン12を,一対の各回転平面が同一高さとなるような状態にて,それぞれ一対有している無端チェーンコンベア1を2個の並列した状態にて設け,その同一進行側を同一平面上に対向させて平行に配置し,かつ,当該無端チェーンコンベア1間に搬送レール3を設置し,搬送方向に沿って前後一組を形成している鋭角部用キャリア41及び鈍角部用キャリア42を,それぞれ鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12と結合させることによって,各無端チェーンコンベア1に互いに対応させた状態にて一定の間隔を以って取り付け,キャリア4の挟持片5の間において､有底カートンの各角部を支持した状態にて,搬送レール3上の有底カートンを間欠搬送しながら停止時に,充填タンク100からの内容液の充填,上部開口部の折り畳み,融着密封等の各工程を行う装置であって,第2図の2及び第3図に示すように,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を,それぞれ鋭角部用スプロケット21及び鈍角部用スプロケット22を介して支持し,支柱としての機能を発揮している駆動軸6及び同様の支柱としての機能を発揮し,かつ該駆動軸6に対応して設けられている非駆動軸6′に対する支持部61を手動によるハンドル71の回転を各支持部と係合している巾方向調整用回転ネジ72に伝達することによって,第5図の1(1),(2),及び第5図の2B,Cに示すように,巾方向に調節可能とする手段7を有すると共に,第3図及び第4図に示すように,駆動軸6を囲み,当該駆動軸6の周囲方向に回転可能であると共に,駆動軸6の回転が一体となって回転する筒状体28を,ウオーム291とウオームホイル292とからなるウオームギア29の保持力により駆動軸6に取り付け,当該筒状体28に取り付けられているボルト9を介して上下2個の鈍角部用スプロケット22を取り付けることによって,鈍角部用スプロケット22を駆動軸6と結合した状態とし,鈍角部用無端チェーン12を鋭角部用無端チェーン11と共に移動するように構成したうえで,パルス制御が可能である一対の駆動用サーボモーター8の回転角度の量を調節することによって,第5図の1(2),(3)に示すように,静止した状態の有底カートンの中心位置を基準として,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5を鈍角部用キャリア42の挟持片5が間に存在しない範囲にて鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を相互に反対方向へ同一長さだけ移動させた後に,前記ボルト9を移動させることによって,鈍角部用スプロケット22を駆動軸6と結合していない状態としたうえで,駆動軸6の周囲にて鈍角部用スプロケット22を回転させることによって,2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5を,鈍角部用無端チェーンを相互に反対方向へ同一長さだけ移動させることによって,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5と前後方向において夫々同一位置となるように位置決めする手段,及び,前記のように,ボルト9を緩めることによって鈍角部用スプロケット22を駆動軸6と結合していない状態としたうえで,第5図の2@,Aに示すように,基準となる有底カートンの中心位置を静止した状態にて,2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5を,相互に反対方向へ同一長さだけ移動させた後,前記のようにボルト9を介して鈍角部用スプロケット22を駆動軸6と結合した状態とすることによって,鈍角部用無端チェーン12を鋭角部用無端チェーン11と共に移動するように構成したうえで,第5図の2A,Bに示すように,一定の間隔だけ離れている隣の位置の有底カートンの中心位置を基準として,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12が相互に反対方向へ同一長さだけ進退させた状態となるように,鋭角部用キャリア41の挟持片5を鈍角部用キャリア42の挟持片5が間に存在しない範囲にて,鋭角部用無端チェーン11及び鈍角部用無端チェーン12を,当該隣の中心位置に異なる距離だけ,それぞれ前進させることによって,2個の鋭角部用キャリア41の挟持片5と,対応する2個の鈍角部用キャリア42の挟持片5とが,前後方向においてそれぞれ同一位置となるように位置決めする手段を有しており,大きさの異なる複数種類の有底カートンに対して装置を搬送駆動した際に有底カートンの中心位置が搬送中の諸工程を行う機器との関係で移動しないようにし,4個のキャリア4の挟持片5は,有底カートンの各角部の内,内容液が充填される前においてひし形断面形状に変形している段階では,鋭角部用キャリア41が専ら対向する鋭角部と接触している状態にてを挟持して搬送し,内容液が充填された以後,上部開口部の折り畳み,融着密封に至る段階では,鋭角部用キャリア42の挟持片5が,対応する角部の近傍を接触し得る状態にて挟持したうえで搬送するようにした,ことを特徴とする有底カートンの直進搬送装置。 第1図第2図第3図第4図第5図(別紙)被告主張物件目録1第T図第U図第V図第W図被告主張物件目録2第T図第U図第V図第W図被告主張物件目録3第T図第U図第V図第W図 |
| 裁判長裁判官 | 飯村敏明 |
|---|---|
| 裁判官 | 今井弘晃 |
| 裁判官 | 大寄麻代 |