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事件 令和 3年 (行ケ) 10082号 審決取消請求事件
5
原告 住友電気工業株式会社
同訴訟代理人弁理士 長谷川芳樹
同 黒木義樹 10 同小曳満昭
同 和田雄二
同 高木邦夫
同 寺澤正太郎
同訴訟復代理人弁理士 家根田剛士 15
被告特許庁長官
同 指定代理人河本充雄
同 井上千弥子
同 山田啓之 20 主文 １ 特許庁が不服２０２０−６０４３号事件について令和３年５月２６日にし た審決を取り消す。 ２ 訴訟費用は、被告の負担とする。 事実及び理由 25 第１ 請求 主文同旨 1第２ 事案の概要 １ 特許庁における手続の経緯等
原告は、平成２５年５月１日（以下「本件原出願日」という。）に出願され た特許出願（特願２０１３−９６６０７号）の一部を平成２７年４月２１日 5 に新たな特許出願（特願２０１５−８６７３７号）とし、更にその一部を平 成２９年４月２１日に新たな特許出願（特願２０１７−８４７０７号）とし、 更にその一部を平成３０年１１月２６日に新たな特許出願（特願２０１８− ２２００１１号）とし、さらに、その一部を分割して、令和元年９月１２日、 発明の名称を「電気絶縁ケーブル」として、新たな特許出願をした（特願２ 10 ０１９−１６６４３９号。以下「本件出願」という。 。） （甲８）
原告は、令和２年２月５日付けで拒絶査定を受けたため、同年５月１日、 拒絶査定不服審判（不服２０２０−６０４３号事件）を請求した。 （甲９、１ ０）
原告は、令和２年１２月７日付けで拒絶理由通知書の送付を受けたため、 15 令和３年２月３日、特許請求の範囲を補正する旨の意見書及び手続補正書を 提出した（補正後の請求項の数３。以下「本件補正」という。。 ）（甲１１ない し１３） 特許庁は、令和３年５月２６日、本件補正を認めた上で、 「本件審判の請求 は、成り立たない。」との審決（以下「本件審決」という。）をし、その謄本 20 は、同年６月１５日、原告に送達された。
原告は、令和３年７月１４日、本件審決の取消しを求めて本件訴えを提起 した。 ２ 特許請求の範囲の記載 本件補正後の請求項１に係る特許請求の範囲の記載は、次のとおりである（甲 25 １２）。 「導体と前記導体を覆うように形成された絶縁層とを含むシールドされてい 2ないコア材が複数本撚り合されて形成されたコア電線であって、電動パーキン グブレーキ用の２本の第１のコア材と、アンチロックブレーキシステム用の２ 本の第２のコア材と、によって形成されたコア電線と、 前記コア電線のみを巻くテープ部材と、 5 前記テープ部材上に形成された被覆層と、 を備え、 ２本の前記第１のコア材の各々の導体の断面積は、１．５〜３．０ｍｍ ２の範 囲に含まれ、 ２本の前記第２のコア材の各々の導体の断面積は、０．１８〜０．４０ｍｍ ２10 の範囲に含まれ、 ２本の前記第２のコア材は互いに撚り合されてサブユニットが形成され、前 記サブユニットと撚られていない２本の前記第１のコア材とが撚り合されて前 記コア電線が形成され、 ２本の前記第１のコア材と前記サブユニットとがそれぞれ接しているととも 15 に、２本の前記第１のコア材及び前記サブユニットは前記テープ部材と接して いる、 電気絶縁ケーブル。」 ３ 本件審決の理由の要旨 本件審決の理由は、別紙審決書（写し）記載のとおりであり、要するに、 20 本件補正後の請求項１に記載された発明（以下「本願発明」という。）は、甲 １の公開特許公報（特開昭６２−１２２０１２号。 「甲１公報」 以下 という。） に記載された発明（以下「引用発明」という。）及び以下の甲２ないし甲６の 各公報（以下、書証番号に従い「甲２公報」等という。）に記載された周知技 術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法 25 ２９条２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件 出願は拒絶すべきである、というものである。 3甲２：公開実用新案公報（実開平５−８３９４０号） 甲３：公開特許公報（特開２０１０−２７４２３号） 甲４：公開特許公報（特開２００２−３５２６２９号） 甲５：公開特許公報（特開２００２−２１６５４９号） 5 甲６：公開特許公報（特開２０１２−２３８４３８号） 本件審決が認定した引用発明は、次のとおりである。 「導電体の外周に絶縁体を被覆して形成される電源用線心１０及び信号 用線心２０を備えたケーブルにおいて、前記電源用線心１０の導電体径を前 記信号用線心２０の導電体径よりも大きく形成させ、かつ、信号用線心２０ 10 を複数本単位で撚り合わせた撚線とし、電源用線心１０と信号用線心２０と を束ねてその外周をシース３０で覆ったことを特徴とするケーブルであって、 ２本の電源用線心１０と４本の信号用線心２０とシース３０とを備え、 前記電源用線心１０は、電圧降下を小さくするために導電体径が信号用線 心２０の導電体径（直径０．９ｍｍ前後）よりも大きな径（直径１．５ｍｍ 15 前後）で形成されており、前記信号用線心２０は外部の強電電線等からのノ イズの影響を小さくするために２本単位で撚り合わされており、２束の撚線 を構成し、 前記両線心１０、２０は、信号用線心２０の２束の撚線が互いに接すると 共に、２本の電源用線心１０がそれぞれ信号用線心２０による２束の撚線に 20 接するように配置された状態で一体に撚り合わされ、その外周は円筒状のシ ース３０によって覆われている、 ケーブル。」 本件審決が認定した本願発明と引用発明との一致点及び相違点は、次のと おりである。 25 ア 一致点 「導体と前記導体を覆うように形成された絶縁層とを含むシールドさ 4れていないコア材が複数本撚り合されて形成されたコア電線であって、少 なくとも、２本の第１のコア材と、２本の第２のコア材と、によって形成 されたコア電線と、 被覆層と、 5 を備え、 ２本の前記第１のコア材の各々の導体の断面積は、１．５〜３．０ｍｍ ２の範囲に含まれ、 ２本の前記第２のコア材は互いに撚り合されてサブユニットが形成さ れ、前記サブユニットと撚られていない２本の前記第１のコア材とが撚り 10 合されて前記コア電線が形成されている、電気絶縁ケーブル。」 イ 相違点 相違点１ 「第１のコア材について、本願発明では『電動パーキングブレーキ用』 であるのに対し、引用発明ではそのような特定がなされていない点。」 15 相違点２ 「第２のコア材について、本願発明では『アンチロックブレーキシス テム用』であるのに対し、引用発明ではそのような特定がなされていな い点。」 相違点３ 20 「本願発明は『前記コア電線のみを巻くテープ部材』を有するのに対 し、引用発明ではそのような特定がなされていない点。」 相違点４ 「被覆層について、本願発明では『前記テープ部材上に形成された』 ものであるのに対し、引用発明にはそのような特定がなされていない点。」 25 相違点５ 「２本の前記第２のコア材について、本願発明では『各々の導体の断 5面積は、０．１８〜０．４０ｍｍ ２ の範囲に含まれ』ているのに対し、引 用発明では、 『第２のコア材』に相当する『信号用線心』の導電体径の直 径が０．９ｍｍ前後であり、断面積は０．６ｍｍ ２ 程度である点。」 相違点６ 5 「本願発明では『２本の前記第１のコア材と前記サブユニットとがそ れぞれ接しているとともに、２本の前記第１のコア材及び前記サブユニ ットは前記テープ部材と接している』のに対し、引用発明は、 『両線心１ ０、２０は、信号用線心２０の２束の撚線が互いに接すると共に、２本 の電源用線心１０がそれぞれ信号用線心２０による２束の撚線に接する 10 ように配置された状態で一体に撚り合わされ』ているものの、そのよう な特定はなされていない点。」 ４ 原告の主張する取消事由 本願発明の引用発明に対する進歩性の有無に関する判断の誤り 第３ 当事者の主張 15 〔原告の主張〕 以下のとおり、本願発明は、引用発明及び甲２公報ないし甲６公報に記載され た周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではないか ら、本件審決の判断には誤りがある。 １ 引用発明の認定に誤りがあること 20 本件審決は、甲１公報の第２図に示されている実施例を示す摘記事項を基 に引用発明を認定したが、同摘記事項に記載された構成のうち、電源用線心 及び信号用線心に係る「これらの大きさは、電源用線心１０がシース３０の 内面に内接し、かつ、信号用線心２０とシース３０の内面との間に僅かな間 隙２３が形成される大きさに形成されている」との部分を認定から除いてい 25 る。 しかしながら、上記摘記事項に記載された各構成は、相互に密接不可分の 6関係にあり、一まとまりの技術的思想として把握すべきであるから、引用発 明については、上記部分も含めて認定すべきである。 以上のとおり、本件審決における引用発明の認定には誤りがあり、この誤 りが、相違点３及び４に係る容易想到性の判断の誤りにつながったものであ 5 る。 ２ 相違点１、２及び５に係る容易想到性に関する判断に誤りがあること 相違点１及び２について ア 甲１公報には、引用発明のケーブルの具体的な用途は「家庭内の配線に 用いられるバスケーブル」であると記載されており、同公報における「工 10 業用としてもよい」との記載は抽象的なものにすぎない。また、バスケー ブルは、車両用ケーブルのように振動下で使用されることはなく、高い取 り回し性や細径化が要請されることもない。さらに、甲６公報及び甲７（特 開２００４−１１１１７８号公報。以下「甲７公報」という。）に記載され ているケーブルは、いずれも引用発明とは仕様及び構造が大きく異なる。 15 そうすると、甲１公報に接した当業者が、引用発明のケーブルを電動パー キングブレーキ用及びアンチロックブレーキシステム用として用いるこ とを動機付けられるものではない。 イ 電動パーキングブレーキ用のコア材とアンチロックブレーキシステム用 のコア材とを一つのケーブルで構成することが周知技術又は技術常識で 20 あったとはいえないから、このようなケーブルを構成する技術が当然に存 在するものとして引用発明に適用することはできず、仮に、この技術を引 用発明に適用した場合に、各ケーブルの導体径を定めることは当業者が適 宜なし得る設計的事項であるということもできない。 相違点５について 25 ア 一般に、電線の導体の断面積は、電線の用途のみによって決定されるも のではなく、ケーブルの構造を踏まえて決定されるものであるから、引用 7発明における信号用線心の導体の断面積のみを、甲６公報記載のケーブル における導体の断面積に変えるなどということは到底考えられない。した がって、引用発明に対して甲６公報に記載された技術的事項を適用するこ とが容易想到であるとはいえない。 5イ 引用発明のケーブルにおいては、シースに丸く納まるように電源用線心 及び信号用線心の配置及びサイズが選択されているところ、仮に、引用発 明に対して甲６公報記載のケーブルに係る数値範囲を適用した場合には、 引用発明における信号用線心の導電体の断面積のみが変更され、ひいては 互いに撚り合わされた２本の信号用線心の外径のみが変更されることと 10 なる結果、引用発明のケーブルの外形が円形を呈さなくなってしまうと考 えられる。そうすると、甲１公報に接した当業者がそのような変更をする 動機付けは存しないといえる上、引用発明の「電源用線心１０と信号用線 心２０とがシース３０内に丸く納まり、曲げ方向が規制されず取り扱い易 い」という作用・機能を減却することにもなるから、阻害要因があるとい 15 える。 ３ 相違点３及び４に係る容易想到性に関する判断に誤りがあること 本件審決における引用発明の認定に誤りがあることを前提とする主張 ア 上記１で主張したとおり、引用発明は、電源用線心がシースの内面に内 接し、かつ、信号用線心とシースの内面との間にわずかな間隙が生じるよ 20 うな大きさに形成されている点にも特徴を有する。そうすると、引用発明 に対して甲２公報ないし甲５公報に記載された周知技術を適用し、両線心 の外周にテープ部材を巻くこととした場合、テープ部材の厚みの分、シー スの内径寸法を大きく設定して上記の間隙が形成されるように構成され るはずである。 25 これに対し、本願発明は、被覆層がテープ部材上に密着して外周全体を 覆うように形成される構成、すなわち、テープ部材と被覆層との間に間隙 8が形成されずに密着した構成を備えるものである。 したがって、引用発明に対して上記周知技術を適用しても、相違点４に 係る本願発明の構成には至らない。 イ 引用発明においては、信号用線心とシースの内面との間に間隙が形成さ 5 れて何も存在しない状態を作り出すという技術思想により、シースが切除 しやすくなり、線心を傷つけることなく容易に取り出すことができるとい う作用効果がより顕著に奏されるといえるところ、仮に、引用発明に対し て甲２公報ないし甲５公報に記載された周知技術を適用した場合、信号用 線心とシースの内面との間にテープ部材が介在することとなり、上記技術 10 思想と逆行することとなる。 また、信号用線心とシースの内面との間にテープ部材を介在させると、 線心を取り出そうとする際にシース及びテープ部材を別々に切除しなけ ればならなくなって手間が増えてしまい、容易に線心を取り出すことがで きるという引用発明の作用効果が奏されなくなる上、シース及び信号用線 15 心がテープ部材を介して密着した状態となって相対的な移動が困難とな り、ケーブルの曲げ方向が規制されないという作用効果も奏されなくなる。 したがって、引用発明に対して上記周知技術を適用する動機付けは存し ないばかりか、阻害要因があるというべきである。 本件審決のとおり引用発明を認定した場合における主張 20 ア 本願発明においては、テープ部材によって巻かれているものはコア電線 のみであり、コア電線以外のものが介在するものは除外されているところ、 甲２公報ないし甲５公報にはコア電線のみを巻くテープ部材が開示され ているとまではいえないから、引用発明に対して同各公報に記載されてい る周知技術を適用しても、相違点３に係る本願発明の構成には至らない。 25 イ 仮に、甲２公報ないし甲５公報にコア電線のみを巻くテープ部材が開示 されているとしても、引用発明における電源用線心及び信号用線心にテー 9プ部材を巻き、その上に円筒状のシースを被覆すると、シースの内面とテ ープ部材との間に間隙が形成されることとなる。 これに対し、本願発明は、被覆層がテープ部材上に密着して外周全体を 覆うように形成される構成、すなわち、テープ部材と被覆層との間に隙間 5 が形成されず密着した構成を備えるものである。 したがって、引用発明に対して甲２公報ないし甲５公報に記載された周 知技術を適用しても、相違点４に係る本願発明の構成には至らない。 ウ 甲２公報ないし甲５公報には、それぞれの解決課題及び解決方法が全く 異なる技術が記載されているのみであり、ケーブルの用途や目的を問わず 10 に用いられる周知技術は記載されていない。 そして、引用発明において、ケーブルの用途として具体的に想定されて いるのは家庭内の配線に用いられるバスケーブルであり、その課題は、外 部からのノイズを拾いやすいという問題及び外皮を切除する際に線心を 傷つけやすいという問題を解決することであるところ、甲２公報ないし甲 15 ５公報に記載されたケーブルは、いずれも引用発明とは技術分野及び課題 が共通しない。また、引用発明は、そもそもテープ部材を有しないから、 甲２公報ないし甲５公報に記載されたケーブルとは作用・機能も共通しな い。 したがって、引用発明に対して甲２公報ないし甲５公報に記載された周 20 知技術を適用する動機付けは存しない。 エ 仮に、甲２公報ないし甲５公報から、本件審決が認定するとおりの周知 技術が認定されるとしても、引用発明は、電源用線心及び信号用線心とが 一体に撚り合わされて、その外周をシースで覆うのみの簡素な構成を課題 解決手段としたものであると解される。 25 したがって、引用発明において、敢えて両線心とシースとの間にテープ 部材を介在させて構成を複雑にし、両線心の取り出しが容易に行えるとい 10 う引用発明の作用・機能が奏されなくなるようにすることについては、動 機付けが存在しないばかりか、阻害要因があるというべきである。 オ 引用発明は、電源用線心及び信号用線心がシースで覆われているのみの 構成をとり、両線心にテープ部材が巻かれる場合を排除しているから、甲 5 ２公報ないし甲５公報に記載されているような耐熱のためのテープや撚 り合わされた線心を押さえるためのテープを必要としておらず、耐熱性や 線心の押さえ等の課題が当然に内在するものではない。 また、仮に、引用発明において上記のような課題が想定され得るとして も、課題解決のためにはテープを用いない様々な手段が存在するのである 10 から、前記の阻害要因を凌駕してまで、引用発明に甲２公報ないし甲５公 報に記載されたテープ部材を採用する理由はない。 ４ 相違点６に係る容易想到性に関する判断に誤りがあること 引用発明のケーブルにおいては、シースに丸く納まるように電源用線心及 び信号用線心の配置及びサイズが選択されているところ、各線心の対称性を 15 崩してまで、敢えて２束の撚線を１束にする動機付けは存しない。また、対 称性が崩れることにより、各線心がシース内に丸く納まりにくくなり、曲げ 方向が規制されず取り扱いやすいという引用発明の作用・機能を減却するこ とになるから、２束の撚線を１束にすることについては阻害要因がある。 甲１公報には、ケーブルの用途と各線心の本数及び配置との関係について 20 何も示唆されていないことなどからすれば、甲１公報に接した当業者が各線 心の本数及び配置を用途に応じて適宜定めることはできない。 〔被告の主張〕 以下のとおり、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて当業者が容易に 発明することができたものであるから、本件審決の判断に誤りはない。 25 １ 引用発明の認定に誤りはないこと 引用発明においては、課題を解決するための手段として、電源用線心がシ 11 ースの内面に内接していることや、電源用線心及び信号用線心とシースとの 間隙について何ら特定されていない上、甲 1 公報の特許請求の範囲にも「内 接」や「間隙」について何ら特定されていない。また、甲１公報において、 信号用線心とシースとの間隙の効果は、追加の効果にすぎないとされている 5 上、具体的な構成が実施例に限られるものでない旨も記載されている。 したがって、引用発明の認定について原告が主張するような構成は、課題 解決手段として必ずしも必要なものではないから、引用発明の内容として認 定する必要はない。 ２ 相違点１、２及び５に係る容易想到性に関する判断に誤りはないこと 10 相違点１及び２について ア 引用発明のケーブルの用途が工業用でもあることは明らかである。そし て、主に工業用のケーブルを用いる製品である自動車においても、アンチ ロックブレーキシステム用や電動パーキングブレーキ用のケーブルが用 いられていることは、甲６公報や甲７公報、乙１（特表２０１０−５３１ 15 ７７１号公報）等に記載されているとおり、本件原出願日の時点において 周知の技術である。 また、電気絶縁ケーブルの技術分野において、耐久性、取り回し性及び 細径化の課題は一般的な課題であるところ、工業用のケーブルである引用 発明においても、耐久性、取り回し性及び細径化が求められることは明ら 20 かである。そして、原告の主張する車両用の用途について、引用発明と比 べて耐久性、取り回し性及び細径化がどの程度求められるのかについては 何ら主張されておらず、また、その課題が本願発明の構成に反映されてい るともいえない。 したがって、工業用として用いられる引用発明のケーブルを、車両用と 25 することには十分な動機付けがあるといえる。 イ 引用発明は、電源用線心及び信号用線心を束ねたケーブルであるから、 12 用途の異なる線心を束ねて一つのケーブルとする技術が開示されている といえる。また、乙３（特開平９−２１８２１４号公報）にも記載されて いるとおり、車両用としても異なる用途の複数の配線を一つのケーブルと することは、技術常識であった。 5 そして、電動パーキングブレーキ用及びアンチロックブレーキシステム 用という用途は、車両用ケーブルの用途として本件原出願日の時点におい て周知のものであったから、工業用として用いられる引用発明の線心に対 してこれらの用途を適用し、一つのケーブルとすることは、当業者の通常 の創作能力の発揮にすぎない。 10 相違点５について ア 引用発明においては、信号用線心の導電体径が電源用線心の導電体径よ りも小さな径であるといえ、しかも信号用線心の導電体径は０．９ｍｍ前 後とされているから、信号用線心の導電体径を、電源用線心の径である１． ５ｍｍ前後よりも小さいことを前提に、信号用線心としての機能を損なわ 15 ない範囲で導電体径を変更してその断面積（０．４５２×π＝０．６４ｍ ｍ２ 前後）を具体的に決定することは、当業者の通常の創作能力の範囲内で ある。そして、甲６公報には、導体の断面積が０．１８ｍｍ ２ 以上０．３０ ｍｍ ２ 以下の径であるものが記載されていることからすれば、本願発明の 「２本の前記第２のコア材の各々の導体の断面積」である「０．１８〜０． 20 ４０ｍｍ ２ 」との数値範囲は、格別なものではない。 イ 甲１公報には、原告が主張する「シース３０内に丸く納まるように、コ ア電線（撚線）の外形は、ケーブルの横断面でみて円筒状のシースの内円 とほぼ同径の円形を呈するように、線心１０、２０の配置及びサイズ」が 選択されている旨の記載はない上、絶縁体を含めた線心そのものの径につ 25 いては何ら記載されていないから、引用発明について、シース内に丸く納 まるように線心の配置及びサイズが選択されているということはできな 13 い。 また、引用発明が、ケーブルの外形が円形を呈するように、各線心の配 置及びサイズが選択されているものであるとしても、線心の径には、導電 体径だけでなく絶縁体の厚みも含まれるものであり、導電体径が変更され 5 たとしても、絶縁体の厚みを調整することにより、シース内に丸く納まる 線心の径とすることは可能であるから、曲げ方向が規制されず取り扱い易 いという作用・機能が減却するとはいえない。 ３ 相違点３及び４に係る容易想到性に関する判断に誤りはないこと
原告の主張３ に対して 10 ア 本願発明における「前記テープ部材上に形成された被覆層」は、被覆層 がテープ部材上に密着して外周全体を覆うことを意味するとはいえない から、これを前提として引用発明に対して周知技術を適用しても相違点４ に係る本願発明の構成には至らないという原告の主張は、その前提に誤り がある。 15 イ 甲１公報には、信号用線心とシースの内面との間に間隙が設けられてい るためシースを切除しやすい旨が記載されているが、これは、信号用線心 とシースの内面とが接触していなければシースが除去しやすいことを述 べているにすぎず、信号用線心とシースの内面との間にテープ部材を介在 させても、信号用線心上のテープ部材とシースの内面との間に間隙があれ 20 ば、シースを切除しやすいことは明らかである。また、電源用線心及び信 号用線心の取り出しが容易に行えるという作用効果についても、甲１公報 に記載された従来例と比較しての記載にすぎない。 そして、引用発明に対して甲２公報ないし甲４公報及び乙４（特開２０ ０５−１５８４５１号公報。以下「乙４公報」という。）に記載されている 25 周知技術を適用した場合、例えば、押さえ巻きとしてテープ部材を介在さ せた場合には、信号用線心の配置が規制されてシース方向への移動が抑え 14 られ、より安定した間隔が設けられることによってシースを切除しやすく なるといえるから、原告が主張する阻害要因があるとはいえず、むしろ、 動機付けが存在するといえる。
原告の主張３ に対して 5ア 本件出願に係る明細書及び図面（以下「本願明細書等」という。）の記載 からすれば、本願発明について、テープ部材によって巻かれているものは コア電線のみであり、コア電線以外のものが介在するものが除外されてい るということはできないから、これを前提として引用発明に対して周知技 術を適用しても相違点３に係る本願発明の構成には至らないという原告 10 の主張は、前提に誤りがある。 イ 本願発明における「前記テープ部材上に形成された被覆層」は、被覆層 がテープ部材上に密着して外周全体を覆うことを意味するとはいえない から、これを前提として引用発明に対して周知技術を適用しても相違点４ に係る本願発明の構成には至らないという原告の主張は、前提に誤りがあ 15 る。 ウ 甲２公報ないし甲４公報は、様々な用途に用いられる電気絶縁ケーブル の技術分野において、電線とシースとの間にテープ部材を配置することが 周知技術であることを示すものである。また、乙４公報に記載されている ように、車両用ケーブルの技術分野においても、撚り合わされて形成され 20 たコア電線とシースとの間にテープ部材を配置することは周知技術であ る。 そして、甲２公報ないし甲４公報及び乙４公報に記載されたケーブルは いずれも工業用であり、引用発明のケーブルは工業用でもあるから、両者 は技術分野が共通するといえる上、ケーブルが様々な用途に用いられるこ 25 とは技術常識である。 以上によれば、引用発明に対して上記周知技術を適用する動機付けは十 15 分にあるといえる。 エ 甲１公報には、引用発明が簡素な構成を課題解決手段としたものである ことについては何ら記載されてない。また、甲１公報に記載された電源用 線心及び信号用線心の取り出しが容易に行えるという作用効果は、従来例 5 と比較しての記載にすぎない上、線心がシース内に埋め込まれている従来 例及び線心をシースで覆う引用発明のいずれが簡素な構成であるかは不 明である。さらに、甲１公報に記載された実施例について、電源用線心及 び信号用線心の外周がシースで覆われているのみであるとしても、甲１公 報には、電源用線心及び信号用線心の上にテープ部材等の部材を介在させ 10 ることを排除する記載はない。 以上によれば、引用発明にテープ部材を介在させることについて、原告 が主張するような阻害要因があるとはいえない。 ４ 相違点６に係る容易想到性に関する判断に誤りはないこと 甲１公報には、線心の数及び配置は実施例に限られない旨が記載されてい 15 るから、引用発明において２束の撚線を１束とすることは、当業者が実施に 当たり適宜なし得る設計的事項にすぎない。また、引用発明においては、２ 束の撚線を１束とした場合においても、電源用線心及び信号用線心は撚り合 わされており、各線心の対称性が崩れるともシースに丸く納まりにくくなる ともいえないから、原告の主張する阻害要因があるとはいえない。 20 甲１公報には、信号用線心の数を１束とした場合の電源用線心及び信号用 線心の具体的な配置は示されていないが、引用発明においては、各線心が撚 り合わされるのであるから、信号用線心の数を１束とし、２本の電源用線心 と１本の信号用線心とを撚った場合には、両線心が互いに接触した配置とな るのが自然である。 25 第４ 当裁判所の判断 １ 本願発明 16 特許請求の範囲 本願発明の特許請求の範囲の記載は、前記第２の２のとおりである。 本願明細書等の記載 本願明細書等には、次のとおりの記載がある（甲８。図１ないし３につい 5 ては、別紙本願明細書等図面目録記載のとおりである。。） ア 技術分野 「本発明は、テープ部材を含む電気絶縁ケーブルに関するものである。」 （段落【０００１】） イ 背景技術 10 「導体及びこれを覆う絶縁層からなるコア材と、このコア材を覆う被覆 層と、この被覆層を覆うシースとを備えるケーブルが知られている。この ケーブルを製造する際に、コア材の外周面にケーブルの長さ方向に沿って 間欠的に粉体を塗布しておき、ケーブルの被覆層を簡単に剥がしてコア材 を容易に取り出すことを可能とする技術が知られている・・・。（段落【０ 」 15 ００２】） ウ 発明が解決しようとする課題 「しかしながら、上記の・・・ケーブルの構成では、コア材を取り出す ためにシースと被覆層に刃を入れて除去する際、コア材の外周面に塗布さ れた粉体が周囲に飛散してしまう場合がある。粉体が作業者の周囲に飛散 20 してしまうと、コア材を取り出す作業の作業性が低下してしまうことがあ った。 （段落【０００４】 」） 「本発明は、コア材を取り出す作業の作業性が良い電気絶縁ケーブルを 提供することを目的とする。 （段落【０００５】 」） エ 課題を解決するための手段 25 「上記の目的を達成するために、本発明の電気絶縁ケーブルは、導体と 前記導体を覆うように形成された絶縁層とを含むコア材が複数本撚り合 17 されて形成されたコア電線と、 前記コア電線を覆うように形成された第１の被覆層と、 前記第１の被覆層を覆うように形成された第２の被覆層と、 前記コア電線と前記第１の被覆層との間に、前記コア電線に巻かれた状 5 態で配置されたテープ部材と、を備え、 前記第２の被覆層は、難燃性のポリウレタン系樹脂で形成され、 各々の前記導体の断面積は、０．１８〜３．０ｍｍ ２ の範囲に含まれる、 ものである。 （段落【０００６】 」） オ 発明の効果 10 「本発明によれば、コア材を取り出す作業の作業性が良い電気絶縁ケー ブルを提供することができる。 （段落【０００７】 」） カ 発明を実施するための形態 「（第１の実施形態） 図１は、本発明の第１の実施形態に係る電気絶縁ケーブル１０の構成を 15 示す断面図である。電気絶縁ケーブル１０は、例えば、車両に搭載された 電動パーキングブレーキ（Electro Mechanical Parking Brake：ＥＰＢ） に用いられるものであり、ブレーキキャリパーを駆動するモータに電気信 号を送信するためのケーブルとして用いることができる。 （段落【００２ 」 ０】） 20 「図１に示すように、電気絶縁ケーブル１０は、コア電線１と、コア電 線１に巻き付けられた紙テープ２（テープ部材の一例）と、コア電線１に 巻き付けられた紙テープ２の外周を覆うシース３とを有している。 ・・・」 （段落【００２１】） 「コア電線１は、互いに略同一の直径をそれぞれ有する２本の第１のコ 25 ア材４（コア材の一例）が互いに撚り合されて形成される。２本の第１の コア材４の各々は、導体５と導体５の外周を覆うように形成された絶縁層 18 ６とから構成されている。 （段落【００２２】 」） 「導体５は、例えば、銅合金からなる銅合金線であり、外径０．０８ｍ （判決注：「０．０８ｍｍ」の誤記と認める。）の素線を複数本撚り合され て形成された撚線である。導体５を構成する素線の本数としては、３６０ 5 〜６１０本程度である。このように構成された導体５の断面積（複数本の 素線の合計断面積）は、１．５〜３．０ｍｍ ２ の範囲、好ましくは、１．８ 〜２．５ｍｍ ２の範囲に含まれるように設定される。 ・・・」 （段落【００２ ３】） 「紙テープ２は、コア電線１の外周に螺旋状に巻き付けられ、コア電線 10 １と後述する内部シース７との間に配置される。紙テープ２は、その厚さ が０．０２〜０．０６ｍｍの範囲、好ましくは、０．０３〜０．０５ｍｍ の範囲に含まれるものが用いられる。なお、材料としては紙テープに限ら れず、ポリエステルなど樹脂材料で形成された人工繊維のテープを用いて も良い。・・・」（段落【００２５】） 15 「シース３は、内部シース７（第１の被覆層の一例）と、外部シース８ （第２の被覆層の一例）とからなる二層構造を有しており、紙テープ２が 巻き付けられた状態のコア電線１（以下、テープ付きコア電線１００とも 称する）を覆うように形成される。 （段落【００２６】 」） 「次に、電気絶縁ケーブル１０を製造する方法について説明する。図２ 20 は、電気絶縁ケーブル１０を製造する製造装置１１の概略構成を示してい る。図２に示すように、製造装置１１は、２つのコア材サプライリール１ ２と、撚り合せ部１３と、紙テープサプライリール１４と、紙テープ巻付 部１５と、内部シース被覆部１６と、外部シース被覆部１７と、冷却部１ ８と、ケーブル巻付リール１９と、を備えている。 （段落【００２９】 」） 25 「２つのコア材サプライリール１２の各々には、第１のコア材４が巻き 付けられており、２本の第１コア材４が撚り合せ部１３に供給される。撚 19 り合せ部１３では、供給されてきた２本の第１コア材４が互いに撚り合わ されてコア電線１が形成される。このコア電線１は紙テープ巻付部１５に 送られる。 （段落【００３０】 」） 「紙テープ巻付部１５では、撚り合せ部１３から送られてきたコア電線 5 １と紙テープサプライリール１４から供給されてきた紙テープ２とが合 流し、コア電線１の外周に紙テープ２が螺旋状に巻き付けられて、テープ 付きコア電線１００が形成される。このテープ付きコア電線１００は、内 部シース被覆部１６に送られる。 （段落【００３１】 」） 「内部シース被覆部１６は、架橋ポリエチレン等の樹脂材料が貯留され 10 た貯留部１６ａと連結されている。内部シース被覆部１６では、この貯留 部１６ａから供給されてきた樹脂材料がテープ付きコア電線１００の外 周に押し出されて被覆される。このようにして、内部シース７がテープ付 きコア電線１００の外周を覆うように形成される。内部シース７が被覆さ れたテープ付きコア電線１００は、外部シース被覆部１７に送られる。」 15 （段落【００３２】） 「外部シース被覆部１７は、難燃性の架橋ポリエチレン等の樹脂材料が 貯留された貯留部１７ａと連結されている。外部シース被覆部１７では、 この貯留部１７ａから供給されてきた樹脂材料が、内部シース被覆部１６ により形成された内部シース７の外周に押し出されて被覆される。このよ 20 うにして、外部シース８が内部シース７の外周を覆うように形成されて、 内部シース７と外部シース８とからなる二層構造のシース３が被覆され た電気絶縁ケーブル１０が形成される。この電気絶縁ケーブル１０は、冷 却部１８に送られてシース３が冷却されて硬化された後、ケーブル巻付リ ール１９に送られて巻き付けられる。 （段落【００３３】 」） 25 「以上説明したように、電気絶縁ケーブル１０は、コア電線１を構成す る第１のコア材４の導体５の断面積が１．５〜３．０ｍｍ ２ の範囲に含まれ 20 る比較的に細径のケーブルである。また、外部シース８が難燃性のポリウ レタン系樹脂で形成されている。このように、電気絶縁ケーブル１０は、 車両用途の細径のケーブルとして要求される性能である難燃性や絶縁性 を満たすのに適しており、車両に搭載される電動パーキングブレーキに用 5 いることができる。また、電気絶縁ケーブル１０は、コア電線１と内部シ ース７との間に紙テープ２が配置され、コア電線１と内部シース７とが分 離して配置されている。このため、電気絶縁ケーブル１０の端末をコネク タや基板に接続するためにシース３を除去してコア電線１を露出させる 際に、紙テープ２を除去することによって容易にコア電線１と内部シース 10 ７とを分離して露出した状態にすることができる。また、コア電線１に粉 体等が付着されていないため、シース３を除去する際に粉体等が飛散する ことが無い。このため、例えば、作業者の手や着衣が飛散した粉体で汚れ てしまうことを防いだり、飛散した粉体が作業者の視界を妨げてしまうこ とを防ぐことができる。このように、上記の構成の電気絶縁ケーブル１０ 15 によれば、コア電線１（各コア材４）を取り出す作業の作業性を向上させ ることができる。 （段落【００３４】 」） 「（第２の実施形態） 次に、本発明の第２の実施形態について図３を参照して説明する。なお、 第１の実施形態と同一構成の部分には同一符号を付すことで説明を省略 20 する。図３は、第２の実施形態に係る電気絶縁ケーブル３０の断面を示し ている。本例の電気絶縁ケーブル３０は、電動パーキングブレーキの電気 信号を送信する用途に加えて、アンチロックブレーキシステム（Antilock Brake System：ＡＢＳ）の動作を制御する電気信号を送信するのに用いる ことができる。 （段落【００３６】 」） 25 「図３に示すように、本例の電気絶縁ケーブル３０は、コア電線１Ａが、 ２本の第１のコア材４に加えて、ＡＢＳ用の信号を送信するためのサブユ 21 ニット３１を有する点で第１の実施形態と異なっている。 （段落【００３ 」 ７】） 「サブユニット３１は、第１のコア材４の直径より小さく互いに略同一 の直径をそれぞれ有する２本の第２のコア材３２（コア材の一例）が互い 5 に撚り合されて形成されている。２本の第２のコア材３２の各々は、導体 ３３と導体３３の外周を覆うように形成された絶縁層３４とから構成さ れている。 （段落【００３８】 」） 「導体３３は、例えば、銅合金からなる銅合金線であり、外径０．０８ ｍ（判決注：「０．０８ｍｍ」の誤記と認める。）の素線を複数本撚り合さ 10 れて形成された撚線である。導体３３を構成する素線の本数は、５０〜７ ０本、好ましくは、６０本程度である。このように構成された導体３３の 断面積は、 １８〜０． ０． ４０ｍｍ ２ の範囲に含まれるように、好ましくは、 ０．３ｍｍ ２程度に設定される。・・・」（段落【００３９】） 「上記のように構成されたサブユニット３１と２本の第１のコア材４ 15 とが一括して撚り合されてコア電線１Ａが形成される。このコア電線１Ａ に対して、外周に紙テープ２が巻き付けられ、さらにその外周に内部シー ス７と外部シース８が押出被覆で形成されて電気絶縁ケーブル３０が形 成される。 （段落【００４１】 」） 「以上説明したように、電気絶縁ケーブル３０はＡＢＳ用の信号を送信 20 するためのサブユニット３１を有し、このサブユニット３１は、その導体 ３３の断面積が０．１８〜０．４０ｍｍ ２ の範囲に含まれる第２のコア材３ ２が２本撚り合わせて形成されている。そして、このサブユニット３１が ２本の第１のコア材４と撚り合されてコア電線１Ａが形成されている。こ のコア電線１Ａを有する電気絶縁ケーブル３０は、車両に搭載される電動 25 パーキングブレーキのための電気信号だけでなく、アンチロックブレーキ システムのための電気信号を送信することができる。このように１つのケ 22 ーブルで２種類のシステムを動作させる電気信号を送信できるため、ケー ブルの利便性が向上する。 （段落【００４２】 」） 本願発明の技術的意義
上記 及び によれば、本願発明の技術的意義は、次のとおりであると認 5 められる。 ア 本願発明は、テープ部材を含む電気絶縁ケーブルに関する発明である。 (段落【０００１】) イ 従来、導体及びこれを覆う絶縁層からなるコア材と、このコア材を覆う 被覆層と、この被覆層を覆うシースとを備えるケーブルを製造する際に、 10 コア材の外周面にケーブルの長さ方向に沿って間欠的に粉体を塗布して おき、ケーブルの被覆層を簡単に剥がしてコア材を容易に取り出すことを 可能とする技術が知られていた。（段落【０００２】） ウ しかしながら、上記のケーブルの構成では、コア材を取り出すためにシ ース及び被覆層に刃を入れて除去する際に、コア材の外周面に塗布された 15 粉体が周囲に飛散してしまう場合があり、コア材を取り出す作業の作業性 が低下してしまうという課題があった。（段落【０００４】） エ そこで、本願発明の電気絶縁ケーブルは、導体と前記導体を覆うように 形成された絶縁層とを含むコア材が複数本撚り合わされて形成されたコ ア電線と、前記コア電線を覆うように形成された被覆層と、前記コア電線 20 と前記被覆層との間に、前記コア電線に巻かれた状態で配置されたテープ 部材とを備えることにより、上記の課題を解決しようとするものである。 （段落【０００５】及び【０００６】） オ 本願発明の電気絶縁ケーブルは、被覆層を除去してコア電線を露出させ る作業をする際に、テープ部材を除去することによって容易にコア電線と 25 被覆層とを分離することができ、また、粉体等が飛散することがないこと から、上記作業の作業性を向上させることができるという効果を奏する。 23 （段落【００３４】） ２ 引用発明 甲１公報の記載 甲１公報には、発明の名称を「ケーブル」とする発明に関し、次のとおり 5 の記載がある（甲１。第１図、第２図及び第４図については、別紙甲１公報 図面目録記載のとおりである。 。） ア 特許請求の範囲 「導電体の外周に絶縁体を被覆して形成される電源用線心及び信号用線 心を備えたケーブルにおいて、前記電源用線心の導電体径を前記信号用線 10 心の導電体径よりも大きく形成させ、かつ、信号用線心を複数本単位で撚 り合わせた撚線とし、電源用線心と信号用線心とを束ねてその外周をシー スで覆ったことを特徴とするケーブル。」 イ 発明の詳細な説明 産業上の利用分野 15 「本発明は、電源に接続される電源用線心と、電気機械あるいは電子 機器等に接線される信号用線心と、を備えたケーブルに関する。 （１頁 」 左下欄１４行ないし１６行） 従来の技術 「従来ケーブルは、接続箇所に応じてそれぞれの接続箇所に適した線 20 心を構成するという配慮が成されておらず、同径の導電体を有する線心 が複数本束ねられて構成されたものであった。 一般的には、複数の線心が同一面上に並列に配列され、紙テープ等に より束ねられたものが知られているが、このようなケーブルは曲げ方向 が規制されて配線作業が行ない難いし、梱包も不便であった。 25 そこで、線心を丸く束ねることが行なわれたが、紙テープをところど ころ巻きつけて束ねただけのものはまとまりが悪く扱い難いために、第 24 ４図に示されているようなものが考案された。 この従来のケーブルは、線心０１を束ねてその線心束の外周に樹脂に よる外皮０２を線心埋め込み状態で被覆させたものである。 （１頁左下 」 欄１８行ないし右下欄１３行） 5 発明が解決しようとする問題点 「しかしながら、このような従来のケーブルにあっては、複数の同径 の線心が外皮内に平行に埋め込まれていたために、信号用に用いた場合 には外部からノイズを拾い易く、また、外皮を切除する際に線心を傷つ け易いという問題点があった。 （１頁右下欄１５行ないし２０行） 」 10 問題点を解決するための手段 「本発明は上述のような問題点を解決することを目的としてなされた もので、この目的達成のために本発明では、導電体の外周に絶縁体を被 覆して形成される電源用線心及び信号用線心を備えたケーブルにおいて、 前記電源用線心の導電体径を前記信号用線心の導電体径よりも大きく形 15 成させ、かつ、信号用線心を複数本単位で撚り合わせた撚線とし、電源 用線心と信号用線心とを束ねてその外周をシースで覆った。 （２頁左上 」 欄２行ないし１０行） 作用 「従って、本発明のケーブルでは、上述のように、電源用線心の導電 20 体径を信号用線心の導電体径よりも大きく形成させたことにより、電源 用線心を電源に接続した場合には電圧降下を小さくすることができるし、 信号用線心を複数本単位で撚り合わせた撚線としたことにより、信号用 線心を電気機械あるいは電子機器に接続した場合には外部からのノイズ の影響を少なくすることもできる。 25 また、電源用線心と信号用線心とはその外周がシースで覆われている のみであるため、配線工事の時、線心を傷つけることなくシースが切除 25 でき、両線心の取り出しが容易に行なえる。 （２頁左上欄１２行ないし 」 右上欄４行） 実施例 ａ 「以下、本発明の実施例を図面により詳述する。尚、この実施例を 5 述べるにあたって、家庭内の配線に用いられるバスケーブルを例にと って説明する。 まず、第１図〜第３図に示す実施例についてその構成を説明する。 ・・・ このバスケーブルＡは、２本の電源用線心１０と４本の信号用線心 10 ２０とシース３０とを備えている。 ・・・ 前記電源用線心１０は、電圧降下を小さくするために導電体径が信 号用線心２０の導電体径（直径０．９ｍｍ前後）よりも大きな径（直 径１．５ｍｍ前後）で形成されており、前記信号用線心２０は外部の 15 強電電線等からのノイズの影響を小さくするために２本単位で撚り合 わされており、２束の撚線を構成している。 （２頁右上欄６行ないし 」 左下欄２０行） ｂ 「前記両線心１０、２０は、第２図に示すように、信号用線心２０ の２束の撚線が互いに接すると共に、２本の電源用線心１０がそれぞ 20 れ信号用線心２０による２束の撚線に接するように配置された状態で 一体に撚り合わされ、その外周は円筒状のシース３０によって覆われ ており、これらの大きさは、電源用線心１０がシース３０の内面に内 接し、かつ、信号用線心２０とシース３０の内面との間に僅かな間隙 ２３が形成される大きさに形成されている。 （２頁右下欄１３行ない 」 25 し３頁左上欄２行） ｃ 「従って、本発明実施例のケーブルにあっては、電源用線心１０と 26 信号用線心２０とがシース１０（判決注： 「シース３０」の誤記と認め る。）内に丸く納まり、曲げ方向が規制されず扱い易い。 また、信号用線心２０とシース３０の内面との間には間隙２３が設 けられているために、シース３０を切除し易い。 5 以上、本発明の実施例を図面により詳述してきたが、具体的な構成 はこの実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範 囲における設計変更等があっても本発明に含まれる。 例えば、実施例では、家庭内の配線に用いられるバスケーブルを示 したが、用途は限られず、工業用としてもよい。 10 また、実施例では、電源用線心を２本とし、信号用線心を２本単位 で撚り合わせた２束の撚線で構成したが、それぞれの線心数は実施例 に限られないし、また、その配置も実施例に限られない。 （３頁左上 」 欄８行ないし右上欄６行） 発明の効果 15 「以上説明してきたように本発明のケーブルにあっては、線心がそれ ぞれの接続箇所に適した構成になるように配慮し、電源用線心の導電体 径を信号用線心の導電体径よりも大きく形成させ、かつ、信号用線心を 複数本単位で撚り合わせた撚線としたために、電圧降下を小さくでき、 かつ、外部からのノイズの影響を少なくすることができるという効果が 20 得られる。 また、電源用線心と信号用線心とを束ねてその外周をシースで覆った ために、扱い易く、しかも線心を傷つけることなく容易に線心を取り出 すことができるという効果が得られる。 また、実施例にあっては、上述の効果に加えて、電源用線心及び信号 25 用線心を、両線心が円筒状のシース内に丸く納まり、しかも信号用線心 とシース内面との間には僅かな間隙が設けられる大きさ及び配置とし 27 たために、ケーブルの曲げ方向が規制されず、配線作業が行い易いと共 に梱包も行ない易い。 （３頁右上欄１２行ないし左下欄１０行） 」 引用発明の内容
上記 によれば、引用発明の内容は、本件審決が認定したとおり（前記第 5 ２の３）であると認められる。
原告の主張に対する判断 ア 原告は、引用発明の電源用線心及び信号用線心に係る認定について、「こ れらの大きさは、電源用線心１０がシース３０の内面に内接し、かつ、信 号用線心２０とシース３０の内面との間に僅かな間隙２３が形成される 10 大きさに形成されている」との構成は他の構成と相互に密接不可分の関係 にあり、一まとまりの技術的思想として把握すべきであるから、同構成も 含めて引用発明を認定すべきである旨主張する（前記第３の〔原告の主張〕 １）。 イ そこで検討するに、上記によれば、引用発明の技術的意義は、次のと 15 おりであると認められる。 引用発明は、導電体の外周に絶縁体を被覆して形成される電源用線心 及び信号用線心を備えた工業用の電気絶縁ケーブルに関する発明であ る。 従来のケーブルは、複数の同径の線心を束ねた線心束を、樹脂で構成 20 された外皮内に平行に埋め込む形で被覆していたが、外部からノイズを 拾いやすく、また、外皮を切除する際に線心を傷つけやすいという課題 があった。
上記の課題を解決するために、引用発明は、上記 のケーブルにつき、 @電源用線心の導電体径を信号用線心の導電体径よりも大きく形成し、 25 かつ、A信号用線心を複数本単位で撚り合わせた撚線とするとともに、 B両線心の外周をシースで覆うのみの形で被覆する構成としたもので 28 ある。
上記 の各構成は、それぞれ、@電圧降下を小さくすることができる、 A外部からのノイズの影響を少なくすることができる、B配線工事の際 に線心を傷つけることなくシースを切除することができ、線心の取り出 5 しを容易に行うことができるという効果を奏する。 ウ 他方で、上記によれば、原告が指摘する上記構成は、甲１公報におい て、特許請求の範囲に記載されているものではなく、実施例として記載さ れているにすぎない上、その効果についても、記載された実施例において 奏される効果として付加的に言及されているにすぎないというべきであ 10 る。 エ 上記イ及びウで検討したところによれば、原告が指摘する上記構成は、 引用発明における課題解決手段とされているものではないというべきで ある。そうすると、原告が指摘する上記構成については、他の構成と相互 に密接不可分の関係にある一まとまりの技術的思想として把握されるべ 15 きものとはいえないから、これを引用発明の内容として認定しなかった本 件審決の判断に誤りがあるとはいえない。 オ したがって、原告の上記主張は採用することができない。 小括 以上検討したところによれば、引用発明の認定について、本件審決の判断 20 に誤りはない。 ３ 本願発明と引用発明との一致点及び相違点の認定について 前記１及び２で検討したところによれば、本願発明と引用発明との一致点及 び相違点は、本件審決が認定したとおり（前記第２の３ ）であると認められ る（この点については、原告も争っていない。 。） 25 ４ 周知技術 甲２公報の記載 29 甲２公報には、考案の名称を「カールケーブル」とする考案に関し、考案 の詳細な説明として、次のとおりの記載がある（甲２）。 ア 産業上の利用分野 「本考案はカールケーブルに関し、更に詳しくは電子機器等の装置内、 5 機器間伝送または移動体通信機器等に用いられ、同軸ケーブルを構成要素 とするカールケーブルに関する。 （段落【０００１】 」） イ 従来の技術 「電子機器、例えば移動体通信機器に用いられるカールケーブルとして は、 ・・・同軸ケーブルと信号ケーブル或は必要に応じ電源ケーブルを加え 10 て構成される複合ケーブル（以下複合ケーブルと略記する）を螺旋状に形 成し、携帯用電話機と車載通信機器との接続、或は携帯用電話機と車載通 信機器とバッテリーとの接続に用いるもの等がある。（段落 」 【０００２】） ウ 実施例 「実施例２．複合カールケーブルの製造 15 複合カールケーブルの製造について図２を用いて説明する。複合カール ケーブルを構成するケーブル心として、前記実施例１で得られた同軸ケー ブル心５を２本、導体６（１９本／０．０８ｍｍ錫めっき軟銅線）上に絶 縁体７（ＦＥＰ樹脂０．１２ｍｍ厚）を設けた信号ケーブル心８を８本、 及び導体９（３７本／０．０８ｍｍ錫めっき軟銅線）上に絶縁体１０（Ｆ 20 ＥＰ樹脂０．１１ｍｍ厚）を設けた電源ケーブル心１１を２本、図２に示 す如くの配置に撚り合わせ、次にその外周に絶縁紙テープのセパレータ１ ２をテープ巻きし、更にこの外周にＰＶＣシース１３を０．８ｍｍ厚さに 押出被覆して外径約５．４ｍｍの複合ケーブル１４を得た。これを実施例 １と同様にしてカール加工し、複合カールケーブル１４ｃを製造した。」 25 （段落【００１３】） 甲３公報の記載 30 甲３公報には、発明の名称を「高速伝送用耐熱ケーブル」とする発明に関 し、発明の詳細な説明として、次のとおりの記載がある（甲３）。 ア 技術分野 「本発明は、高速伝送用耐熱ケーブル、特に、消防用設備や防火用設備 5 等の小勢力回路に用いられる高速伝送用耐熱ケーブルに関するものであ る。 （段落【０００１】 」） イ 背景技術 「このような耐熱ケーブルとしては、例えば、図２に示すように、導体 １上に絶縁体２を被覆して絶縁心線３を形成し、この絶縁心線３を２本撚 10 り合わせて対撚線４とし、これを複数本（図２では４対）撚り合わせた集 合撚線上に、耐熱性を有するテープを縦添え、或いは螺旋状に巻回した熱 遮蔽層１１、及びこの熱遮蔽層１１の上にポリ塩化ビニルなどからなる一 括シース１２を形成したものがある。また、この耐熱ケーブルを構成する 絶縁体２には、架橋ポリエチレンなどが用いられ、熱遮蔽層１１としては 15 紙テープなどが用いられる。 （段落【０００４】 」） 甲４公報の記載 甲４公報には、発明の名称を「ポリ塩化ビニル系樹脂組成物被覆電線・ケ ーブル」とする発明に関し、発明の詳細な説明として、次のとおりの記載が ある（甲４）。 20 ア 発明の属する技術分野 「本発明はクリーンルーム内で使用されるポリ塩化ビニル系樹脂組成 物被覆電線・ケーブル、特に、分子状汚染物質の発生を抑止できるポリ塩 化ビニル系樹脂組成物被覆電線・ケーブルに関するものである。」 （段落【０ ００１】） 25 イ 実施例 「このコンパウンドをスズめっき軟銅線（導体サイズ：２４ＡＷＧ）の 31 上に、１７０℃の押出機で厚さ０．４５ｍｍに押出被覆して絶縁被覆を形 成し、絶縁電線を製造した。この絶縁電線を綿糸介在紐上に６本撚り合わ せ、抑え巻紙テープを施した上から前記コンパウンドを１７０℃の押出機 で厚さ０．８５ｍｍに押出被覆して保護被覆を形成し、ケーブルを製造し 5 た。（段落【００１５】 」） 甲５公報の記載 甲５公報には、発明の名称を「インターフェースケーブル及びその製造方 法」とする発明に関し、発明の詳細な説明において、従来の技術として、次 のとおりの記載がある（甲５）。 10 ア 「機器間連絡用ケーブルであるインターフェースケーブルは、コンピュ ータ、パソコン、ワークステーションなどのコンピュータ本体と付随する 装置間（例えば、入出力装置−演算装置−記憶装置間）、またはコンピュー タ本体と各種端末機器間（例えば、ＣＲＴ、プリンタなど）の信号伝送に 用いられている。 （段落【０００２】 」） 15 イ 「インターフェースケーブルは、伝送する信号の性能上、静電容量、特 性インピーダンスなどの電気特性が問題となる場合があり、その場合、例 えば、図２に示すように、導体２１をＰＥなどの絶縁体２２で被覆した線 心２３を対撚りしてなる対撚り線心２４を複数本（図２中では４本）撚り 合わせた多心のものが使用される。 （段落【０００３】 」） 20 ウ 「複数本の対撚り線心２４を撚り合わせた際、撚り合わせ外周に、紙テ ープ、プラスチックテープ、又は金属箔を貼り合わせたプラスチックテー プなどの押え巻きテープ２５をテ−ピングする。その後、押え巻きテープ ２５の外周を、編組シールド２６およびシース２７で被覆してインフェー スケーブル２０が得られる。また、複数本の対撚り線心２４の撚り合わせ 25 外周と押え巻きテープ２５の間の隙間には、ケーブル２０の横断面を円状 に保持すべく、綿糸などの介在２８が配置される。 （段落【０００４】 」） 32 認定される周知技術
上記 ないし によれば、本件原出願日の時点における工業用の電気絶縁 ケーブルの技術分野においては、撚り合わせたコア電線を押さえたり、耐熱 性を持たせたりすることなどを目的として、コア電線にテープ部材を巻くこ 5 とは周知技術であり、その結果としてコア電線とシースとの間にテープ部材 が配置されることも周知技術であったと認められる。 ５ 容易想到性に関する判断 相違点１、２及び５について ア 相違点１及び２に係る容易想到性 10 前記２ イ ｃのとおり、甲１公報において、「実施例では、家庭内の 配線に用いられるバスケーブルを示したが、用途は限られず、工業用と してもよい。」と記載されていることからすれば、引用発明は、工業用と して広く用いることが可能な電気絶縁ケーブルであるといえる。そして、 工業用として広く用いることができる電気絶縁ケーブルを具体的にど 15 のような用途に用いるかは、当業者が適宜決めることができる事柄であ るといえる。 そうすると、引用発明における電源用線心（本願発明における第１の コア材）の用途を電気パーキングブレーキ用とすること（相違点１に係 る本願発明の構成とすること）及び引用発明における信号用線心（本願 20 発明における第２のコア材）の用途をアンチロックブレーキシステム用 とすること（相違点２に係る本願発明の構成とすること）は、いずれも 当業者が適宜決めることができる事柄であるといえる。また、甲１公報 をみても、引用発明を車載用のケーブルとして用いることができない旨 の記載は見当たらない。 25 以上によれば、甲１公報に接した本件原出願日当時の当業者が、相違 点１及び２に係る本願発明の構成を想到することは容易であったという 33 べきである。 イ 相違点５に係る容易想到性 工業用として広く用いることができる電気絶縁ケーブルについて、各 コア電線の導体の径又は断面積を所定の範囲に設定することは、当該ケ 5 ーブルの用途や必要とされる容量等に応じて、当業者が適宜設定するこ とができる設計的事項であるというべきである。 そして、本願明細書等をみても、本願発明における第１のコア材及び 第２のコア材の各断面積の数値範囲それ自体に格別の技術的意義が存 すると認められるべき記載は見当たらないことに加え、本願発明におけ 10 る第２のコア材の導体の断面積（０．１８〜０．４０ｍｍ ２ ）は、甲６公 報に記載されているアンチロックブレーキシステム用のケーブルにお ける導電体の断面積（０．１８ｍｍ ２ 〜０．３０ｍｍ２。甲６）と同程度 の範囲にあることからすれば、引用発明における信号用線心の断面積を 「０．６ｍｍ ２ 程度」から「０．１８〜０．４０ｍｍ２ 」とすること（相 15 違点５に係る本願発明の構成とすること）は、当業者が適宜設定するこ とができる事柄であるといえる。 以上によれば、甲１公報に接した本件原出願日時点の当業者が、相違 点５に係る本願発明の構成を想到することは容易であったというべき である。 20 ウ 相違点１、２及び５に係る原告の主張に対する判断
原告は、甲１公報には抽象的に「工業用としてもよい」と記載されて いるにすぎないことや、甲１公報において具体的な用途として想定され ているバスケーブルは車両用のケーブルのように振動下で使用される ことはないことなどから、甲１公報に接した当業者が、引用発明の電気 25 絶縁ケーブルを電動パーキングブレーキ用及びアンチロックブレーキ システム用のケーブルとして用いることを動機付けられるものではな 34 い旨主張する（前記第３の〔原告の主張〕２ ア）。 しかしながら、本願発明における各コア材は、電動パーキングブレー キ用及びアンチロックブレーキシステム用とされてはいるものの、本願 明細書等をみても、これらの用途とするために一般的な工業用ケーブル 5 とは異なる特別な構造を備えているとみるべき記載は見当たらないこと からすれば、上記アで検討したとおり、引用発明における電源用線心及 び信号用線心の用途を、それぞれ電動パーキングブレーキ用及びアンチ ロックブレーキシステム用とすることは、当業者が容易に想到し得た事 柄であるというべきである。 10 したがって、原告の上記主張は採用することができない。
原告は、周知技術又は技術常識であったとはいえない電動パーキング ブレーキ用のコア材とアンチロックブレーキシステム用のコア材とを一 つのケーブルで構成する技術を引用発明に適用することはできない旨主 張する（前記第３の〔原告の主張〕２ イ）。 15 しかしながら、引用発明は、電源用線心及び信号用線心を束ねた電気 絶縁ケーブルであるから、用途が異なるコア材を束ねて一つのケーブル とする技術は、甲１公報において開示されているといえることからすれ ば、原告の主張はその前提を欠くというべきである。 したがって、原告の上記主張は採用することができない。 20 原告は、電線の導体の断面積はケーブルの構造を踏まえて決定される ものであり、また、引用発明のケーブルにおいてはシースに丸く納まる ように各線心の配置及びサイズが選択されているなどとして、引用発明 に対して甲６公報記載のケーブルに係る数値範囲を適用することは容 易想到ではなく、仮に適用した場合には引用発明のケーブルの外形が円 25 形を呈さなくなってしまうから、当業者がそのような変更をする動機付 けは存せず、むしろ阻害要因がある旨主張する（前記第３の〔原告の主 35 張〕２ ア及びイ）。 しかしながら、上記イで検討したとおり、本願明細書等をみても、本 願発明における第１のコア材及び第２のコア材の各断面積の数値範囲 それ自体に格別の技術的意義が存すると認めるべき記載は見当たらな 5 い上、甲１公報をみても、シース内に丸く納まるように各線心の配置及 びサイズが選択されていると認めるべき記載は見当たらない。そして、 仮に、引用発明において、原告が主張するように各線心の配置及びサイ ズが選択されているとしても、導体の断面積の変更に応じて絶縁体の厚 みを調整したり、シースの径を変更したりすることによって、各線心が 10 シース内に丸く納まるようにすることは可能であるといえる。そうする と、原告が指摘するところを考慮しても、当業者が相違点５に係る本願 発明の構成を想到することは容易であるというべきである。 したがって、原告の上記主張は採用することができない。 エ 小括 15 以上検討したところによれば、本件原出願日当時の当業者は、相違点１、 ２及び５に係る本願発明の構成を容易に想到し得たものと認められる。 相違点３、４及び６について ア 相違点３に係る容易想到性 前記４のとおり、本件原出願日の時点における工業用の電気絶縁ケー 20 ブルの技術分野においては、撚り合わせたコア電線を押さえたり、耐熱 性を持たせたりすることなどを目的として、コア電線にテープ部材を巻 くことは周知技術であり、その結果としてコア電線とシースとの間にテ ープ部材が配置されることも周知技術であったと認められる。 そして、上記２で検討したとおり、引用発明は、工業用の電気絶縁ケ 25 ーブルに関する発明であり、上記周知技術と技術分野を共通にすること からすれば、甲１公報に接した当業者は、複数の線心をシースで覆う構 36 造である引用発明に対して上記の周知技術を適用し、撚り合わせた複数 の線心をテープ部材で巻き、その結果、コア電線とシースとの間にテー プ部材が配置される構成とすることを動機付けられるものといえる。 しかしながら、前記１ で検討したとおり、本願発明は、被覆層を除 5 去してコア電線を露出させる作業の作業性に関し、コア材の外周面に粉 体が塗布された従来のケーブルには、コア材を取り出す作業の際に粉体 が周囲に飛散し、作業性が低下してしまうという課題があったことから、 コア電線と被覆層との間に、コア電線に巻かれた状態で配置されたテー プ部材を備える構成とすることにより、テープ部材を除去することによ 10 って容易にコア電線と被覆層とを分離することができるようにして、上 記課題を解決しようとする点に技術的意義を有するものである。 他方で、前記２ イで検討したとおり、引用発明は、線心の取り出し を容易に行うことができるようにすることを課題の一つとする発明で あり、この点で本願発明と課題を共通にするものといえるが、電源用線 15 心及び信号用線心の外周をシースで覆うのみの形で被覆する構成とす ることによって上記課題を解決しようとするものであり、本願発明とは 課題を解決する手段を異にするものといえる。 このように、引用発明においては、本願発明と共通する課題が本願発 明とは異なる別の手段によって既に解決されているのであるから、当該 20 課題解決手段に加えて、両線心をテープ部材で巻き、その結果、両線心 とシースとの間にテープ部材が配置される構成とする必要はないという べきである。そして、引用発明に上記のような構成を加えると、線心を 取り出そうとする際に、シースを除去する作業のみでは足りず、更にテ ープ部材を除去する作業が必要となることから、かえって作業性が損な 25 われ、引用発明が奏する効果を損なう結果となってしまうものといえる。 加えて、甲１公報をみても、引用発明の効果を犠牲にしてまで両線心を 37 テープ部材で巻くことに何らかの技術的意義があることを示唆するよう な記載は存しない。 以上によれば、引用発明に上記周知技術を適用することには阻害要因 があるというべきであるから、相違点３に係る「前記コア電線のみを巻 5 くテープ部材」という構成の意義について検討するまでもなく、本件原 出願日当時の当業者が、引用発明及び上記周知技術に基づいて、相違点 ３に係る本願発明の構成を容易に想到し得たものとはいえない。 イ 相違点４に係る容易想到性 相違点４に係る本願発明の構成は、相違点３に係る本願発明の構成であ 10 る「テープ部材」を含むものであるところ、上記アで検討したところによ れば、相違点４に係る「前記テープ部材上に形成された被覆層」という構 成の意義について検討するまでもなく、本件原出願日当時の当業者が、引 用発明及び上記周知技術に基づいて、相違点４に係る本願発明の構成を容 易に想到し得たものとはいえない。 15 ウ 相違点６に係る容易想到性 相違点６に係る本願発明の構成は、相違点３に係る本願発明の構成であ る「テープ部材」を含むものであるところ、上記アで検討したところによ れば、本件原出願日当時の当業者が、引用発明及び上記周知技術に基づい て、相違点６に係る本願発明の構成を容易に想到し得たものとはいえない。 20 エ 相違点３、４及び６に係る被告の主張に対する判断
被告は、相違点３に関し、@甲１公報には引用発明が簡素な構成を課 題解決手段としたものであることについては何も記載されていない、A 甲１公報に記載された電源用線心及び信号用線心の取り出しが容易に行 えるという効果は従来例と比較しての記載にすぎない上、線心がシース 25 内に埋め込まれている従来例及び線心をシースで覆う引用発明のいずれ が簡素な構成であるかは不明である、B甲１公報に記載された実施例に 38 ついて、両線心の外周がシースで覆われているのみであるとしても、甲 １公報には両線心の上に何らかの部材を介在させることを排除する記載 はないことを理由に、引用発明にテープ部材を介在させることについて、
原告が主張するような阻害要因があるとはいえない旨主張する（前記第 5 ３の〔被告の主張〕３エ）。 しかしながら、前記２ イで検討したとおり、引用発明は、線心の取 り出しを容易に行うことができるようにすることを課題の一つとする発 明であり、電源用線心及び信号用線心の外周をシースで覆うのみの形で 被覆する構成とすることによってこの課題を解決しようとするものであ 10 るといえることからすれば、上記@の主張は理由がないというべきであ る。 また、上記周知技術の適用が引用発明の効果に及ぼす影響については、 引用発明の構成を前提に検討すべきものであって、従来例と対比して検 討すべきものではないから、上記Aの主張は理由がないというべきであ 15 る。 さらに、甲１公報には、線心上に何らかの部材を介在させることを排 除する明示的な記載はないものの、上記アで検討したとおり、引用発明 における課題解決手段及びその効果を考慮すれば、引用発明に上記周知 技術を適用すると、線心の取り出しを容易に行うことができるようにす 20 るという引用発明の効果を損なう結果となってしまうというべきである から、上記Bの主張も理由がないというべきである。 したがって、被告の上記主張は採用することができない。
被告は、相違点４及び６に係る容易想到性についても縷々主張するが、 これまで検討したとおり、当業者が相違点３に係る本願発明の構成であ 25 る「テープ部材」を容易に想到し得たものとはいえない以上、相違点４ 及び６に係る本願発明の構成も容易に想到し得たものとはいえないから、 39 いずれの主張も前記の判断を左右するものではないというべきである。 オ 小括 以上検討したところによれば、本件原出願日当時の当業者は、相違点３、 ４及び６に係る本願発明の構成を容易に想到し得たものとは認められない。 5 まとめ 以上によれば、本件原出願日当時の当業者は、相違点１、２及び５に係る 本願発明の構成を容易に想到し得たものと認められるが、相違点３、４及び ６に係る本願発明の構成を容易に想到し得たものとは認められない。 したがって、本願発明について、引用発明に対する進歩性を欠くとした本 10 件審決の判断は誤りであるから、原告が主張する取消事由は、理由がある。 ６ 結論 よって、原告の請求は、理由があるからこれを認容することとして、主文の とおり判決する。 知的財産高等裁判所第３部 15 裁判長裁判官 20 東海林保 25 裁判官 中平健 40 5 裁判官 都野道紀 41 （別 紙） 本願明細書等図面目録 5 【図１】 【図２】 42 【図３】 43 （別 紙） 甲１公報図面目録 5 【第１図】 【第２図】 44 【第４図】 45
裁判所 知的財産高等裁判所
判決言渡日 2022/05/31
権利種別 特許権
訴訟類型 行政訴訟
事実及び理由
全容
すごい知財EXPO'22