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事件 平成 24年 (行ケ) 10117号 審決取消請求事件
裁判所のデータが存在しません。
裁判所 知的財産高等裁判所 
判決言渡日 2012/12/20
権利種別 特許権
訴訟類型 行政訴訟
判例全文
判例全文
平成24年12月20日判決言渡
平成24年(行ケ)第10117号 審決取消請求事件

口頭弁論終結日 平成24年11月6日

判 決



原 告 株式会社東京精密



訴訟代理人弁理士 林 孝 吉

同 清 水 貴 光




被 告 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド



訴訟代理人弁護士 古 城 春 実

同 堀 籠 佳 典

訴訟代理人弁理士 園 田 吉 隆

主 文

1 原告の請求を棄却する。

2 訴訟費用は原告の負担とする。
事 実 及 び 理 由

第1 請求

特許庁が,無効2007−800172号事件について,特許第3431115

号の請求項1,40,42ないし44,46,48,49,51に係る発明につい

て,平成24年2月21日にした審決を取り消す。

第2 当事者間に争いのない事実
1 特許庁における手続の経緯等




被告は,発明の名称を「ケミカルメカニカルポリシングの操作をインシチュウで
モニタするための装置及び方法」とする特許第3431115号(優先権主張19

95年3月28日,米国。平成8年3月28日出願,平成15年5月23日設定登

録。以下「本件特許」という。請求項の数52。)の特許権者である。原告は,平

成19年8月24日,本件特許を無効にすることを求めて審判の請求(無効200

7−800172号事件)をし,被告は,平成23年12月8日,訂正請求書を提

出した(以下「本件訂正」という。)。特許庁は,平成24年2月21日付けで,

「訂正を認める。特許第3431115号の請求項9,18,19,20,24,

25,27,28,29,30,31,32,39,52に係る発明についての特

許を無効とする。特許第3431115号の請求項1,40,42,43,44,

46,48,49,51に係る発明についての審判請求は,成り立たない。審判費

用は,その99分の38を請求人の負担とし,99分の61を被請求人の負担とす

る。」などとする審決(以下「審決」という。)をし,その謄本は,同年3月1
日,原告に送達された。

なお,上記無効審判請求手続においては,平成21年10月14日及び平成23

年1月24日に,それぞれ審決がなされており,これらの審決において,「請求項

2ないし8,10ないし17,21ないし23,26,33ないし38,41,4

5,47,50についての審判請求は成り立たない」ことが確定している。

2 特許請求の範囲
(1) 本件訂正前の本件特許の特許請求の範囲の請求項1,40,42ないし44,

46,48,49,51の記載は次のとおりである(甲10)。

【請求項1】ウエハに対してケミカルメカニカルポリシング(CMP)を行うため

の装置であって,(a)シャシに回転自在に設置され,ホール(孔)を自身に有す

る回転可能な研磨プラーテンと,(b)プラーテンに設置され,研磨スラリにより

ウェットで,プラーテンのホールと調心されたウィンドウを有する,研磨パッドで
あり,(i)前記ウィンドウは,該研磨パッドの一部であって,レーザービームに




対して少なくとも部分的に透過性を有する該研磨パッドの前記一部を備え,又は
(ii)前記ウィンドウは,該パッドに形成されたプラグであって,レーザービー

ムに対して透過性を有する前記プラグを備える,前記研磨パッドと,(c)研磨パ

ッドに対してウエハを保持するための,回転可能な研磨ヘッドであって,このウエ

ハが酸化物層の下の半導体基板を備える,前記研磨ヘッドと,(d)ウエハへ向け

てレーザービームを発生させることが可能であり且つウエハ及びホール(孔)から

反射されてくる光を検出することが可能なレーザー干渉計を有する終点検出器とを

備え,前記ウィンドウは,ウエハが前記ウィンドウの上にある時は,周期時間の少

なくとも一部の間にレーザービームをウエハへ入射させるための通路を与える装置。

【請求項40】ケミカルメカニカルポリシングシステムにおいて用いるための研磨

パッドであって,前記研磨パッドは,(a)研磨面と,(b)底面と,を備え,前

記研磨パッドの前記底面及び前記研磨面の中にはウィンドウが形成され,前記ウィ

ンドウは,光に対して透過性を有すると共に,(i)前記ウィンドウは,該研磨パ
ッドの一部であって,前記光に対して少なくとも部分的に透過性を有する該研磨パ

ッドの前記一部を備え,又は(ii)前記ウィンドウは,該パッドに形成されたプ

ラグであって,前記光に対して透過性を有する前記プラグを備え,前記研磨パッド

は,第1の透過性部分と,前記研磨面を与える第2の非透過性部分とを備える,研

磨パッド。

【請求項42】ケミカルメカニカルポリシングシステムにおいて用いるための研磨
パッドであって,前記研磨パッドは,(a)研磨面と,(b)底面と,を備え,前

記研磨パッドの前記底面及び前記研磨面の中にはウィンドウが形成され,前記ウィ

ンドウは,光に対して透過性を有すると共に,(i)前記ウィンドウは,該研磨パ

ッドの一部であって,前記光に対して少なくとも部分的に透過性を有する該研磨パ

ッドの前記一部を備え,又は(ii)前記ウィンドウは,該パッドに形成されたプ

ラグであって,前記光に対して透過性を有する前記プラグを備え,前記研磨パッド
は,第1の透過性部分と,研磨面を与える第2の非透過性部分とを備え,該第2の




非透過性部分が,添加物を有するポリウレタンである,研磨パッド。
【請求項43】該添加物が微粒子を有することで,該第2の部分がマイクロポーラ

ス構造を有するようにする請求項42に記載の研磨パッド。

【請求項44】該第2の非透過性部分が,オープンセルの構造を有する請求項40

に記載の研磨パッド。

【請求項46】該研磨面と反対側に底面を更に有する請求項40に記載の研磨パッ

ド。

【請求項48】研磨パッドが,研磨面を有する第1の層と,研磨面と反対側の第2

の層とを有する請求項40に記載の研磨パッド。

【請求項49】該第1の透過性部分が,第1の層に形成される請求項48に記載の

研磨パッド。

【請求項51】研磨パッドが,自身に形成されたアパーチャを有し,透過性部分が

アパーチャ内に位置をとるプラグを備える請求項40に記載の研磨パッド。
(2) 本件訂正後の本件特許の特許請求の範囲の請求項1,40,42ないし44,

46,48,49,51の記載は次のとおりである(以下,これらの請求項に記載

された発明を「本件発明1」,「本件発明40」などといい,これらを総称して

「本件発明」という。また,本件訂正後の特許請求の範囲発明の詳細な説明及び

図面(甲10,12,13)を含めて「本件明細書」ということがある。)。下線

部は本件訂正の訂正箇所である(ただし,本件争点に関する部分に限定した。)。
【請求項1】ウエハに対してケミカルメカニカルポリシング(CMP)を行うため

の装置であって,(a)シャシに回転自在に設置され,ホール(孔)を自身に有す

る回転可能な研磨プラーテンと,(b)プラーテンに設置され,研磨スラリにより

ウェットで,プラーテンのホールと調心されたウィンドウを有する,発泡材料から

なる表面を有する研磨パッドであり,前記ウィンドウは,該パッドに形成された中

実な材料からなるプラグであって,レーザービームに対して透過性を有する前記プ
ラグを備え,前記プラグは前記研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する,前記




研磨パッドと,(c)研磨パッドに対してウエハを保持するための,回転可能な研
磨ヘッドであって,このウエハが酸化物層の下の半導体基板を備える,前記研磨ヘ

ッドと,(d)ウエハへ向けてレーザービームを発生させることが可能であり且つ

ウエハ及びホール(孔)から反射されてくる光を検出することが可能なレーザー干

渉計を有する終点検出器とを備え,前記ウィンドウは,ウエハが前記ウィンドウの

上にある時は,周期時間の少なくとも一部の間にレーザービームをウエハへ入射さ

せるための通路を与える装置。

【請求項40】ケミカルメカニカルポリシングシステムにおいて用いるための研磨

パッドであって,前記研磨パッドは,(a)発泡材料からなる研磨面と,(b)底

面と,を備え,前記研磨パッドの前記底面及び前記研磨面の中にはウィンドウが形

成され,前記ウィンドウは,光に対して透過性を有すると共に,該パッドに形成さ

れた中実な材料からなるプラグであって,前記光に対して透過性を有する前記プラ

グを備え,前記研磨パッドは,第1の透過性部分と,前記研磨面を与える第2の非
透過性部分とを備え,前記プラグは前記研磨パッドの第2の非透過性部分の表面と

ほぼ共面の上面を有し,前記ウィンドウは,ウエハが前記ウィンドウの上にある時

は,光をウエハへ入射させるための通路を与える研磨パッド。

【請求項42】ケミカルメカニカルポリシングシステムにおいて用いるための研磨

パッドであって,前記研磨パッドは,(a)発泡材料からなる研磨面と,(b)底

面と,を備え,前記研磨パッドの前記底面及び前記研磨面の中にはウィンドウが形
成され,前記ウィンドウは,光に対して透過性を有すると共に,該パッドに形成さ

れた中実な材料からなるプラグであって,前記光に対して透過性を有する前記プラ

グを備え,前記研磨パッドは,第1の透過性部分と,研磨面を与える第2の非透過

性部分とを備え,該第2の非透過性部分が,添加物を有する発泡ポリウレタンであ

り,前記プラグは前記研磨パッドの第2の非透過性部分の表面とほぼ共面の上面を

有し,前記ウィンドウは,ウエハが前記ウィンドウの上にある時は,光をウエハへ
入射させるための通路を与える研磨パッド。




【請求項43】該添加物が微粒子を有することで,該第2の部分がマイクロポーラ
ス構造を有するようにする請求項42に記載の研磨パッド。

【請求項44】該第2の非透過性部分が,オープンセルの構造を有する請求項40

に記載の研磨パッド。

【請求項46】該研磨面と反対側に底面を更に有する請求項40に記載の研磨パッ

ド。

【請求項48】研磨パッドが,研磨面を有する第1の層と,研磨面と反対側の第2

の層とを有する請求項40に記載の研磨パッド。

【請求項49】該第1の透過性部分が,第1の層に形成される請求項48に記載の

研磨パッド。

【請求項51】研磨パッドが,自身に形成されたアパーチャを有し,透過性部分が

アパーチャ内に位置をとるプラグを備える請求項40に記載の研磨パッド。

3 審決の理由
(1) 別紙審決書写しのとおりである(107頁24行以下の部分は「参考」につ

き省略)。その判断の概要は以下のとおりである。

ア 本件訂正は,特許法134条の2第1項ただし書きに適合し,特許法134

条の2第5項の規定により準用する同法126条3項及び4項の規定に適合するの

で,本件訂正を認める。

イ 無効理由2(特許法36条4項,6項1号,2号違反)について
本件特許の特許請求の範囲の各請求項について,特許法36条4項,6項1号,

2号に違反するとの無効理由は成り立たない。

ウ 無効理由1(特許法29条2項違反)について

本件特許の特許請求の範囲の請求項9,18ないし20,24,25,27ない

し32,39,52に係る発明は,甲1(特開平7−52032号公報。以下,甲

1に記載された発明を「甲1発明」という。),甲2(特開平5−309558号
公報),甲3(特開昭63−134162号公報),甲4(特開昭61−7626




0号公報),甲5(特開平4−255218号公報)に記載された発明ないし周知
の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。

本件発明1は,甲1発明1(後記(2)ア(ア)),甲2ないし甲5記載事項及び甲1

1ないし甲25記載事項から当業者が容易になし得たものとすることはできない。

本件発明40及び本件発明42は,甲1発明7(後記(2)ア(イ)),甲2ないし甲

5記載事項及び甲11ないし甲25記載事項から当業者が容易になし得たものとす

ることはできない。

本件発明40は,甲1ないし甲5に記載された発明及び事項から容易になし得た

とすることはできないので,請求項40による特定事項を全て含み,さらに,別の

特定事項を備える本件発明44,46,48,49,51も,同様に,当業者が容

易になし得たとすることはできない。

本件発明42は,甲1ないし甲5に記載された発明及び事項から容易になし得た

とすることはできないので,請求項42による特定事項を全て含み,さらに,別の
特定事項を備える本件発明43も,同様に,当業者が容易になし得たとすることは

できない。

(2) 審決が認定した甲1発明の内容及び甲1発明と本件発明1,40,42ない

し44,46,48,49,51との一致点,相違点は,以下のとおりである。

ア 甲1発明の内容

(ア) ウエハに対してケミカルメカニカルポリシング(CMP)を行うための装置
であって,(a)回転自在に設置され,中心から放射状に伸びる近接した2本の直

線で囲まれ,中心付近から周縁近くまで伸びた溝2と,溝2の長手方向中央に設け

られた貫通孔3を自身に有する回転可能な定盤1と,(b)定盤1に設置され,研

磨液によりウェットで,定盤1の溝2と同形に切り抜かれた研磨布窓6を有する,

発泡材料からなる表面を有する研磨布5であり,前記貫通孔3の溝2側には,透明

ガラス製の中実な材料からなる透明窓材4が嵌め込まれ,(c)研磨布5に対して
ウエハ7を保持するための,回転可能なウエハ支持板8であって,このウエハ7が,




表面に熱酸化膜を形成した2枚のシリコンウエハを,熱酸化膜を接せしめて接着し
たSOIウエハ7を備える,ウエハ支持板8と,(d)ウエハ7へ向けて光を照射

させることが可能であり且つウエハ7及び貫通孔3からの反射光を受光するプロー

ブ9を有し,これにより研磨状態の終点を知ることができるものであり,前記貫通

孔3,透明窓材4,溝2は,ウエハ7の中心が透明窓材4の上にある時の一部の間,

赤色の範囲を含む光をウエハ7へ入射させるための通路を与えるウエハ研磨装置。

(以下「甲1発明1」という。)

(イ) ケミカルメカニカルポリシングを行う研磨装置において用いるための研磨布

5であって,前記研磨布5は,(a)発泡材料からなるウエハ7に押し付けられる

面と,(b)定盤1に支持される面と,を備え,定盤1には中心から放射状に伸び

る近接した2本の直線で囲まれ,中心付近から周縁近くまで伸びた溝2と,溝2の

長手方向中央に設けられた貫通孔3を自身に有し,前記貫通孔3の溝2側には,透

明ガラス製の中実な材料からなる透明窓材4が嵌め込まれるところ,前記研磨布5
には,定盤1の溝2と同形に切り抜かれた研磨布窓6が形成され,ウエハ7の中心

が該研磨布窓6の上にあるときの一部の間赤色の範囲を含む光のための通路を与え

る研磨布5。(以下「甲1発明7」という。)

イ 甲1発明と本件発明1,40,42との一致点

(ア) 甲1発明1と本件発明1との一致点

ウエハに対してケミカルメカニカルポリシング(CMP)を行うための装置であ
って,(a)シャシに回転自在に設置され,開口を自身に有する回転可能な研磨プ

ラーテンと,(b)プラーテンに設置され,研磨スラリによりウェットで,プラー

テンの開口と調心されたウィンドウを有する,発泡材料からなる表面を有する研磨

パッドであり,研磨プラーテンの開口及び研磨パッドのウインドウからなる通路に

中実な材料からなる光透過部材を配設し,(c)研磨パッドに対してウエハを保持

するための,回転可能な研磨ヘッドと,(d)ウエハへ向けて光を発生させること
が可能であり且つウエハ及び開口から反射されてくる光を検出することが可能な終




点検出器とを備え,前記ウィンドウは,ウエハが前記ウィンドウの上にある時は,
周期時間の少なくとも一部の間に光をウエハへ入射させるための通路を与える装置。

(イ) 甲1発明7と本件発明40,本件発明42との一致点

ケミカルメカニカルポリシングシステムにおいて用いるための研磨パッドであっ

て,前記研磨パッドは,(a)発泡材料からなる研磨面と,(b)底面と,を備え,

前記研磨パッドの前記底面及び前記研磨面の中にはウィンドウが形成され,前記ウ

ィンドウは,光に対して透過性を有すると共に,プラーテンの開口及び研磨パッド

のウインドウからなる通路に中実な材料からなる光透過部材を配設し,前記ウィン

ドウは,ウエハが前記ウィンドウの上にある時は,光をウエハへ入射させるための

通路を与える研磨パッド。

ウ 甲1発明と本件発明1,40,42との相違点

(ア) 甲1発明1と本件発明1との相違点

a 研磨プラーテンに関して,本件発明1では,「ホール(孔)を自身に有する
研磨プラーテン」と特定しているのに対して,甲1発明1では,研磨プラーテンに

相当する定盤1に設けられる開口は,中心から放射状に伸びる近接した2本の直線

で囲まれ,中心付近から周縁近くまで伸びた2本の溝2と,溝2の長手方向中央に

設けられた貫通孔3である点。(以下「相違点1」という。)

b 光透過部材の構造に関して,本件発明1では,「前記ウィンドウは,該パッ

ドに形成された中実な材料からなるプラグであって,レーザービームに対して透過
性を有する前記プラグを備える,前記研磨パッド」であるとして,研磨パッドに中

実な材料からなる光透過部材が設けられているとしているのに対して,甲1発明1

では,光透過部材は,貫通孔3の溝2側に嵌め込まれた透明ガラス製の中実な材料

からなる透明窓材4である点。(以下「相違点2」という。)

c ウエハに関して,本件発明1では,「酸化物層の下の半導体基板を備える」

ものであると特定しているのに対して,甲1発明1では,SOIウエハではあるも
のの,酸化物層を表面に有するかどうか不明な点。(以下「相違点3」という。)




d 終点検出する光及び装置に関して,本件発明1では,「レーザービーム」を
用いており,また,検出器が「レーザー干渉計」であるのに対して,甲1発明1で

は,単に光を用いており,検出器がプローブ9である点。(以下「相違点4」とい

う。)

e プラグに関して,本件発明1では,「研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を

有する」としているのに対して,甲1発明1では,透明窓材4の上面の位置につい

て不明な点。(以下「相違点5」という。)

(イ) 甲1発明7と本件発明40との相違点

a 光透過部材の構造に関して,本件発明40では,「前記ウィンドウは,光に

対して透過性を有すると共に,該パッドに形成された中実な材料からなるプラグで

あって,光に対して透過性を有する前記プラグを備え」ているとして,研磨パッド

に光透過部材が設けられているのに対して,甲1発明7では,光透過部材は,貫通

孔3の溝2側に嵌め込まれた透明ガラス製の中実な材料からなる透明窓材4である
点。(以下「相違点31」という。)

b 研磨パッドに関して,本件発明40では,「第1の透過性部分と,研磨面を

与える第2の非透過性部分とを備え」るとしているのに対して,甲1発明7では,

研磨布5の光透過性について不明な点。(以下「相違点32」という。)

c プラグに関して,本件発明40では,「研磨パッドの第2の非透過性部分の

表面とほぼ共面の上面を有」しているとしているのに対して,甲1発明7では,研
磨布5の光透過性について不明であり,また,透明窓材4の上面の位置について不

明な点。(以下「相違点33」という。)

(ウ) 甲1発明7と本件発明42との相違点

a 光透過部材の構造に関して,本件発明40では,「該パッドに形成された中

実な材料からなるプラグであって,光に対して透過性を有する前記プラグを備え」

ているとして,研磨パッドに光透過部材が設けられているのに対して,甲1発明7
では,光透過部材は,貫通孔3の溝2側に嵌め込まれた透明ガラス製の中実な材料




からなる透明窓材4である点。(以下「相違点34」という。)
b 研磨パッドに関して,本件発明42では,「第1の透過性部分と,研磨面を

与える第2の非透過性部分とを備え,該第2の非透過性部分が,添加物を有する発

泡ポリウレタンである」としているのに対して,甲1発明7では,研磨布5の光透

過性について不明であり,また,添加物を含有するかどうかも不明な点。(以下

「相違点35」という。)

c プラグに関して,本件発明40では,「研磨パッドの第2の非透過性部分の

表面とほぼ共面の上面を有」しているとしているのに対して,甲1発明7では,研

磨布5の光透過性について不明であり,また,透明窓材4の上面の位置について不

明な点。(以下「相違点36」という。)

第3 当事者の主張

1 取消事由に係る原告の主張

審決には,次のとおり,(1) 本件訂正に関する判断の誤り(取消事由1),(2)
特許法36条6項1号,2号該当性に関する判断の誤り(取消事由2),(3) 本件

発明に関する容易想到性判断の誤り(取消事由3)があり,これらは審決の結論に

影響を及ぼすから,審決は取り消されるべきである。

(1) 本件訂正に関する判断の誤り(取消事由1)

ア 審決は,本件訂正に関し,本願の特許請求の範囲の請求項1のプラグにつき,

「前記プラグは前記研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」との限定事項を
加えること,請求項40及び42のプラグにつき,「研磨パッドの第2の非透過性

部分の表面とほぼ共面の上面を有し」と訂正することは,「図面の図3(c)を参

照すると,ポリウレタンプラグ42の上面が研磨パッドの表面とほぼ共面となって

いることが示されていることから,・・・上記訂正は,新規事項の追加には該当し

ない。」として,訂正を認めた。

しかし,以下のとおり,「ポリウレタンプラグ42の上面が研磨パッドの表面と
ほぼ共面となっていること」は本件明細書には全く示されていない。すなわち,本




件明細書に「ほぼ共面」なる記載はなく,図3(c)の説明に該当する段落【00
29】にも「ポリウレタンプラグ42の上面が研磨パッドの表面とほぼ共面となっ

ていること」の記載はない。また,「共面」とは,隙間のない連続した面を指すの

か,隙間があっても同一高さの面を指すのか等,一般的な工業用語としても意味が

特定できず,「ほぼ」とは,どの程度の「共面」を指すのかも不明であり,図3

(c)をみても,どのような状態が「ほぼ共面」なのか,図面内のどこを根拠にそ

のようにいえるのかが不明である。

したがって,請求項1,40及び42記載のプラグにつき,「前記プラグは前記

研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」との限定を加えることは,本件明細

書に基づいたものではなく,新規事項の追加に該当する。

イ 審決は,請求項43及び44について,「当該請求項自体の文言の変更はな

いものの,請求項43が引用している独立請求項である請求項42が減縮されたも

のであり,請求項44が引用している独立請求項である請求項40が減縮されてい
るから,請求項43ないし44については,それぞれ減縮されたものであることは

明らかである。」とし,請求項46,48,49及び51について,「当該請求項

自体の文言の変更はないものの,請求項46,48,49,51が最終的に引用し

ている独立請求項である請求項40が減縮されたものであるから,請求項46,4

8,49,及び51については,それぞれ減縮されたものであることは明らかであ

る。」として,訂正を認めた。
しかし,請求項40及び42に係る上記アの訂正事項は,本件明細書に基づくも

のではないから,新規事項の追加に該当する。

ウ したがって,本件訂正に関する審決の判断には誤りがある。

(2) 特許法36条6項1号,2号該当性に関する判断の誤り(取消事由2)

審決は,請求項1における「ほぼ共面」について,「本件明細書の段落【002

8】に『パッド18自身はウィンドウとして用いられているため,検出できる大き
さのギャップは存在しない』と記載されているように,『ギャップが存在しない』




ことを意味するものである。」,「『ほぼ共面』とは,上記のとおり,『ギャップ
が小さい』ことを意味するものではなく,『ギャップが存在しない』ことを意味す

るものであって,具体的には,本件特許の図面の図3(b),(c)の状態を意図

するものである。そして,本件特許明細書における『ギャップのディメンジョンと

して250μm以下』との記載は,本件特許の図3(a)の状態を意図するもので

あって,『ほぼ共面』を意図するものではない。」として,「ほぼ共面」が本件明

細書に該当する記載がないとの理由で特許法36条6項1号違反であるとすること

はできず,また,明確性を欠くとして同項2号違反であるとすることもできないと

判断した。

しかし,「ほぼ共面」なる語は,「おおかた共面」,「およそ共面」,「だいた

い共面」を意味し,「完全な共面」を意味するものではないから,文字どおりであ

れば,「ギャップが存在しないこと」ではなく,「ギャップが小さいこと」を示す

と解される。また,「ほぼ共面」の語は,本件明細書の段落【0028】にもその
他の箇所にも全く記載がないから,同段落を参照しても,「ギャップが存在しない

こと」を意味するとはいえず,審決は,「ほぼ共面」が,プラグ上面とパッド上面

の2つの面に継ぎ目,隙間がないことを指すのか,2つの面が同一平面上に位置す

ることを指すのか,明らかにしていない。審決が,「ほぼ共面」につき,本件明細

書の図面の図3(b),(c)の状態を意図するものであるとし,本件明細書にお

ける「ギャップのディメンジョンとして250μm以下」との記載は,本件明細書
の図3(a)の状態を意図するものであって,「ほぼ共面」を意図するものではな

いとするのは,根拠のないことである。

請求項40,42の「ほぼ共面」との記載(請求項43,44,46,48,4

9,51において引用される。)についても,上記と同様である。

したがって,審決の特許法36条6項1号,2号該当性に関する上記判断には誤

りがある。
(3) 本件発明に関する容易想到性判断の誤り(取消事由3)




ア 相違点5に係る本件発明1の「研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有す
る」との構成について,審決は,「ほぼ共面」を「ギャップが存在しない」ことと

解した上,甲1発明1に甲2ないし甲4記載の事項を適用することにより,本件発

明1のように,発泡材料からなる表面を有する研磨布5における透明窓材4を,研

磨布5の表面とほぼ共面の上面を有するものとすることを容易になし得たとはいえ

ない旨判断した。

しかし,上記(2) のとおり,「ほぼ共面」とは,ウェハとプラグの「ギャップが

存在しない」ことではなく,「ギャップが小さいこと」と解すべきである。そして,

甲1発明1において,透明窓材6と研磨布5の位置関係も「ほぼ共面」であること

(甲1の段落【0015】,図1),甲9(特開平3−234467号公報)の第

1図・第3図においても,プラグに相当する「ガラス板4」と研磨パッドに相当す

る「研磨クロス5」とは,それぞれの上面が,図面上においてほぼ共面と判断し得

ることから,本件発明1の上記構成は,甲1発明1の「透明窓材4は研磨布5の表
面とほぼ共面の上面を有すること」に対応し,本件発明1は,甲1発明1から当業

者が容易になし得たものである。

また,仮に,「ほぼ共面」が「ギャップが存在しないこと」を意味するとしても,

甲1発明1のプラグとして使用される透明窓材6の代わりに甲2記載の透明なポリ

シングパッド1をプラグとして適用することは当業者にとって容易であり,また,

ポリシングパッド1をプラグとして適用すれば,ウェハとの摺接を許すため,ウェ
ハとプラグのギャップをなくすこと,すなわち,パッド表面とプラグ上面とを同一

平面上にすることは当業者にとって容易に想到し得ることである。

したがって,相違点5に係る本件発明1の構成は,甲1発明1及び甲2記載の事

項から当業者が容易になし得たものであり,審決の上記判断には誤りがある。また,

本件発明1と甲1発明1との相違点1ないし4に係る本件発明1の構成ついても,

本件の無効審判請求手続における平成21年10月14日付け審決で判断が示され
たとおり,当業者が容易に想到し得たものであるから,審決の判断の誤りは結論に




影響を及ぼす。
イ 相違点33に係る本件発明40の「第1の透過性部分と,研磨面を与える第

2の非透過性部分とを備え」るとの構成について,審決は,甲1発明7に甲2ない

し甲4記載の事項を適用することにより,・・・本件発明40のように,研磨パッ

ドを,発泡材料からなり,研磨面を与える第2の非透過性部分と,研磨パッドに形

成され,中実な材料からなり,光に対して透過性を有し,研磨面とほぼ共面の上面

を有する第1の透過性部分であるプラグからなるものとすることを容易になし得た

ものであるとすることはできない旨判断した。

しかし,甲1発明7の透明窓材6は「第1の透過性部分」に対応し,研磨布5は

「研磨面を与える第2の非透過性部分」に対応する。甲1において,研磨布5は透

過性とは記載されないが,光透過性のある「透明窓材6」との対比上,非透過性で

あると理解される。そして,上記アのとおり,「(第1の透過性部分である)プラ

グは,(第2の非透過性部分である)研磨パッドの表面のほぼ共面の上面を有する
こと」は,甲1発明7ないし甲2記載の事項から当業者が容易に想到し得るもので

ある。

したがって,相違点33に係る本件発明40の構成は,甲1発明7及び甲2記載

の事項から当業者が容易になし得たものであり,審決の上記判断には誤りがある。

また,本件発明40と甲1発明7との相違点31,32に係る本件発明1の構成に

ついても,本件の無効審判請求手続における平成21年10月14日付け審決で判
断が示されたとおり,当業者が容易に想到し得たものであるから,審決の判断の誤

りは結論に影響を及ぼす。

ウ 相違点36に係る本件発明42の「研磨パッドの第2の非透過性部分の表面

とほぼ共面の上面を有」しているとの構成について,審決は,甲1発明7に甲2な

いし甲4記載事項を適用することにより,・・・本件発明42のように,研磨パッ

ドを,発泡材料からなり,研磨面を与える第2の非透過性部分と,研磨パッドに形
成され,中実な材料からなり,光に対して透過性を有し,研磨面である第2の非透




過性部分の表面とほぼ共面の上面を有する第1の透過性部分であるプラグからなる
ものとすることを容易になし得たものであるとすることはできない旨判断した。

しかし,本件発明42と甲1発明7との相違点34ないし36は,本件発明40

と甲1発明7との相違点31ないし33と同様である。

したがって,相違点36に係る本件発明42の構成は,上記アと同様,当業者が

容易になし得たものであり,審決の上記判断には誤りがあり,この判断の誤りは結

論に影響を及ぼす。

エ 請求項43は,請求項42を引用し,請求項44,46,48,51は請求

項40を引用し,請求項49は請求項48を引用する。上記イ,ウのとおり,相違

点31ないし33に係る本件発明40の構成,及び,相違点34ないし36に係る

本件発明42の構成は,甲1ないし甲5発明に基づき,当業者が容易になし得るも

のである。また,請求項43,44,46,48,49,51と甲1発明との間に,

上記以外の実質的な相違点はないから,本件発明43,44,46,48,49,
51は,甲1発明及び甲2ないし5記載の事項に基づき,当業者が容易になし得る

ことである。

オ 以上のとおり,本件発明に関する審決の容易想到性判断には誤りがあり,結

論に影響を及ぼす。

2 被告の反論

審決には,以下のとおり,取り消されるべき判断の誤りはない。
(1) 取消事由1(本件訂正に関する判断の誤り)に対し

原告は,@本件明細書に「ほぼ共面」なる記載はなく,図3(c)の説明に該当

する段落【0029】にも「ポリウレタンプラグ42の上面が研磨パッドの表面と

ほぼ共面となっていること」の記載はない,A「共面」とは,隙間のない連続した

面を指すのか,隙間があっても同一高さの面を指すのか等,一般的な工業用語とし

ても意味が特定できず,「ほぼ」とは,どの程度の「共面」を指すのかも不明であ
る,B本件明細書の図3(c)をみても,どのような状態が「ほぼ共面」なのか,




図面内のどこを根拠にそのようにいえるのかが不明であるとの理由から,「ポリウ
レタンプラグ42の上面が研磨パッドの表面とほぼ共面となっていること」は本件

明細書には示されておらず,請求項1,40及び42記載のプラグにつき,「前記

プラグは前記研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」との限定を加えること

は,本件明細書に基づいたものではなく,新規事項の追加に該当する旨主張する。

しかし,上記@の点に関し,本件明細書の段落【0029】には,具体例(c)

(図3(c)の具体例)について,「プラーテンホール30の上の領域における典

型的なパッド材料は,中実な(ソリッドな)ポリウレタンプラグ42に置き換え

れる。」と記載され,ここでポリウレタンプラグ42に置き換えられる「プラーテ

ンホール30の上の領域における典型的なパッド材料」は,「第1に,パッド18

自身はウィンドウとして用いられているため,検出できる大きさのギャップは存在

しない。」(段落【0028】)というものであるから,当該パッド材料に置き換

えられたポリウレタンプラグ42も,「検出できる大きさのギャップは存在しな
い。」ものであることは自明である。そして,請求項1,40,42記載の「前記

プラグは前記研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」は,「検出できる大き

さのギャップは存在しない」ことに対応する。

また,上記Aの点に関し,本件明細書で「ほぼ共面」の語そのものが用いられて

いないとしても,請求項1,40,42記載の「前記プラグは前記研磨パッドの表

面とほぼ共面の上面を有する」は,「検出できる大きさのギャップは存在しない」
(段落【0028】)に対応することは明らかであり,「ほぼ共面」とは,(スラ

リを捉える)「ギャップが存在しない」ことを意味するといえる。

さらに,上記Bの点に関し,上記のとおり,本件明細書の図3(c),段落【0

028】,【0029】の記載から,請求項1,40,42の「前記プラグは前記

研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」の「ほぼ共面」は,(スラリを捉え

る)「ギャップが存在しない」ことを意味することは明らかである。
したがって,「前記プラグは前記研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」




の限定を加えることは新規事項の追加には該当しない。原告の主張は理由がなく,
本件訂正に関する審決の判断に誤りはない。

(2) 取消事由2(特許法36条6項1号,2号該当性に関する判断の誤り)に対



原告は,「ほぼ共面」なる語は,「完全な共面」を意味するものではなく,本件

明細書の段落【0028】を参照しても,「ギャップが存在しないこと」ではなく,

「ギャップが小さいこと」を示すと解すべきであって,審決の特許法36条6項

号,2号該当性に関する判断には誤りがある旨主張する。

しかし,上記(1) のとおり,請求項1,40,42記載の「ほぼ共面」は,本件

明細書の段落【0028】に「パッド18自身はウィンドウとして用いられている

ため,検出できる大きさのギャップは存在しない」と記載されているように,「ギ

ャップが存在しない」ことを意味する。

したがって,「ほぼ共面」が本件明細書に該当する記載がないとの理由で特許法
36条6項1号違反であるとすることはできず,また,明確性を欠くとして同項2

号違反であるとすることもできないとの審決の判断に誤りはない。

(3) 取消事由3(本件発明に関する容易想到性判断の誤り)に対し

ア 原告は,「ほぼ共面」とは,ウェハとプラグの「ギャップが小さいこと」と

解すべきであり,甲1発明1において,透明窓材6と研磨布5の位置関係も「ほぼ

共面」であること,甲9においても「ガラス板4」と「研磨クロス5」とは,それ
ぞれの上面がほぼ共面と判断し得ることから,相違点5に係る本件発明1の構成は,

甲1発明1の「透明窓材4は研磨布5の表面とほぼ共面の上面を有すること」に対

応し,本件発明1は,甲1発明1から当業者が容易になし得た旨主張する。

しかし,上記(1) のとおり,本件発明1の「ほぼ共面」は,「ギャップが小さ

い」ことを意味するのではなく,「ギャップが存在しない」ことを意味する。一方,

甲1や甲9には,「ギャップが少ない」ことは記載されていても,「ギャップが存
在しない」こと,すなわち,「ほぼ共面」であることは記載されておらず,原告の




主張に理由はない。
また,原告は,仮に,「ポリウレタンプラグ42の上面が研磨パッドの表面とほ

ぼ共面になっていること」が「ウエハとポリウレタンプラグ42の間のギャップが

存在しないこと」を意味するとしても,甲1発明1の透明窓材6の代わりに甲2に

示す透明なポリッシングパッド1をプラグとして適用することは当業者にとって容

易である旨主張する。

しかし,甲1の研磨布5は,発泡材料からなるのに対して,甲2における研磨面

は全体が透明な部材からなるので,甲1発明1における研磨面と甲2における研磨

面とはその材質が異なることは明らかである(この点については,原告も反論して

いない。)。そして,ケミカルメカニカルポリシングシステムとは,研磨すべき面

を平面化するものであることから,仮に,甲1発明1の透明窓材6の代わりに甲2

発明に示す透明なポリッシングパッド1をプラグとして適用することを考えたとし

ても,研磨すべき面を平面化するケミカルメカニカルポリシングシステムにおいて,
材質の異なる研磨布5とポリッシングパッド1を研磨面とすることが容易に想到

きたとはいえない。

イ 原告は,相違点33に係る本件発明40の構成について,甲1発明7の透明

窓材6は「第1の透過性部分」に,研磨布5は「研磨面を与える第2の非透過性部

分」に対応し,研磨布5は,光透過性のある「透明窓材6」との対比上,非透過性

であると理解され,「(第1の透過性部分である)プラグは,(第2の非透過性部
分である)研磨パッドの表面のほぼ共面の上面を有すること」は,甲1発明7ない

し甲2記載の事項から当業者が容易に想到し得るものである,本件発明42ないし

44,46,48,49,51についても,同様に,当業者が容易になし得るもの

である旨主張する。

しかし,上記アのとおり,本件発明1の「プラグは研磨パッドの表面とほぼ共面

の上面を有すること」との構成は,甲1発明1及び甲2記載の事項から容易想到と
はいえず,上記構成と同じ構成を含む本件発明40,42ないし44,46,48,




49,51についても,当業者にとって容易になし得るものとはいえない。
ウ 以上のとおり,本件発明に関する審決の容易想到性判断に誤りはなく,原告

の主張は理由がない。

第4 当裁判所の判断

当裁判所は,原告主張の取消事由にはいずれも理由がなく,審決に取り消される

べき違法はないと判断する。その理由は,以下のとおりである。

1 取消事由1(本件訂正に関する判断の誤り)について

原告は,本件訂正に関し,請求項1記載のプラグにつき,「前記プラグは前記研

磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」との限定,請求項40及び42のプラ

グにつき,「研磨パッドの第2の非透過性部分の表面とほぼ共面の上面を有し」と

の限定を,それぞれ加えることは,本件明細書に基づいたものではなく,新規事項

の追加に該当する,請求項40ないし42を引用する請求項43,44,46,4

8,49及び51についても新規事項を追加するものであるとして,本件訂正を認
めた審決の判断は誤りである旨主張する。そこで,以下,検討する。

(1) 認定事実

ア 本件訂正前の本件特許の特許請求の範囲の請求項1,40,42ないし44,

46,48,49,51の記載は,上記第2の2の(1) のとおりであり,本件訂正

後の上記各請求項の記載は,上記第2の2の(2) のとおりである。

イ 本件明細書の発明の詳細な説明には,次の記載がある(甲10,13)。な
お,発明の詳細な説明の記載については,本件訂正による変更はない(甲11)。

【0027】プラーテンホール30及びウエハ14の詳細な図(ウエハがプラーテ

ンホール30の上にある場合の)が,図3(a)〜(c)に示される。図3(a)

に示されるように,プラーテンホール30は,ステップ状の直径を有し,ショルダ

36を形成する。ショルダ36は,レーザービーム34のためのウィンドウとして

機能するクオーツインサート38を有してこれを指示するために用いられる。プラ
ーテン16とインサート38の間のインターフェースがシールされ,ウエハ14と




インサート38の間の通り道を見つけようとするケミカルスラリ40の一部がプラ
ーテン16の底部から漏出できないようにされている。クオーツインサート38は,

プラーテン16の上面の上に突出し,部分的にプラーテンパッド18の中に入り込

む。このインサート38の突出部は,インサート38の上面とウエハ14の表面と

の間のギャップを最小にする意図をもって置かれている。このギャップを最小にす

ることにより,このギャップに捉えられるスラリ40の量が最小になる。・・・イ

ンサート38とウエハ14の間のスラリ40の層が薄くなるほど,レーザービーム

34とウエハに反射される光の弱化が少なくなる。・・・このギャップはできるだ

け小さい方がよいが,CMPプロセス中はいつでもインサート38がウエハ14に

接しないことを確保するべきである。・・・

【0028】図3(b)は,プラーテン16とパッド18の別の具体例である。こ

の具体例では,クオーツインサートは排除され,パッド18には貫通穴は存在しな

い。・・・ウエハ14とプラーテン16の底部との間には,パッド18のポリウレ
タンカバー層22だけが残っている。・・・従って,プラーテン30の上にあるカ

バー層22の一部が,レーザービーム34のためのウィンドウとして機能する。こ

の別の構成は,大きな利点を有している。第1に,パッド18自身はウィンドウと

して用いられているため,検出できる大きさのギャップは存在しない。従って,レ

ーザービームの有害な散乱を生じさせるスラリ40はほとんど存在しない。・・・

【0029】パッドのカバー層に用いられるポリウレタン材料は,レーザービーム
に対して実質的に透過性を有しているものの,透過性を阻害する添加物を含有して

いる。この問題点は,図3(c)に描かれている本発明の具体例において排除され

る。この具体例では,プラーテンホール30の上の領域における典型的なパッド材

料は,中実な(ソリッドな)ポリウレタンプラグ42に置き換えられる。このプラ

グ42は,レーザービームのウィンドウとして機能し,パッド材料を包囲するグル

ーブ(又はオープンセル構造)を有しないポリウレタン材料製であり,透過性を阻
害する添加物を含有していない。従って,プラグ42を通ることによるレーザービ




ームの弱化は最小になる。好ましくは,プラグ42はパッドと一体で成形される。
(判決注:図3(a)ないし(c)は別紙1記載のとおりである。)

(2) 判断

ア 上記(1) 認定の事実によれば,本件訂正前の特許請求の範囲の請求項1,4

0,42ないし44,46,48,49,51には,「パッドに形成されたプラ

グ」との記載はあるが,パッドとプラグが「ほぼ共面」であるか否かについての記

載はない。

そこで,本件明細書の記載をみると,上記(1) 認定の事実から,本件明細書には,

「プラーテンホール30」に「クオーツインサート38」を設けた構成を有する具

体例が示され(図3(a)),レーザービームのためのウィンドウを「クオーツイ

ンサート38」で構成した場合,クオーツインサートの上面とウエハの表面との間

のギャップを最小にすることで,このギャップに捉えられるスラリの量を最小にす

ることができるが,CMPプロセス中はいつでもクオーツインサートがウエハに接
しないことを確保するべきであること(【0027】)が記載されていると認めら

れる。

また,本件明細書には,「ウエハ14」と「プラーテン16」の底部との間に

「パッド18」の「ポリウレタンカバー層22」だけが残った構成を有する具体例

も示されており(図3(b)),クオーツインサートを用いずに,パッドのポリウ

レタンカバー層の一部がウィンドウとして機能する構成とした場合には,検出でき
る大きさのギャップは存在せず,レーザービームの有害な散乱を生じさせるスラリ

が殆ど存在しない利点があるが,ポリウレタンカバー層に用いられるポリウレタン

材料が透過性を阻害する添加物を有しているとの問題点があること(【0028】,

【0029】),この問題点を排除するため,別の具体例は,「プラーテンホール

30」の上の領域におけるパッド材料を「中実な(ソリッドな)ポリウレタンプラ

グ42」に置き換えたものであり,「中実な(ソリッドな)ポリウレタンプラグ4
2」の上面が「パッド18」における「カバー層22」の表面とほぼ同一平面上に




位置する構成を有し(図3(c)),この中実なプラグをレーザービームのウィン
ドウとして機能させる構成により,ポリウレタンプラグが透過性を阻害する添加物

を含有しないために,プラグを通ることによるレーザービームの弱化が最小になる

こと(【0029】)が記載されている。

以上によれば,本件明細書には,プラグを通るレーザービームの弱化を最小化す

る目的で,レーザービームの有害な散乱を生じさせるスラリが殆ど存在しないよう

にするとの作用効果を得るために,研磨パッドとプラグの間にギャップが存在せず

「ほぼ共面」となっている構成が採用されることが示されていると理解される。そ

うすると,本件訂正前の特許請求の範囲の請求項1記載の発明において,上記の技

術的意味で,「(中実な)プラグ」の上面と「研磨パッド」における表面の間にギ

ャップが存在せず,「ほぼ共面」となっている構成を備えることにより,プラグを

通るレーザービームの弱化を最小化する目的で,レーザービームの有害な散乱を生

じさせるスラリが殆ど存在しないようにするとの作用効果を奏することは,本件明
細書の記載から明らかというべきである。

したがって,本件訂正前の特許請求の範囲の請求項1に,「前記プラグは前記研

磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」を加入する訂正は,新規事項を追加す

るものとはいえない。また,同じく,請求項40及び42に,「前記プラグは前記

研磨パッドの第2の非透過性部分の表面とほぼ共面の上面を有し」を加入する訂正

も,同様の理由により,新規事項を追加するものとはいえない。
よって,本件訂正を認めた審決の判断に誤りがあるとの原告の主張は理由がない。

イ これに対し,原告は,@本件明細書に「ほぼ共面」なる記載はなく,図3

(c)の説明に該当する段落【0029】にも「ポリウレタンプラグ42の上面が

研磨パッドの表面とほぼ共面となっていること」の記載はない,A「共面」とは,

隙間のない連続した面を指すのか,隙間があっても同一高さの面を指すのか等,一

般的な工業用語としても意味が特定できず,「ほぼ」とは,どの程度の「共面」を
指すのかも不明である,B本件明細書の図3(c)をみても,どのような状態が




「ほぼ共面」なのか,図面内のどこを根拠にそのようにいえるのかが不明である旨
主張する。

しかし,本件明細書に,「ポリウレタンプラグ42の上面が研磨パッドの表面と

ほぼ共面となっていること」の記載はないとしても,この点は,上記アのとおり,

本件明細書の記載から明らかな事項と認められる。また,本件訂正前の特許請求の

範囲の請求項1記載の発明において,「ケミカルスラリ40」の一部が「プラーテ

ン16」の底部から漏出できないように構成することは,本件明細書の段落【00

27】に記載されており,図3(c)に示された「(中実な)ポリウレタンプラグ

42」の上面と「パッド18」における「カバー層22」の表面がほぼ同一平面上

に位置する(「ほぼ共面」)構成で,「ケミカルスラリ40」の一部が漏出できな

いように,上記「ポリウレタンプラグ42」と上記「カバー層22」とが隙間なく

接していることは,本件明細書(図面を含む。)の記載に接した当業者には自明で

ある。したがって,上記@及びBの原告の主張は理由がない。
また,上記アのとおり,本件明細書の記載によれば,「(中実な)ポリウレタン

プラグ42」の上面と「パッド18」における「カバー層22」の表面がほぼ共面

となっている構成を備えることにより,レーザービームの有害な散乱を生じさせる

スラリが殆ど存在しないとの作用効果を奏するというのであるから,本件訂正に係

る「ほぼ共面」とは,「プラグ」の上面と「研磨パッド」の表面との間に「ギャッ

プが存在しないこと」をいうことは,本件明細書(図面を含む。)の記載から明ら
かである。したがって,上記Aの原告の主張も理由がない。

ウ よって,取消事由1における原告の主張を採用することはできない。

2 取消事由2(特許法36条6項1号,2号該当性に関する判断の誤り)につ

いて

原告は,「ほぼ共面」なる語は,「完全な共面」を意味するものではなく,本件

明細書の段落【0028】を参照しても,「ギャップが存在しないこと」ではなく,
「ギャップが小さいこと」を示すと解すべきであって,審決の特許法36条6項




号,2号該当性に関する判断には誤りがある旨主張する。
しかし,上記1のとおり,本件訂正後の本件特許の特許請求の範囲の請求項1に

おける「前記プラグは前記研磨パッドの表面とほぼ共面の上面を有する」との構成

の「ほぼ共面」とは,「プラグ」の上面と「研磨パッド」の表面との間に「ギャッ

プが存在しないこと」をいうことは,本件明細書から明らかである。また,本件訂

正後の請求項40,42の「ほぼ共面」との記載(請求項43,44,46,48,

49,51において引用される。)についても同様に解すべきである。

したがって,上記各請求項に係る発明は,本件明細書の発明の詳細な説明に記載

されたものと認められ,また,特許請求の範囲の上記各請求項には,それらに係る

発明の構成が明確に記載されていると認められるから,本件特許の特許請求の範囲

の上記各請求項が,特許法36条6項1号,2号に規定する要件に適合するとした

審決の判断に誤りはなく,原告の主張は理由がない。

3 取消事由3(本件発明に関する容易想到性判断の誤り)について
(1) 原告は,本件発明1の「ほぼ共面」とは,ウェハとプラグの「ギャップが小

さいこと」と解すべきであり,甲1発明1において,透明窓材6と研磨布5の位置

関係も「ほぼ共面」であること,甲9においても「ガラス板4」と「研磨クロス

5」とは,それぞれの上面がほぼ共面と判断し得ることから,相違点5に係る本件

発明1の構成は,甲1発明1の「透明窓材4は研磨布5の表面とほぼ共面の上面を

有すること」に対応し,本件発明1は,甲1発明1から当業者が容易になし得た旨
主張するので,以下,検討する。

ア 認定事実

(ア) 本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲1には,以下の記載がある。

【請求項1】回転する定盤の研磨布の張り付けられた面に,研磨液を滴下しつつ,

ウエハ支持板に固定したウエハをウエハ支持板により回転させつつ押し付け研磨す

る方法において,定盤及び研磨布の回転中心と周縁との間に設けた窓からウエハの
研磨面の光の反射状態を見て研磨状態を判定するウエハ研磨方法。




【0001】【産業上の利用分野】本発明は,半導体ウエハ,特にSOI
(Silicon-on-Insulator)ウエハ等の膜付きウエハの研磨方法及び装置に関する。

【0006】【発明が解決しようとする課題】本発明は,研磨途中でウエハを定盤

から離すことなく研磨中の膜の厚さを知ることができ,研磨の高精度な制御が効率

よくできるウエハの研磨方法及び装置を提供することを課題とする。

【0007】【課題を解決するための手段】本発明による課題を解決するための手

段は,(1) 回転する定盤の研磨布の張り付けられた面に,研磨液を滴下しつつ,ウ

エハ支持板に固定したウエハをウエハ支持板により回転させつつ押し付け研磨する

方法において,定盤及び研磨布の回転中心と周縁との間に設けた窓からウエハの研

磨面の光の反射状態を見て研磨状態を判定するウエハ研磨方法,

【0013】【作用】本発明方法において,定盤及び研磨布の回転中心と周縁との

間に設けた窓からウエハの研磨面の光の反射状態を見て研磨状態を判定すれば,研

磨を中断せずに研磨状態の終点を知ることが出来る・・・。
【0015】本発明の装置において,透明窓材とウエハとの間にできる研磨液の膜

を通してウエハの研磨面に照射した光の反射光を観察あるいは評価するのであるが,

研磨液は液中に微粒子が懸濁したものであり,光を散乱する性質をもっているので,

透明窓材の表面とウエハの研磨面との間の間隔が小さい方が観察あるいは評価に都

合がよい。

【0022】【実施例】図1,図2に示した実施例について説明する。定盤1は直
径300mm,厚さ10mmのアルミニウム製の円盤で,その中心の片面に定盤1

を回転するための軸が固定してある。定盤1の軸を固定した面の反対側の面には,

中心から放射状に伸びる近接した2本の直線で囲まれ,中心付近から周縁近くまで

伸びた溝2が設けてある。・・・溝2の長手方向中央には,直径10mmの貫通孔

3が設けられ,溝2の反対側では円錐状に拡大している。貫通孔3の溝2側にはパ

イレックス透明ガラス製の透明窓材4が嵌め込まれ,研磨液が漏れないようにして
ある。




【0023】定盤1の溝2を有する面には,定盤1と同形の厚さ0.7mmのロー
デルニッタ社製,商品名suba−500ウレタン含浸ポリエステル不織布からな

る研磨布5が張り付けられ,溝2に相当する部分は溝2と同形に切り抜かれて,研

磨布窓6が形成されている。透明窓材4は定盤1の表面より約0.5mm突出する

が,研磨布5の弾性を考慮しても研磨布5の表面より十分低くなっている。

【0024】定盤1の溝2の反対側には透明窓材4の回転路に面して研磨するウエ

ハ7の研磨面に光を照射しその反射光を受光するプローブ9が配置されている。・

・・

(判決注:図1及び図2は,別紙2記載のとおりである。)

(イ) 本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲2には,以下の記載がある。

【請求項1】研磨対象ウェーハの所定の厚さに等しい波長の光を研磨対象ウェーハ

に全反射角で入射し,前記研磨対象ウェーハを光が透過したとき,または研磨対象

ウェーハの所定の厚さに等しい波長の光を研磨対象ウェーハに偏光角で入射し,前
記研磨対象ウェーハから反射する偏光を遮断するように配設された偏光板を前記偏

光が通過したとき,研磨を終了することを特徴とする貼り合わせウェーハの研磨方

法。

【0003】【発明が解決しようとする課題】上記のような研磨方法で貼り合わせ

ウェーハの一方,すなわちSOIウェーハについて,その厚さの大部分を研磨によ

り除去し,1μmないしそれ以下の層を素子形成層として均一な厚さに残すことは
極めて困難である。特に,素子形成層の厚さのばらつきが大きく,±0.5μm程

度の精度であるため,SOI半導体基板の製造歩留りが低い。また,貼り合わせウ

ェーハをウェーハ研磨機から取り外してSOIウェーハの厚さを測定する方法では,

作業能率を向上させることができない。本発明は上記従来の問題点に着目してなさ

れたもので,SOI半導体基板の製造工程において,素子形成層であるSi層を高

精度に,かつ能率よく所望の厚さに研磨するための貼り合わせウェーハの研磨方法
を提供することを目的としている。




【0006】・・・貼り合わせウェーハをマウントプレートに貼着したままSOI
ウェーハの厚さを管理することができ,所望の厚さに到達した時点で研磨を終了さ

せることができる。

【0007】【実施例】・・・これらの図において,ウェーハ研磨機のポリシング

パッド1は透明体で,パッド駆動装置2により回転および昇降する駆動軸2aの先

端に固着されている。マウントプレート3は,たとえばSiO2からなる透明体で,

前記ポリシングパッド1の上方にレーザ発振器4,波長変換装置5がそれぞれ配設

されている。マウントプレート3の下方には光検出器6が設けられ,光検出器6の

出力配線は制御装置7に接続されている。・・・

【0008】貼り合わせウェーハ11は,2枚の単結晶Siウェーハを絶縁層Si

O2を介して貼り合わせたいわゆるSOI基板で,直接接着技術によって形成され

る貼り合わせ型SOI基板の製造工程に従って,素子形成層の所定の厚さ近くまで

Si単結晶層を研磨したものである。・・・レーザ発振器4によって発振されたレ
ーザ光は,波長変換装置5により所定の波長λすなわちSOIウェーハの目標厚さ

をt1としたとき,λ=t1となるように変換された後,ポリシングパッド1とス

ラリー10とを透過して貼り合わせウェーハ11に全反射角θで入射される。・・

・t=λになると,それまで上部Si層11aの上面で全反射していた光の一部が

上部Si層11aを透過し,更にSiO2層11b,下部Si層11c,ワックス

層12,マウントプレート3を透過してマウントプレート3の下方に進む。光検出
器6はこの透過光を検出すると制御装置7に信号を出力し,制御装置7はパッド駆

動装置2に研磨終了指令信号を送る・・・。

(ウ) 本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲3には,以下の記載がある。

「本発明は,石英,セラミック,結晶材料などの硬質材料よりなり,研磨し難く,

しかも高精度の仕上面精度を必要とし,遠紫外線ないしX線領域において用いられ

る光学部品などの被加工物を研磨する研磨加工法に関するものである。」(1頁右
下欄4行〜8行)




「次に本発明の第2実施例について説明する。第2図は本発明の第2実施例を示す
側面図である。

実施例においては,第2図に示すように光源として,レーザ光源10を用い,

このレーザ光源10からのレーザ光線11をビームエキスパンダ12によって広げ,

光学的に透明な材料よりなるポリッシャ3を通過させ,被加工物1の被加工面6を

照射するようにしたものであり,」(3頁左上欄11行〜18行)

「上記第1,第4実施例に示す光源9としては水銀ランプを用い,第2,第3実施

例の光源10,13としてはNd−YAGレーザ,Arイオンレーザ,エキシマレ

ーザを用いればよい。また被加工物1に対する砥粒7,加工液8の組合わせは目的

によって多様であるが,例えばAl2O3・TiCセラミックに対し,ダイヤモン

ド砥粒の50Wt%KOH懸濁液の使用が可能であり,石英ポリッシャを通過した

Nd−YAGレーザ,Arイオンレーザの照射によって加工が促進される。」(3

頁右下欄1行〜10行)
(エ) 本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲4には,以下の記載がある。

「第1図は・・・図において,2は被加工物たとえば光学ガラスであり,その上面

が被加工面である。本実施例においては被加工面は平面である。4は研摩加工工具

であるポリシャであり,該ポリシャ4としてはたとえば合成樹脂または軟質金属等

のシートが用いられる。該ポリシャ4はポリシャ保持手段である平面皿6の下面に

貼付固定されている。被加工物2とポリシャ4との間には研摩液8が存在する。該
研摩液8中には研摩剤である微粒子が懸濁せしめられている。10はレーザ光をガ

イドする光ファイバなどのライトガイドである。該ライトガイド10はそれぞれレ

ーザ光源からレーザ光を伝送せしめてその先端から照射せしめる。ライトガイド1

0は保持手段6の全体にわたって上下方向に多数設けられている貫通孔を通って,

該貫通孔に対応する位置にてポリシャ4に設けられている貫通孔中へと延びている。

従って,ライトガイド10の先端は被加工面と対向する様な配置となっている。
加工時においては,通常の液中研摩と同様に被加工物2とポリシャ4とは適宜の




圧力にて押圧せしめられつつ相対運動を行なう。」(2頁左上欄12行〜右上欄1
5行)

「以上の実施例においてはポリシャ4に貫通孔を設けてライトガイド10の先端を

該貫通孔中に位置せしめているが,ポリシャ4が透明なものである場合には,第2

図に示される様にポリシャ4の貫通孔は設けなくともレーザ光の照射は良好に行な

われる。」(2頁左下欄13行〜18行)

(オ) 本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲9(特開平3−23446

7号公報)の「発明の詳細な説明」には,以下の記載がある。

「まず,本発明の方法の実施に使用するスタンパの金型取付面の研磨機の第1実施

例について説明する。

第1図および第2図において,スタンパ1は,情報信号をカッティングしたガラ

ス原盤上にニッケルを500〜2000Åの厚さに蒸着して導電化した後,その上

に電鋳によりニッケルを305〜330μmの厚さに電着して形成したものであり,
前記ガラス原盤そのものである円盤状の保護盤2に剥離されずにそのまま被着され

ている。また,該スタンパ1の金型取付面1aは,研磨定盤6に張られた研磨クロ

ス5に当接する。・・・

また,該研磨ホルダ7は,・・・その回転とは反対回りの回転をする。これによ

り前記スタンパ1の金型取付面1aと前記研磨クロス5とが互いに摺擦して研磨さ

れる。該研磨に際しては,液体の研磨剤が設定された割合で前記研磨クロスに滴下
される。

測定面2aは,前記保護盤2のスタンパ1が被着している面より外側の面に環状

に形成されており,前記金型取付面1aと平行で前記研磨クロス5に対向している。

ガラス板4は,前記研磨定盤6に張られた研磨クロス5の表面からわずかに後退

してほぼ同一平面を形成するように該研磨定盤6の適宜部位に形成された取付孔6

bに嵌着されており,その表面に前記研磨クロス5が張られることなく露出してい
る。




光学式変位計(・・・)3のセンサ3aは,前記取付孔6bの前記ガラス板4よ
り下方に嵌着されており,その測定光3dは,該ガラス板4を透過して前記測定面

2aを照射可能である。

前記測定光3dは,研磨定盤6の回転に伴って移動し,1回転する間に前記測定

面2aと2回交差するので,その交差のたびに該測定面2aを照射することにな

る。」(3頁左上欄15行〜右下欄9行)

「つぎに,本実施例のスタンパの金型取付面の研磨方法の実施例について説明する。

まず,研磨前のスタンパ1の厚さから研磨により仕上げようとする所定のスタン

パの厚さ,例えば295μmを減じて得た値を研磨代寸法として制御ユニット8に

設定する。・・・

研磨中,光学式変位計3の演算部3bは,前記センサ3aの測定信号に基づいて,

金型取付面1aに垂直な方向の測定面2aの変位量の測定値を常時演算して求め,

前記制御ユニット8に入力する。該制御ユニット8は,前記測定値が前記研磨代寸
法に達したときに前記駆動部9を停止させ研磨を終了させる。」(4頁左上欄2行

〜右上欄6行)

「なお,第1および第2実施例では,スタンパの代りにガラス板やシリコンウエハ

ー等を研磨することも可能であり,同様の仕上寸法精度が確保できる。」(5頁左

上欄19行〜右上欄2行)

(判決注:第1図及び第3図は,別紙3記載のとおりである。)
イ 判断

(ア) 本件訂正後の本件特許の特許請求の範囲の請求項1における「ほぼ共面」と

は,上記1のとおり,「プラグ」の上面と「研磨パッド」の表面との間にギャップ

が存在しない構成であることは,本件明細書から明らかである。

一方,上記ア(ア) 認定の事実によれば,甲1発明1における「透明窓材4」の上

面と「研磨布5」の表面との間にはギャップが存在すると認められるから(【00
23】),両者が「ほぼ共面」となっているとはいえない。また,甲1の記載によ




れば,甲1発明1は,本件発明1の「プラグ」に相当すると認められる透明窓材と
ウエハとの間にできる研磨液の膜を通してウエハの研磨面に照射した光の反射光を

観察あるいは評価するものであるから,透明窓材の表面とウエハの研磨面との間の

間隔は小さい方がよいとしても,透明窓材の上面とウエハが押し付けられる研磨布

の表面とのギャップが存在しない,「ほぼ共面」にすることの動機付けはないとい

うべきである(【0006】,【0007】,【0015】)。

また,上記ア(イ)ないし(エ)認定の事実によれば,甲2には,研磨面全体が透明な

部材からなるパッドが,甲3には,研磨面全体が石英等の光学的に透明な材料から

なるポリッシャが,甲4には,研磨面全体が透明な合成樹脂等からなるポリシャが,

それぞれ記載されているが,甲2ないし4には,全体を同じ材料からなる透明な研

磨面として,レーザ光線を透過させて研磨することが記載されるにとどまり,プラ

グに相当する部材の上面とパッドに相当する部材の表面とのギャップが存在しない

「ほぼ共面」にすることについての示唆があるとはいえない。ケミカルメカニカル
ポリシングシステムが研磨すべき面を平面化するものであることを考慮すれば,研

磨面全体を同じ材料で構成することは当然であるが,このことから,プラグに相当

する部材の上面とパッドに相当する部材の表面とのギャップが存在しない「ほぼ共

面」にすることが示唆されるわけではない。そうすると,甲1発明1に,甲2ない

し4記載の技術を適用して,「透明ガラス製の中実な材料からなる透明窓材4」の

上面と「発泡材料からなる表面を有する研磨布5」の表面との間にギャップが存在
しない構成,すなわち,両者が「ほぼ共面」である構成(相違点5に係る本件発明

1の構成)とすることを当業者が容易に想到し得るとは認められない。

さらに,上記ア(オ) 認定の事実によれば,甲9の発明の詳細な説明には,「ガラ

ス板4は,前記研磨定盤6に張られた研磨クロス5の表面からわずかに後退してほ

ぼ同一平面を形成するように該研磨定盤6の適宜部位に形成された取付孔6bに嵌

着されており,その表面は前記研磨クロス5が張られることなく露出している。」
と記載されることから,「ガラス板4」の上面と「研磨クロス5」の表面との「ギ




ャップが小さい」ことが記載されるにとどまり,両者の間に「ギャップが存在しな
い」ことが記載されているとは認められない。第1図及び第3図には,ガラス板の

上面と研磨クロスの表面が一直線で記載されているが,上記の発明の詳細な説明

記載からすれば,作図上の便宜のために,そのような記載がなされたものと理解す

べきである。そうすると,本件発明1における「プラグは研磨パッドの表面のほぼ

共面の上面を有すること」が,甲9の記載に基づいて当業者が容易に想到し得たと

もいえない。

そして,他に原告の主張を裏付ける証拠はない。

したがって,相違点5に関する審決の容易想到性の判断に誤りがあるとする原告

の主張は理由がない。

(イ) これに対し,原告は,仮に,「ほぼ共面」が「ギャップが存在しないこと」

を意味するとしても,甲1発明1のプラグとして使用される透明窓材6の代わりに

甲2記載の透明なポリシングパッド1をプラグとして適用することは,当業者にと
って容易であり,また,ポリシングパッド1をプラグとして適用すれば,ウェハと

の摺接を許すため,ウェハとプラグのギャップをなくすこと,すなわち,パッド表

面とプラグ上面とを同一平面上にすることは当業者にとって容易に想到し得る旨主

張する。

しかし,上記(ア) のとおり,甲1発明1において,「透明ガラス製の中実な材料

からなる透明窓材4」の上面と,「発泡材料からなる表面を有する研磨布5」の表
面との間にギャップが存在しない構成,すなわち,両者が「ほぼ共面」である構成

とすることを,甲2ないし4の記載に基づいて当業者が容易に想到し得たとは認め

られないから,原告の上記主張も理由がない。

(ウ) したがって,本件発明1と甲1発明1との相違点5に係る構成は,甲2ない

し4記載の事項及びその他の証拠に基づいても,当業者が容易に想到し得たものと

はいえないから,本件発明1に関する審決の容易想到性の判断に誤りはない。
(2) 原告は,相違点33に係る本件発明40の構成について,甲1発明7の透明




窓材6は「第1の透過性部分」に,研磨布5は「研磨面を与える第2の非透過性部
分」に対応し,研磨布5は,光透過性のある「透明窓材6」との対比上,非透過性

であると理解され,「(第1の透過性部分である)プラグは,(第2の非透過性部

分である)研磨パッドの表面のほぼ共面の上面を有すること」は,甲1発明7ない

し甲2記載の事項から当業者が容易に想到し得るものである,本件発明42ないし

44,46,48,49,51についても,同様に,当業者が容易になし得るもの

である旨主張する。

しかし,上記(1) のとおり,本件発明1と甲1発明1との相違点5に係る構成は,

当業者が容易に想到し得たとはいえないから,本件発明40の「プラグは前記研磨

パッド・・・の表面とほぼ共面の上面を有し」との構成も,上記(1) と同様の理由

により,甲1発明7ないし甲2記載の事項から当業者が容易に想到し得たとはいえ

ない。また,本件発明42ないし44,46,48,49,51についても,同様

に解すべきである。
第5 結論

以上のとおり,原告の主張する取消事由にはいずれも理由がなく,審決に取り消

されるべき違法はない。原告は,他にも縷々主張するが,いずれも採用の限りでは

ない。

よって,原告の請求を棄却することとして,主文のとおり判決する。




知的財産高等裁判所第3部




裁判長裁判官
芝 俊
田 文





裁判官
岡 岳





裁判官
武 宮 英 子





別紙
1(本件明細書)

図3




2(甲1)

図1 図2





3(甲9)