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| 事件 |
平成
22年
(行ケ)
10010号
審決取消請求事件
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| 裁判所のデータが存在しません。 | |
| 裁判所 | 知的財産高等裁判所 |
| 判決言渡日 | 2010/10/12 |
| 権利種別 | 特許権 |
| 訴訟類型 | 行政訴訟 |
| 判例全文 | |
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判例全文
平成２２年（行ケ）第１００１０号審決取消請求事件（特許） 口頭弁論終結日平成２２年９月２８日 判決 原告ザ・コカ?コーラ・カンパニー 訴訟代理人弁理士深浦秀夫 同 小嶋勝 被告特許庁長官 指 定 代 理 人千馬隆之 同 豊島ひろみ 同 紀本孝 同 小林和男 主文 １原告の請求を棄却する。 ２訴訟費用は原告の負担とする。 ３この判決に対する上告及び上告受理申立てのための 付加期間を３０日と定める。 事 実 及 び 理 由 第１請求 特許庁が不服２００８?１１９９２号事件について平成２１年８月２６日 にした審決を取り消す。 第２事案の概要 １本件は，原告が，名称を「柔軟なパッケージを連続的に成形，密封，充填 をするためのシステムと方法」とする発明につき国際特許出願をし，平成１９ 年１０月３１日付けで特許請求の範囲の変更を内容とする手続補正（以下「本 件補正」という ）をしたところ，拒絶査定を受けたので，これに対する不服 。 の審判請求をしたが，特許庁から請求不成立の審決を受けたことから，その取 消しを求めた事案である。 ， （「」。） ， ２争点は 上記補正後の請求項７に係る発明 以下 本願発明 というが 下記発明との間で進歩性を有するか（特許法29条2項 ，である。） 記 ・特開平４?７２１０４号公報（発明の名称「成形充填包装方法 ，出願人シ」 ーケーディ株式会社，公開日平成４年３月６日，以下「引用例」という。甲 １）に記載された発明（以下「引用発明」という ）。 第３当事者の主張 １請求の原因 (1)特許庁における手続の経緯 原告は，平成１３年（２００１年）２月２１日の優先権を主張して，平成 １４年２月２０日，名称を「柔軟なパッケージを連続的に成形，密封，充填 をするためのシステムと方法」とする発明について，国際特許出願（ＰＣＴ ／ＵＳ０２／０３３８８，日本における出願番号特願２００２?５６７６０ ０号）をし，平成１５年８月１３日に日本国特許庁に翻訳文（請求項の数２ ０）を提出し，平成１９年１０月３１日付けで特許請求の範囲の変更を内容 とする本件補正（請求項の数１６）をしたが，平成２０年１月３１日付けで 拒絶査定を受けたので，これに対する不服の審判を請求をした。 ， ， 特許庁は 上記請求を不服２００８?１１９９２号事件として審理した上 ，「，。」， 平成２１年８月２６日本件審判の請求は 成り立たないとの審決をし その謄本は同年９月１６日原告に送達された。 (2)発明の内容 本件補正後の請求項の数は前記のとおり１６であるが，その請求項７の本 願発明の内容は，以下のとおりである。 「 請求項７】柔軟なパッケージを連続的に成形し，密封し，液体を充填す 【 るためのシステムで， ａ）プラスチック・シート材料の連続したウエッブをパッケージ成形装置 に供給するための手段， ｂ）その成形装置から一連の隣接し合った成形されたパッケージを含んで いる連続したパッケージのウエッブを産出するための手段，その成形された パッケージは閉じた底部，開いた２側部，充填用開口部を形成する開いた上 部を有すること， ｃ）そのパッケージのウエッブを側部接合装置に連続的に通過させる間に 開いている側部を密封するための手段， ｄ）そのパッケージのウエッブを充填装置に連続的に通過させる間に上記 の開いている上部を通して液体をパッケージに充填するための手段， ｅ）そのパッケージのウエッブを上部密封装置に連続的に通過させる間に 各パッケージの開いている上部を密封するための手段， ） ， ｆ それぞれの充填して密封したパッケージをそのウエッブから分離して それから個々のパッケージを形成するための手段， ）， ， ｇ 上記産出するための手段 上記開いている側部を密封するための手段 上記充填するための手段及び上記開いている上部を密封するための手段の周 辺で，無菌環境を維持すること，および， ｈ）上記分離するための手段の周辺で，清浄だが，無菌でない環境を維持 するための手段， が含まれるシステム 」。 (3)審決の内容 ア審決の内容は，別添審決写しのとおりである。その要点は，本願発明は 引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に発明することができたか ら特許法29条2項により特許を受けることができない，というものであ る。 イなお，審決が認定した引用発明の内容，周知技術の１つとして認定され た周知引用例３の内容，本願発明と引用発明との相違点３は，次のとおり である。 ・＜引用発明の内容＞ 「，，，， 成形装置３ 切断装置４ 折曲げ仮シール装置５ 本体シール装置７ 充填装置８，ボトムシール装置９及び打抜き装置１０を備え，帯状の容 器フィルムから包装体をつくる成形充填包装装置であって，成形装置３ において，フィルム幅のほぼ中央に折り目形成部が形成されると共にそ の両側に容器ポケット，ストロー挿入ポケット及び充填口ポケットが成 形され，切断装置４において，フィルムの幅方向の下半分に伸びるスリ ットが容器ポケット４個分のピッチの間隔で形成され，折曲げ仮シール 装置５において，二つのスリットの間にある容器フィルムの下半分が折 り目形成部の位置で折り曲げられるとともに重ねられたストロー挿入ポ ケットの回りで仮シールされ，本体シール装置７において，重ね合わさ れた容器ポケット，仮シールされたストロー挿入ポケット及び充填口ポ ケットの回りで容器フィルムが接着シールされ，充填装置８において， 充填ノズル８１が容器ポケット内に入って液体が充填され，ボトムシー ル装置９において，充填口ポケットの部分ｈがシールされ，打抜き装置 １０において，容器１個ずつ所定の輪郭に沿って打ち抜かれるようにし た成形充填包装装置 」。 ・＜周知引用例３＞ 特開平３?１４４３４号公報（発明の名称「無菌充填包装機の装置殺 」，， ，） 菌方法出願人凸版印刷株式会社 公開日平成３年１月２３日 甲３ ・＜相違点３＞ 「本願発明は，パッケージのウエッブを産出するための手段，開いてい る側部を密封するための手段，充填するための手段及び開いている上部 を密封するための手段の周辺で，無菌環境を維持し，分離するための手 段の周辺で，清浄だが，無菌でない環境を維持する手段を備えるのに対 して，引用発明はそのような手段を備えない点 」。 (4) 審決の取消事由 しかしながら，審決は，本願発明と引用発明との相違点３に関し，周知引 用例３の認定を誤り（取消事由１ ，その結果，相違点３についての容易想 ） 到性の判断を誤った（取消事由２）ものであるから，違法として取り消され るべきである。 ア取消事由１（周知引用例３認定の誤り） (ｱ) 審決は 「無菌環境下あるいは高清浄度の環境下で，飲料等の充填， ， 密封を行い包装容器を完成することは，引用例３に示されるように従来 からよく知られている（記載事項（３?ａ）?（３?ｅ）参照（審）。」 決８頁２５行?２７行）と認定しているが，次のとおり，誤りであ る。 すなわち，本来，周知引用例３の無菌チャンバー１４内が無菌環境で あるためには，包装素材３が無菌チャンバー１４に導入される前に，無 菌チャンバー１４の外の区別される領域において予め殺菌され，その後 に無菌チャンバー１４内に導入される必要がある。ところが，周知引用 例３の図２に記載された装置では，包装素材３は，殺菌前の汚れや菌が 付着したままの状態で無菌チャンバー１４内に導入される。実際，周知 引用例３（甲３）には「近年，無菌チャンバー内で殺菌された包装素材 を用い，被充填物を充填した後，密封シールし，無菌包装容器を完成さ せる無菌充填包装システムが開発されている（１頁左欄下２行?右欄 。」 ２行）と記載されており，かかる記載は，包装素材の殺菌が，包装素材 を無菌チャンバーに導入する前ではなく，包装素材を無菌チャンバーに 導入した後に無菌チャンバー内で行われることを示唆するものである。 このような周知引用例３に記載されている装置の構造では，包装素材 ３が無菌チャンバー１４内に導入される入り口から包装素材殺菌部４の 間には，汚れや菌が付着したままの状態の包装素材３が存在し，これに より無菌チャンバー１４内の環境は必然的に菌で汚染される。したがっ て，周知引用例３に記載された無菌チャンバー１４内の環境は，装置の 稼動中は無菌とはなり得ないものであって，周知引用例３には，外部よ りも清浄であるが無菌ではない環境で，包装素材３が筒状に成形され充 填される装置が記載されているにすぎない。 一方，本願明細書（国内書面，甲５）の図２によれば，ウエッブＷが ウエッブ滅菌部７において予め滅菌され，次いで，滅菌済みのウエッブ Ｗが，成形されたパッケージを含んでいる連続したパッケージのウエッ ブの産出，側部密封，充填及び上部密封の工程が行われる領域に送り出 されるシステムが記載されており，また 「‥‥ウエッブＷが滅菌機構 ， ７から出て，袋の側部密封用ターレット(turret)８を通過して，図５を 参照して以後に詳細に示すように袋Ｐの側部接合を形成する段落 ０。」（【 ０１７ ）と記載されている。本願発明では，このようなシステムを用 】 いることによって，ウェッブＷが，上記産出，側部密封，充填及び上部 密封の工程が行われる領域に導入される前に殺菌され，かくしてこれら の工程が行われる手段の周辺において菌で汚染されていない無菌環境を 維持することができるものである。 したがって，周知引用例３に記載された装置では，本願明細書の図２ の滅菌部７に相当する包装素材殺菌部４が，本願明細書の図２の上記領 域に相当する無菌チャンバー１４の中に存在する点で，本願発明に記載 されたシステムと相違する。 この点について，被告は，後記３(1)イのとおり 「無菌チャンバー１， ４」は，符号１４の引出し線が指す壁面によって囲まれる空間のうち， 包装素材殺菌部４の左方の，いわば仕切られた空間を意味する旨主張す る。しかしながら，確かに，周知引用例３には殺菌部４の下方に向かっ て伸びる線が示されているが，周知引用例３には，この下方に向かって 伸びる線が，無菌チャンバー１４内のこの伸びる線の左側から殺菌部４ を仕切ることも，分離することも何ら記載されていない。また，温度セ ンサー２０は，符号１４の引出し線が指す単一の壁面によって囲まれる 空間の右方壁面に存在する。すなわち，温度センサー２０が存在する空 間が無菌チャンバー１４内であるということは，包装素材殺菌部４とこ こから下方に向かって伸びる線の右方の空間も無菌チャンバー１４内で ，。 あるということを意味しているのであるから 被告の主張は誤りである また，周知引用例３には「このような無菌充填包装機は装置稼動開始 前に，チャンバー配管等を殺菌し，無菌な状態にする必要がある（１。」 頁右下欄３行?５行）と記載され，また 「生産稼動前の配管及び無菌 ， チャンバー内の装置殺菌においてチャンバー内の温度上昇に合わせて殺 菌液を噴霧するため，外気温度，装置初期温度等の影響をうけることな く常に一定温度での殺菌液を作用させることができ，十分に殺菌液の効 。」（）。 果を得ることができる３頁右上欄７行?１３行 と記載されている このように，周知引用例３にはただ単に，最初の無菌環境を作り出すこ と，すなわち，生産開始前に配管及び無菌チャンバーを殺菌することが 記載されているにすぎず，周知引用例３に記載された無菌チャンバー１ ４内は，生産稼動中には菌で汚染されており無菌でない環境である。 さらに，周知引用例３に記載された装置において，包装素材３の上部 が横シール部１２によって密封される工程は，包装素材３が無菌チャン バー１４の外に出た後に行われる。よって，周知引用例３に記載された 装置は「開いている上部を密封することの間，無菌環境を維持する」も のではあり得ないものである。 以上のとおり，周知引用例３には，無菌環境下で飲料等の充填，密封 を行い包装容器を完成する装置は何ら記載も示唆もされていない。 (ｲ)審決の「 ３?ｅ）第２図を参照すると，無菌エアー移送システム （ による無菌チャンバー１４内外の無菌エアーの流れが示されており，無 菌チャンバー１４内では，三角ガイド７，縦シール部１１，充填ノズル ２８及び横シール部１２の近傍に無菌エアーが供給されることがみてと れる（６頁１６行?２０行）とした審決の認定，及び「なお，引用例 。」 ３において，第２図及び記載事項（３?ｄ）中の『包装素材３中に充填 された被充填物の液面レベル上方を陽圧に保つための無菌エアーノズル １９』を参酌すると，記載事項（３?ｅ）の『無菌エアーの流れ』は， 充填，密封シール等が行われる装置の稼働時におけるものであると解す るのが自然である（８頁３３行?９頁２行）とした認定は，周知引用 。」 例３に記載された無菌チャンバー１４内の空気が無菌であることを前提 とするものであるから，上記(ｱ) に記載した理由により誤りである。ま た，周知引用例３に記載された装置は，無菌チャンバー１４内の無菌環 境を維持するために無菌エアーを使用するものではなく，無菌チャンバ ー１４の最初の殺菌の目的のために，すなわち，殺菌液の殺菌効果を高 めるため及び殺菌液の乾燥のために，加温された無菌エアーが用いられ るにすぎないものであるから，この点からも，上記審決の認定は誤りで ある。 イ取消事由２（相違点３についての容易想到性判断の誤り） (ｱ)相違点３に関し 「充填，密封の後に個々の容器に分離する場合，無 ， 菌状態あるいは高清浄度が要求されるのは密封工程までであって，個々 の容器に分離する工程においては，容器内に菌が侵入する可能性は低い から，無菌環境あるいは高清浄度の環境は特に必要とされないことは明 らかである 」との審決の判断（８頁２８行?３１行）は誤りである。 。 すなわち，本願発明は，密封したパッケージをそのウエッブから分離し ている間「清浄だが，無菌でない環境」を維持することを特徴とするも のである。仮に，個々の容器に分離する工程において「無菌環境あるい は高清浄度の環境は特に必要とされない」ことが明らかであったとして ，， 「， も かかる事実から 個々の容器に分離する工程との関係で 清浄だが 無菌でない環境」を維持することが明らかであるとはいえない。このこ とは，周知引用例３に記載された装置において，包装素材３が切断部１ ３によって個々の容器に分割される工程が 「清浄とも，無菌とも言え ， ない環境」である無菌チャンバー１４の外で行われている事実からも明 らかである。 (ｲ) 周知引用例３には，生産稼動中は，外部よりも清浄であるが無菌でな い環境で，包装素材３が筒状に成形され充填され，そして清浄とも無菌 ともいえない環境で上部が密封され，個々の容器に分割される装置が記 載されているにすぎず，相違点３の「パッケージのウエッブを産出する ための手段，開いている側部を密封するための手段，充填するための手 段及び開いている上部を密封するための手段の周辺で，無菌環境を維持 し，分離するための手段の周辺で，清浄だが，無菌でない環境を維持す る手段を備える」ことは記載も示唆もされていない。したがって，相違 点３は，周知引用例３に記載された発明及び周知技術を参酌することに より容易になし得たものではなく，審決における「したがって，相違点 ３は，この周知技術を参酌することにより，当業者が容易になし得たこ とである（８頁３１?３２行）との認定は誤りである。 。」 (ｳ) 被告の周知例の補充につき 被告は，後記３(2) イのとおり，無菌環境下あるいは高清浄度の環境 下で，飲料等の充填，密封を行い包装容器を完成することが本願出願前 に周知であることを示す刊行物として，乙１（特開平７?１７５１７号 公報。公開日平成７年１月２０日。以下「乙１刊行物」という ）を追。 加する。 しかしながら，このような進歩性の判断に重大な影響を及ぼす事 実を示すための刊行物に関して，出願人に該刊行物を考慮した応答 の機会を何ら与えることなく，審決取消訴訟において新たに引用す ることは，出願人に不当な不利益を与えるものであるから，本訴訟 において乙１刊行物を新たに引用することは認められない。 仮に引用が認められるとしても，乙１刊行物に記載された充填製袋機 は，外気から遮断された状態で予めハウジング内部を殺菌する殺菌手段 は何ら記載されておらず，単に，そのハウジング内の空気が不活性ガス もしくはクリーンエアで置換される充填製袋機が記載されているにすぎ ない。しかし，それでは，酸素の存在なしに生育できる嫌気性菌，外部 から入れられる人の手や交換部品に付着した菌によって汚染されること を阻止することはできない。乙１刊行物に記載された充填製袋機は，外 部空気中に存在する浮遊塵や落下菌による汚染から被包装物を保護する ものではあっても，ハウジング内部の無菌環境が維持されるものではな い以上，この刊行物によっても 「無菌環境下あるいは高清浄度の環境 ， 下で，飲料等の充填，密封を行い包装容器を完成すること」なる事実が 周知であることは何ら示されていない。 ２請求原因に対する認否 請求原因(1)ないし(3) の各事実は認めるが，(4)は争う。 ３被告の反論 審決の認定判断に誤りはなく，原告主張の取消事由はいずれも理由がない。 (1) 取消事由１に対し ア原告の主張(ｱ) につき (ｱ) 周知引用例３は，無菌環境下あるいは高清浄度の環境下で，飲料等の 充填，密封を行い包装容器を完成することが周知技術であることを示す ために引用したものである。周知引用例３には 「近年，無菌チャンバ ， ー内で殺菌された包装素材を用い，被充填物を充填した後，密封シール し，無菌包装容器を完成させる無菌充填包装システムが開発されてい ると記載されており 該記載だけをとってみても 審決における 無 。」， ，「 菌環境下あるいは高清浄度の環境下で，飲料等の充填，密封を行い包装 容器を完成することは，引用例３に示されるように従来からよく知られ ている」との認定に誤りがないことは明らかである。また，無菌包装容 器を完成させるためには，飲料等の充填，密封を行う際に，すなわち， 装置が稼動している際に，無菌環境が維持・確保されていなければなら ないのはいうまでもないことである。 (ｲ) 周知引用例３に具体的に記載された無菌充填包装機も，無菌環境下で 飲料等が充填，密封されるようにしたものである。すなわち，周知引用 例３の第２図には，無菌エアー移送システムによる無菌チャンバー１４ 内外の無菌エアーの流れが示されており，無菌チャンバー１４内では， 三角ガイド７，縦シール部１１，充填ノズル２８及び横シール部１２の 近傍に無菌エアーが供給されることがみてとれる。そして，この無菌エ アーの流れが，充填，密封シール等が行われる装置の稼動時におけるも のであることは，上記のとおり，飲料等の充填，密封を行う際に無菌環 境が維持・確保されていなければならないことや，周知引用例３に「包 装素材３中に充填された被充填物の液面レベル上方を陽圧に保つための 無菌エアーノズル１９」と記載されていることから，容易に理解される ところである。この無菌充填包装機は，フィルター１７を通過すること により無菌とされた無菌エアーが，特に，三角ガイド７，縦シール部１ １及び充填ノズル２８の近傍に供給されるようにしたものであって，少 なくとも，三角ガイド７による包装素材３の折り込み工程から，縦シー ル部１１における包装素材３の筒状成形工程を経て，充填ノズル２８に よる充填工程に至るまでの間に，無菌環境が維持・確保されるようにし たものといえる。 (ｳ) 原告は，周知引用例３に記載された装置において，包装素材３の上部 が横シール部１２によって密封される工程は，包装素材３が無菌チャン バー１４の外に出た後に行われることを問題視する。確かに，周知引用 例３（甲３）の第２図によれば，横シール部１２は，無菌チャンバー１ ４の外側に配置されている。しかし，周知引用例３に記載された無菌充 填包装機では，まだ切断・分離されていない包装素材３の最下部に位置 する容器部分の上部に対して横シールを行うとき，包装素材３は，縦シ ールを経て十分に長い筒状に成形されているため，横シール部１２の部 位では，側方にも上方にも開いておらず，包装素材３の開いている上部 は，無菌チャンバー１４内にあると考えられる。したがって，横シール 部１２が無菌チャンバー１４の外側に配置されていても，開いている上 部を密封する間，無菌環境を維持することができる。 もっとも，この場合，周知引用例３に記載された無菌充填包装機は， 相違点３に係る本願発明の構成要件の一部である 「開いている上部を， 密封するための手段の周辺で，無菌環境を維持し」の点を備えていない ことになるが，このことは，審決における周知引用例３の認定に影響を 及ぼすものではない。上部を密封するための手段の周辺で無菌環境を維 ， ， 持する必要があるか否かは 縦シールの形態等に左右されるものであり 周知引用例３に具体的に記載された無菌充填包装機では，たまたまその 必要がないというにすぎない。 イ原告の主張(ｲ) につき 周知引用例３の第２図によれば，包装素材殺菌部４は，符号１４によっ て示される無菌チャンバー内に存在するようにも見えるが，包装素材殺菌 部４の直下には下方に向かって伸びる仕切り壁と思われる線が記載されて おり（該仕切り壁の左側面に沿って下方に無菌エアーが流れることを示す 矢印も記載されている ，また，周知引用例３には 「この無菌充填包装機 ） ， は，巻取り１より送り出される包装素材３は包装素材殺菌部４により過酸 化水素等の殺菌液に浸漬され，包装素材に付着している汚れ，付着菌等の 殺菌がなされる。殺菌された包装素材３は無菌チャンバー１４内に送り込 まれる 」と記載されていることにかんがみれば，周知引用例３に記載さ 。 れた無菌充填包装機の「無菌チャンバー１４」は，符号１４の引き出し線 が指す壁面によって囲まれる空間のうち，包装素材殺菌部４の左方の，い わば仕切られた空間を意味すると考えられる。 したがって，周知引用例３に記載された装置では，包装素材殺菌部４が 無菌チャンバー１４の中に存在する旨の原告の主張は失当である。 また，本願発明は，ウエッブの滅菌について特定されたものではなく， 周知引用例３に記載された無菌充填包装機も無菌環境下で飲料等が充填， 密封されるようにしたものであるということができる以上，包装素材殺菌 部４が無菌チャンバー１４内に存在するか否かについて議論したところで 何の意味も持たない。 (2) 取消事由２に対し ア原告の主張(ｱ) 及び(ｲ) につき (ｱ) 審決における「充填，密封の後に個々の容器に分離する場合，無菌状 態あるいは高清浄度が要求されるのは密封工程までであって，個々の容 ， ， 器に分離する工程においては 容器内に菌が侵入する可能性は低いから 無菌環境あるいは高清浄度の環境は特に必要とされないことは明らかで ある 」との認定は，きわめて常識的に理解されるところである。この 。 認定が誤っているとする原告の主張は，合理性を欠くものである。 (ｲ)原告は 「仮に，個々の容器に分離する工程において『無菌環境ある ， いは高清浄度の環境は特に必要とされない』ことが明らかであったとし ても，かかる事実から，個々の容器に分離する工程との関係で『清浄だ が，無菌でない環境』を維持することが明らかであるとはいえない 」。 と主張する。 ，，「， 」 しかし 本願発明において清浄だが 無菌でない環境を維持する のは 「分離するための手段の周辺」である。この「分離するための手 ， 段の周辺」で「清浄だが，無菌でない環境を維持する」必要性について は，本願明細書に記載されておらず，また自明な事項でもないから，相 違点３に係る本願発明の構成要件の一部である 「分離するための手段 ， の周辺で，清浄だが，無菌でない環境を維持する」ことの技術的意義は 不明であるといわざるを得ず，各別の技術的意義を見いだすことはでき ない 「分離するための手段の周辺で，清浄だが，無菌でない環境を維 。 持する」ことは，当業者が適宜なし得た程度の事項にすぎないというべ きである。 (ｳ)したがって，審決において 「無菌環境下あるいは高清浄度の環境下 ， で，飲料等の充填，密封を行い包装容器を完成することは，引用例３に 示されるように従来からよく知られている（記載事項（３?ａ）?（３ ?ｅ）参照)。充填，密封の後に個々の容器に分離する場合，無菌状態 あるいは高清浄度が要求されるのは密封工程までであって，個々の容器 に分離する工程においては，容器内に菌が侵入する可能性は低いから， 無菌環境あるいは高清浄度の環境は特に必要とされないことは明らかで ある 」とした上で 「したがって，相違点３は，この周知技術を参酌す 。， ることにより，当業者が容易になし得たことである 」と判断した点に。 誤りはない。 イ周知例の補充 無菌環境下あるいは高清浄度の環境下で，飲料等の充填，密封を行い包 装容器を完成することが本願出願前に周知であることを示す刊行物とし て，周知引用例３の他に，乙１刊行物が存在する。 ， ，【】，【】， すなわち 乙１刊行物の請求項１の記載 段落 ０００９００１０ 【】，【】【】 ， ００２３００２４ 及び ００２８ 並びに図面の記載からすれば 乙１刊行物には，フィルムの繰出しに始まり，フィルムの折り返しと縦シ ールを経て，横シールをしつつ被包装物を充填するまでの工程が，無菌環 境下あるいは高清浄度の環境下で行われること，フィルムの切断工程は， 無菌環境下あるいは高清浄度の環境下であってもなくてもよいことが示唆 されている。 したがって，審決の判断に誤りがないことは，乙１刊行物の記載からも 明らかである。 第４当裁判所の判断 １請求原因(1)（特許庁における手続の経緯 ，(2)（発明の内容 ，(3)（審決 ）） の内容）の各事実は，当事者間に争いがない。 ２容易想到性の有無 審決は，本願発明は引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に想到で きるとし，一方，原告はこれを争うので，以下検討する。 (1) 本願発明の意義 ア前記第３，１(2) の記載によれば，本願発明は，柔軟なパッケージを連 続的に成形し，密封し，液体を充填するためのシステムであって，ｂ）な いしｅ）の手段の周辺で無菌環境を維持し，ｆ）の手段の周辺で，清浄だ が，無菌でない環境を維持するものであると認められる。 イ本願明細書（甲５）には，次の記載がある。 ・ 従来，柔軟なパッケージ及びとりわけ無菌のパッケージを成形し，密 「 封し，充填することは種々の技術と装置により行われている。しかし， 充填し，成形すべきパッケージの性質により，又，無菌環境を必要とす ることにより，従来のシステムは組立てライン内で希望の効率を達成す るのに十分な高い処理能力を有していない （段落【０００２ ） 。」】 ・ 好ましくは，組立てラインの効率で８０から８５％を達成することが 「 望ましいが，従来，そのような効率を達成できなかった。従って，当該 分野には，従来の技術及びシステムと比較して高速度で柔軟なパッケー ジを連続的に成形し，密封し，充填するためのシステムと方法に対する ニーズがある（段落【０００３ ） 。」】 ・ 従って，本発明の主要な側面は，高い効率と処理速度で柔軟なパッケ 「 ージを連続的に成形し，密封し，充填するための方法とシステムを提供 することである（段落【０００４ ） 。」】 ・ 本発明の別の側面では，コンベア・システムの種々の作業ステーショ 「 ンを通じてパッケージを停止又は位置決めすること無く，連続動作で材 料の連続したウエッブを連続的に成形し，かつ，液体を充填する（段。」 落【０００６ ）】 ・実施例】図１を参照すると，無菌又は超清浄な環境内で柔軟なパッケ 「【 ージを充填し，密封する全システムとその後のパッケージの後処理と二 。」（【】） 次パッケージングのための清浄な環境を示している段落 ００１４ ・ 滅菌したジュース又は他の飲料の供給源１０が設けられていて，無菌 「 エンクロージャー(enclosure)１２内に配置された低温充填用ロータリ ー充填装置１４に液体を供給している。連続した無菌ウエッブ供給式袋 成形装置１６がウエッブ内で隣接し合った位置にパッケージを，２００ ｍｌ入りパッケージで約６００パッケージ／分（ｐｐｍ ，３３０ｍｌ） 入りパッケージで約３００ｐｐｍの速度で成形する。袋成形装置１６に は以後に説明するガセット成形機構，さらに，側部密封機構８及び上部 密封機構１８が含まれる （段落【００１５ ） 。」】 ・ 無菌又は超清浄な環境の外の清浄な環境の中でストロー取付け装置２ 「 ０，製品の型抜き・コード日付記入装置２２，及び，システム出口に高 速取出し・配置式ケース立上げ・包装・封止機構３０が設けられてい る。製品移送用コンベア機構２４が無菌ウエッブ成形装置１６の出口と 二次パッケージング装置３０の間に設けられている。又，そのようなコ ンベア・システムには，成形され，充填されたパッケージの処理能力を 均等で連続的にするために，パッケージ重量監視用検出器及び急増防護 部２８が含まれている （段落【００１６ ） 。」】 ・ 図２では，図１のシステムで用いるためのパッケージ成形・滅菌機構 「 の詳細を開示していて，その中の類似した参照番号は各図面の類似部分 を示している。ウエッブＷを成形するためのシート材料はパッケージ用 ロール状在庫品供給部６に供給される。そして，ウエッブＷは滅菌機構 ７を通過し，好ましくは過酸化水素では無く，紫外線照射及び加熱によ りウエッブ材料を処理する。ウエッブＷが滅菌機構７から出て，袋の側 部密封用ターレット(turret)８を通過して，図５を参照して以後に詳細 に示すように袋Ｐの側部接合を形成する。ウエッブＷが，これも図３及 び５により完全に示すように，アイドラーローラー(idler roller)９の 周囲を通過して低温の袋充填装置１１の周辺部を通る。充填装置１１を 出たウエッブＷ上にある充填済みの袋は連続超音波式上部密封機構１８ を通過して，充填済みパッケージの上部の開口部を密封する。この時点 で，内部に無菌の液体又は他の材料を入れたパッケージが気密に封止さ れているので，パッケージが無菌又は超清浄の環境から単なる清浄環境 に出る。密封機構１８から出たウエッブＷはストロー取付け装置２０を 通過して，各パッケージにストローが取付けられる。次ぎに，ウエッブ Ｗは抜き型２２の穿孔機構又はカッターを通過して，密封済みパッケー ジを二次パッケージ部３０で処理するために個別のパッケージに分離す る。二次パッケージ部３０はケース，マルチパック(multi-pacs)等を約 ７２０パッケージ／分の速度で成形しうる （段落【００１７ ） 。」】 ・ 図３は図２のシステム要素の物理的形状と内部接続の一実施例を示し 「 た透視図である。図３に示すように，ロール状在庫品６はスプール (spool)上に取付けられ，ウエッブＷのシート材料が滅菌部，ガセット 成形部，側部密封用ターレット８及びローターリー充填用ターレット１ １に送られ，通過して，コンベアとストロー取付け装置，前記の型抜き 用ターレットを通過して出て行く。図３のシステム要素は本発明の精神 と範囲を逸脱しないで，種々の物理的形状を使用しうる（段落【００。」 １８ ）】 ・ 第２図】【 ウ上記記載によると，柔軟で無菌のパッケージを成形し，密封し，充填す るシステムにおいて，組立てラインの効率で８０％から８５％を達成する ことが望ましいが，従来，そのような効率を達成できなかったことにかん がみ，本願発明は，高い効率と処理速度で柔軟なパッケージを連続的に成 形し，密封し，充填するための方法とシステムを提供すること，コンベア ・システムの種々の作業ステーションを通じてパッケージを停止又は位置 ， ， 決めすることなく 連続動作で材料の連続したウエッブを連続的に成形し かつ，液体を充填するシステムを提供することを，その解決すべき課題と するものであると認められる。 しかし，本願明細書（甲５）には，本願発明の奏する格別な作用につい て，それ以上に特段の記載はなく，本願発明の実施例に関する段落【００ １４】ないし【００１８】を参酌しても，成形，密封，充填の各工程が連 続的に行われること，本願発明のｂ）ないしｅ）の手段の周辺で無菌環境 を維持することで無菌のパッケージが製造される，といった本願発明に特 。， 定された事項から自然に理解できる作用以上のものは認められない 特に 本願発明のｂ）ないしｅ）の手段の周辺で無菌環境を維持し，ｆ）の手段 の周辺で，清浄だが無菌でない環境を維持することの技術的意義について 特段の記載がなされておらず，不明であるといわざるを得ない。 (2)原告主張の取消事由に対する判断 ア取消事由１（周知引用例３認定の誤り）について (ｱ) 周知引用例３（甲３）には，次の記載がある。 ａ「近年，無菌チャンバー内で殺菌された包装素材を用い，被充填物を 充填した後，密封シールし，無菌包装容器を完成させる無菌充填包装 システムが開発されている。 このような無菌充填包装機は装置稼動開始前に，チャンバー配管等 を殺菌し，無菌な状態にする必要がある（１頁左下欄下から２行? 。」 同頁右下欄５行） ｂ「この無菌充填包装機は，巻取り１より送り出される包装素材３は包 装素材殺菌部４により過酸化水素等の殺菌液に浸漬され，包装素材に 付着している汚れ，付着菌等の殺菌がなされる。殺菌された包装素材 ３は無菌チャンバー１４内に送り込まれる（２頁右上欄１２?１７ 。」 行） ｃ「三角ガイド７はダンサローラ６から供給されてきた包装素材３をそ の流れの方向に沿って中心部から折り込むようになっている（２頁。」 左下欄３?６行） ｄ「縦シール部１１では，高周波シールによって包装素材３を筒状に成 形するようになっている。縦シール部１１の近傍には，筒状に成形さ れた包装素材３内に被充填物を充填する充填ノズル２８を設けてい る。充填ノズル２８には，被充填物を送液する送液パイプ２７が接続 されている。送液パイプ２７の先端部には，包装素材３中に充填され た被充填物の液面レベル上方を陽圧に保つための無菌エアーノズル１ ９が取りつけられている。縦シール部１１に下方には，被充填物の入 った包装素材３を所定の一箇分に相当する大きさで密閉シールする横 シール部１２が設けられている。横シール部１２の下方には，包装素 材３を密閉シール部の中央部で切断して個々の容器に分割する切断部 １３が設けられている （２頁左下欄１１行?右下欄５行） 。」 ｅ「また，この無菌充填包装機は，第２図に示すように無菌エアーによ り満される無菌チャンバー１４により覆われており，無菌チャンバー には無菌エアー移送システム，及び装置殺菌用殺菌液ライン等が設け られている。この無菌エアー移送システムは，無菌エアー用ブロアー １６と無菌エアーとするためのフィルター１７と無菌エアーを加温す るヒーター１８とこの無菌エアーを各所に移送する移送ライン１９及 び無菌エアーと薬液ミストの吸引を行なう排気ライン２１と排気処理 装置２２とで構成されている。配管及び無菌チャンバー内には装置稼 動前の装置の殺菌を行うための殺菌液スプレーノズル２６が設けられ ている（２頁右下欄６?１８行） 。」 ｆ「また無菌チャンバー内には無菌チャンバー内の温度状態を測温する 温度センサー２０が設けられている （３頁左上欄４?６行） 。」 (ｲ) 周知引用例３の第２図は以下のとおりであるところ，これによれば， 以下の事項を読み取ることができる。 ・無菌チャンバー１４内外の無菌エアーの流れが示されており，無菌チ ャンバー１４内では，三角ガイド７，縦シール部１１，充填ノズル２ ８及び横シール部１２の近傍に無菌エアーが供給されている。 ・殺菌部４の左下端部から下方に向かって隔壁のような線が伸びてい る。 ・無菌エアーが，殺菌部４の左側を当該下に向かって伸びる隔壁のよう な線に沿って下方に流れ，符号１４が付された引き出し線が示す壁面 に沿って右方に流れ，その一部が包装素材３の導入部分より壁面外部 へ排出されるとともに，殺菌部４の右側を上方に流れ，最終的に排気 ライン２１より排気処理装置２２へ向かって流れている。 ・温度センサー２０が，符号１４が付された引き出し線が示す壁面の上 部，下部及び右側部の３点にそれぞれ設けられている。 ・横シール部１２が，符号１４が付された引き出し線が示す壁面の下部 外側に設けられている。 記 (ｳ) 前記(ｱ) ａの記載によれば，従来，無菌チャンバー内で殺菌された包 装素材を用い，被充填物を充填した後，密封シールし，無菌包装容器を 完成させる無菌充填包装システムが開発されており，詳細な構造はとも かく，少なくとも，無菌チャンバー内で無菌包装容器を完成させる無菌 充填包装システムが従来から知られていることが認められる。 したがって，上記記載のみからしても，審決が「無菌環境下あるいは 高清浄度の環境下で，飲料等の充填，密封を行い包装容器を完成するこ とは，引用例３に示されるように従来からよく知られている（記載事項 （３?ａ）?（３?ｅ）参照)（審決書８頁２５?２７行）と認定し 。」 たことに誤りはない。 (ｴ) この点に関し，原告は，前記第３，１(4) ア(ｱ) のとおり，周知引用 例３の第２図に記載された装置では，包装素材３は，殺菌前の汚れや菌 が付着したままの状態で無菌チャンバー１４内に導入されるから，製造 の間に無菌チャンバー１４内が菌によって汚染されるのであって，無菌 ではない旨主張する。 確かに，無菌チャンバー１４内の範囲については，前記(ｱ)ｆ及び(ｲ) の記載からすると，温度センサー２０が設けられた当該壁面の右側部も ， ， 無菌チャンバー１４であるともいえ 第２図に示された構造に照らすと 符号１４が付された引き出し線が示す壁面によって囲まれる空間全体 が，無菌チャンバー１４であると解され，被告が主張するように，無菌 チャンバー１４の範囲は符号１４が付された引き出し線が示す壁面によ って囲まれる空間のうち，殺菌部４の左方の当該仕切壁に仕切られた空 間を意味すると認めることはできない。 しかし，前記(ｲ) のとおり，第２図において，殺菌部４の左下端部か ら下方に向かって伸びる仕切のような線が看取できるとともに，無菌エ アーが殺菌部４の左側を当該線に沿って下方に流れる様子が看取できる ことからすると，殺菌部４直下に仕切り壁が存し，完全に分離されてい るわけではないものの，無菌チャンバー１４はその内部空間が当該仕切 り壁により，左右に仕切られていると解される。そして，前記(ｲ) のと おり，第２図から看取できる無菌エアーの流れからすると，仮に，殺菌 していない包装素材３が存することにより右方の空間が汚染されている としても，殺菌前の包装素材３に触れた無菌エアーは，製袋充填工程が 存する左方の空間に至ることなく，排気処理装置へと回収されるか，あ るいは包装素材３の導入部分を通じて装置外部へ排出されるものと解さ れるから，製袋充填工程が存する左方の空間は汚染されにくいといえ， 右方の空間に比べ相対的に高清浄であって，製袋充填工程部分は無菌状 態を維持できるものと認められるから，この点に関する原告の主張は失 当である。 (ｵ) また，原告は，周知引用例３にはただ単に，生産開始前に配管及び無 菌チャンバーを殺菌することが記載されているにすぎず，周知引用例３ に記載された装置の無菌エアーについても，無菌チャンバー１４の最初 の殺菌の目的のために用いられるにすぎないものであって，周知引用例 ３に記載された無菌チャンバー１４内は，生産稼動中には菌で汚染され ており無菌でない環境であると主張する。 しかし，前記(ｱ)ｄの記載からすると，充填された被充填物の液面レ ベル上方を陽圧に保つために無菌エアーノズル１９から無菌エアーが供 給されていることが認められるから，装置稼動中も第２図に示されたよ うな無菌エアーの流れが存在することは明らかである。しかも，無菌包 装容器を完成させるためには，装置稼動開始前に無菌な状態にする必要 があるだけでなく，装置の稼動中も無菌状態を維持する必要があること は，技術的に明らかである。そして，周知引用例３に記載された装置の ように，装置外部より包装素材を供給し，装置外部へ充填後の包装素材 を排出するという構造を有する装置においては，装置の稼動中に無菌チ ャンバー内の清浄度合いが低下し得ることは，当業者（その発明の属す る技術分野における通常の知識を有する者）が容易に理解できる事柄と いうべきであるから，周知引用例３に記載された装置が，装置の稼動中 も無菌エアーを供給し，無菌状態を維持するものであると解することに は十分に合理的な理由があるというべきである。 (ｶ) さらに，原告は，周知引用例３に記載された装置において，包装素材 ３の上部が横シール部１２によって密封される工程は，包装素材３が無 菌チャンバー１４の外に出た後に行われるから，周知引用例３に記載さ 「 ，」 れた装置は 開いている上部を密封することの間 無菌環境を維持する ものではあり得ないとも主張する。 確かに，前記(ｲ) のとおり，横シール部１２は無菌チャンバー１４の 外側に設けられており，横シール部１２は無菌環境下で作動するとはい えない。 しかし，包装素材３は，縦シールを経て十分に長い筒状に成形されて いるため，包装素材３の開いている上部は，無菌状態が維持された無菌 チャンバー１４の左方空間内に存するので，開いている上部を密封する 間，無菌状態を維持することができるといえるから，周知引用例３に記 載された装置においても無菌環境下で密封を行っているということがで きる。そして，周知引用例３に記載された装置において，横シール部１ ２を無菌チャンバー１４の外側に設けたのは，具体的な製袋充填の方式 に起因するもので，構造上無菌チャンバー１４の外側であっても支障が ないから採用された配置と考えられるとともに，無菌チャンバー１４内 部に横シール部１２を設けることに技術上不都合な点もない。 以上のとおり，周知引用例３には，無菌チャンバー内で無菌包装容器 を完成させる無菌充填包装システムが記載されていると認められるか ら，この点に関する原告の主張は失当である。 (ｷ) 小括 以上のとおり，審決が 「 ３?ｅ）第２図を参照すると，…無菌エ ，（ アーが供給されることがみてとれる（審決書６頁１６?２０行）と認 。」 ，「 ，， 定したこと無菌環境下あるいは高清浄度の環境下で 飲料等の充填 密封を行い包装容器を完成することは，引用例３に示されるように従来 からよく知られている（記載事項（３?ａ）?（３?ｅ）参照)（同。」 ８頁２５?２７行）と認定したこと，及び「なお，引用例３において， …装置の稼動時におけるものであると解するのが自然である（同８頁。」 ３３行?９頁２行）と認定したことのいずれにも誤りはない。 イ取消事由２（相違点３についての容易想到性判断の誤り）について (ｱ) 原告は，前記第３，１(4) イ(ｱ) のとおり，審決の「充填，密封の後 に個々の容器に分離する場合，無菌状態あるいは高清浄度が要求される のは密封工程までであって，個々の容器に分離する工程においては，容 器内に菌が侵入する可能性は低いから，無菌環境あるいは高清浄度の環 境は特に必要とされないことは明らかである（審判書８頁２８行?３ 。」 １行）との判断は誤りであると主張する。 しかし，無菌包装容器を完成させる無菌充填包装システムにおいて， 被充填物を充填し，密封シールした後は，容器内部が汚染される可能性 は低いといえるのであるから，密封前に必要であった程度の無菌環境あ るいは高清浄度の環境は必要とされないことは，当業者が常識的に理解 できる事柄であると認められるから，この点についての審決の判断に誤 りはない。 (ｲ) また，原告は，前記第３，１(4) イ(ｲ) のとおり，本願発明は，密封 したパッケージをそのウエッブから分離している間「清浄だが，無菌で ない環境」を維持することを特徴とするものであるところ，周知引用例 ３には，清浄とも無菌ともいえない環境で上部が密封され，個々の容器 に分割される装置が記載されているにすぎず 「分離するための手段の ， 周辺で，清浄だが，無菌でない環境を維持する手段を備える」ことは記 載も示唆もされていない旨主張する。 ， ，，（） しかし 前記(1) ウで認定したとおり そもそも 本願明細書 甲５ においても，分離するための手段の周辺で，清浄だが無菌でない環境を 維持する点についてはその技術的意義につき特段の記載がなく，その意 義は明らかではない。とすれば，分離するための手段の周辺の清浄度合 ， ， いについては 当業者が適宜に決定できる事項というべきであるところ 通常，飲料類等を製造する工場内において充填包装環境が清浄であるの はむしろ当然であるから，清浄だが無菌でない環境で個々の容器に分離 する工程を行うことも技術的に明らかであり，そうすることに格別の困 難性もないというべきである。 (ｳ) そして，前記アで認定したとおり，無菌環境下あるいは高清浄度の環 境下で，飲料等の充填，密封を行い包装容器を完成することは，周知引 用例３に示されるように従来からよく知られている周知技術であるか ら，引用発明において，周知引用例３に示されるような従来からよく知 られている事項を参酌した上で 「清浄だが，無菌でない環境」で個々 ， の容器に分離する工程を行うことは，当業者が適宜になし得る範囲内の 事項であるというべきである。 したがって，被告が補充した乙１刊行物を持ち出すまでもなく 「相， 違点３は，この周知技術を参酌することにより，当業者が容易になし得 たことである 」との審決の判断に誤りはない。 。 ３結論 以上のとおり，原告の主張する取消事由はいずれも理由がない。よって，原 告の請求を棄却することとして，主文のとおり判決する。 知的財産高等裁判所 第１部 裁判長裁判官中野哲弘 裁判官東 海 林保 裁判官矢口俊哉 |