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関連審決 無効2016-800043
この判例には、下記の判例・審決が関連していると思われます。
審判番号（事件番号） データベース 権利
平成28ワ29320 特許権侵害差止等請求事件 判例 特許
平成27ワ8736 特許権侵害行為差止等請求事件 判例 特許
平成28ワ44244 特許権侵害差止等請求事件 判例 特許
平成28ワ27057 特許権侵害差止等請求事件 判例 特許
平成28ワ41720 損害賠償請求事件 判例 特許
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事件 平成 27年 (ワ) 21684号 特許権侵害差止等請求事件
5原告 バロークスプロプライアタリー リミテッド
同訴訟代理人弁護士 萩尾保繁 山口健司 石神恒太郎 関口尚久 10 伊藤隆大
同補佐人弁理士 渡邉陽一 中島勝 池田達則
被告モンデ酒造株式会社 15 （以下「被告モンデ酒造」という。）
被告大和製罐株式会社 （以下「被告大和製罐」という。）
上記被告２名訴訟代理人弁護士 内田公志 鮫島正洋 20 和田祐造 蜑ｺ彰彦 田子真也 臼井幸治 青木晋治 25 同補佐人弁理士 蔵田昌俊 河野直樹 1鵜飼健
被告伊藤忠食品株式会社 （以下「被告伊藤忠食品」という。）
同訴訟代理人弁護士 城山康文 5中川裕茂 白波瀬悠美子 齋藤広明
同補佐人弁理士 青木孝博
被告 株式会社セブン−イレブン・ジャパン 10 （以下「被告セブンイレブン」といい，上記
被告４名を併せて「被告ら」という。）
同訴訟代理人弁護士 押切謙ｺ 曽我真美子 押切謙一郎 15 今村善幸
同訴訟代理人弁理士 稲木次之
裁判所 東京地方裁判所
判決言渡日 2018/04/20
権利種別 特許権
訴訟類型 民事訴訟
主文 １ 原告の請求をいずれも棄却する。
２ 訴訟費用は原告の負担とする。
20 事 実 及 び 理 由第１ 請求１ 被告モンデ酒造は，別紙１記載の各方法（以下「被告各方法」という。）を使用してはならない。
２ 被告モンデ酒造，被告伊藤忠食品及び被告セブンイレブン（以下，併せて「被25 告モンデ酒造ら」という。）は，別紙２記載の各製品（以下「被告各製品」という。）を販売してはならない。
2３ 被告モンデ酒造らは，被告各製品を廃棄せよ。
４ 被告大和製罐は，別紙３記載の各アルミニウム缶（以下「被告各アルミ缶」という。）を製造し，又は販売してはならない。
５ 被告大和製罐は，被告各アルミ缶を廃棄せよ。
5 ６ 被告らは，原告に対し，連帯して８０００万円及びこれに対する平成２７年８月２７日から支払済みまで年５分の割合による金員を支払え。
７ 訴訟費用は被告らの負担とする。
８ 仮執行宣言第２ 事案の概要10 １ 被告らのうち，被告大和製罐は被告各アルミ缶を製造し，被告モンデ酒造は被告大和製罐から購入した被告各アルミ缶にワインを充填して被告各製品を製造し，被告伊藤忠食品は被告モンデ酒造から被告各製品を購入し，被告セブンイレブンは被告伊藤忠食品から被告各製品を購入して消費者に販売しているところ，本件は，発明の名称を「アルミニウム缶内にワインをパッケージン15 グする方法」とする発明についての特許権（請求項の数１５。以下「本件特許権」又は「本件特許」といい，特許請求の範囲請求項１の発明を「本件発明」という。）を有する原告が，被告各方法が本件発明若しくは原告による訂正請求後の本件特許（以下，訂正請求後の特許請求の範囲請求項１の発明を「本件訂正発明」という。）の技術的範囲に属すると主張し（予備的に均等侵害を主20 張），又は被告各アルミ缶は本件特許権の実施のみに用いるものであると主張して，@被告モンデ酒造に対し，被告各方法の使用の差止め，A被告モンデ酒造らに対し，被告各製品の販売の差止め及び廃棄，B被告大和製罐に対し，被告各アルミ缶の製造・販売の差止め及び廃棄，C被告らに対し，不法行為（共同不法行為）に基づく損害賠償金５億７０００万円のうち８０００万円及びこ25 れに対する不法行為の後の日である平成２７年８月２７日（訴状送達の日の翌日）から支払済みまで民法所定の年５分の割合による遅延損害金の連帯支払を3求める事案である。
２ 前提事実（当事者間に争いがない事実並びに文中掲記した証拠及び弁論の全趣旨により認定できる事実）(1) 原告の有する特許権5 原告は，以下の本件特許権を有している（以下，本件特許に係る明細書及び図面を併せて「本件明細書」という。）。
登 録 番 号 特許第３６６８２４０号出 願 日 平成１４年６月５日優 先 日 平成１３年９月２８日10 登 録 日 平成１７年４月１５日発明の名称 アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法(2) 本件発明の特許請求の範囲本件発明に係る特許請求の範囲の記載は，以下のとおりである。
「アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって，該方法15 が：３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ2 と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを製造するステップと；アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツーピ20 ースアルミニウム缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウムクロージャでシーリングするステップとを含む，アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法」(3) 本件発明の構成要件25 本件発明を構成要件に分説すると，次のとおりである。
Ａ アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって，該方法4が：Ｂ ３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ2 と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを製造するステップと；5 Ｃ アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツーピースアルミニウム缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウムクロージャでシーリングするステップとＤ を含む，アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法10 (4) 訂正請求及び訂正後の特許請求の範囲と構成要件ア 被告大和製罐は，本件特許について無効審判請求をし（無効２０１６−８０００４３），特許庁は，平成２９年３月２９日，本件特許請求の範囲請求項１ないし１５（以下，単に「請求項１」などという。）に係る発明を全て無効とすべき旨の審決予告をした。原告は，同年７月４日，上記無15 効審判事件において，訂正請求をした（以下「本件訂正」という。）。（甲１２２の１〜３，乙７５）イ 本件訂正発明は次のとおりである（下線部は本件訂正による訂正部分。
なお，請求項２〜１５についても連動して訂正がされ，また，請求項１の訂正に整合するように本件明細書の段落【０００５】も訂正された。）。
20 （甲１２２の３）「アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって，該方法が：アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして，３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐ25 ｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを意図して製造するステップと；5アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツーピースアルミニウム缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウムクロージャでシーリングするステップと5 を含む，アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法」ウ 本件訂正発明を構成要件に分説すると，次のとおりである。
Ａ アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって，該方法が：Ｂ´アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして，３10 ５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ ２と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを意図して製造するステップと；Ｃ アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツーピースアルミニウム缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が15 最小２５ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウムクロージャでシーリングするステップとＤ を含む，アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法(5) 被告らの行為ア 被告大和製罐は，平成２３年から現在に至るまで，被告各製品（以下，20 別紙２記載の記号番号に従って，「プティモンテリア スパークリング」をイ号製品，「プティモンテリア ブラン」をロ号製品，「プティモンテリア ルージュ」をハ号製品という。これに併せて，別紙１記載の各方法についても，同別紙記載の記号番号に従って「イ号方法」などという。）のための被告各アルミ缶を製造し，被告モンデ酒造に販売している。
25 イ 被告モンデ酒造は，平成２３年から現在に至るまで，被告大和製罐から購入した被告各アルミ缶にワインを充填して被告各製品を製造し，被告伊6藤忠食品に対し同各製品を販売している。
ウ 被告伊藤忠食品は，平成２３年から現在に至るまで，被告モンデ酒造から被告各製品を購入し，それらを販売している。
エ 被告セブンイレブンは，平成２３年から現在に至るまで，被告伊藤忠食5 品から被告各製品を購入し，消費者に対し販売している。
(6) 本件各特許の優先日前の先行文献の存在本件各特許の優先日（平成１３年９月２８日）の前には，以下の先行文献が存在する。
ア １ ９ ９ ２ 年 （ 平 成 ４ 年 ） に 「 NIGNEVINI Numero 5 」 に 掲 載 さ れ た10 R.Ferrarini らによる”Il condizionamento del vino in contenitored’alluminio”(訳：アルミニウム容器へのワインパッケージング)と題する文献（乙２９。以下，同文献を「乙２９文献」，乙２９文献に記載された発明を「乙２９発明」という。）イ ２００１年（平成１３年）４月に出版された”Schweiz Lebensmittelbuch”15 中の Kapitel 30，Richtlinien（訳：ガイドライン）13/14〜14/14 頁の表“Tabelle 30A.1”（乙３０。以下，同文献を「乙３０文献」，同表を「乙３０表」という。）ウ １９７４年（昭和４９年）に出版された M.A.Amerine 及び C.S.Ough による“WINE AND MUST ANALYSIS”（訳：ワイン及び葡萄果汁成分分析）（甲20 ２４の１〜３。以下，同文献を「甲２４文献」という。）３ 争点(1) 被告各方法は本件発明の技術的範囲に属するかア 本件発明は単純方法の特許かイ 構成要件Ｂの充足性25 (ｱ) 「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２」を充足するか(ｲ) 「塩化物」「スルフェート」を充足するか7ウ 構成要件Ｃの充足性(ｱ) 「耐食コーティング」を充足するか(ｲ) 「ツーピースアルミニウム缶」を充足するか(ｳ) イ号方法に関し「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」を充足するか5 エ 構成要件Ｃについて均等侵害の成否(2) 間接侵害の成否(3) 無効の抗弁の成否ア 乙２９発明及び乙３０文献による進歩性欠如イ 乙２９発明による新規性欠如10 ウ 乙２９発明及び甲２４文献による進歩性欠如エ 実施可能要件違反オ サポート要件違反(4) 訂正の再抗弁の成否ア 本件訂正の適法性15 イ 被告各方法は本件訂正発明の技術的範囲に属するか（構成要件Ｂ’の充足性）ウ 本件訂正により無効理由が解消するか(5) 損害の発生の有無及びその額第３ 争点に関する当事者の主張20 １ 争点(1)ア（本件発明は単純方法の特許か）について〔原告の主張〕本件発明は，物（缶入りワイン）を生産する方法の発明である。
本件発明は，特許請求の範囲の記載によると「アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法」に関するものであるところ，同方法を用いた結果と25 して，「アルミニウム缶にパッケージングされたワイン」という物が得られるのであるから，本件発明は「物を生産する方法の発明」である。
8したがって，被告モンデ酒造らが，被告各製品を販売する行為は本件特許権を侵害する（特許法2条3項3号）。
〔被告らの主張〕本件発明の特許請求の範囲に「・・・を製造する方法」等ではなく「ワイン5 をパッケージングする方法」と記載されていることからすると，本件発明は，物の生産方法の発明ではなく，単純方法の発明である。本件明細書においても，段落【００１５】に「本発明の方法に必要となるワインは，下記のような特定のブドウ栽培及びワイン製造技術によって製造することができる。」と記載されているように，「方法」という文言と「製造」という文言とが明確に書き分10 けられている。
したがって，被告モンデ酒造らが被告各製品を販売する行為は，本件発明の実施に該当しない。
２ 争点(1)イ（構成要件Ｂ充足性）について〔原告の主張〕15 (1) 「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２」を充足するかア 構成要件Ｂの「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２ 」は，ワイン中の遊離ＳＯ2の量が３５ｐｐｍ未満であることを要件とするものであるが，ここにいう遊離ＳＯ２は，ワインの充填時ではなく，ワイン消費時（市場販売時）における遊離ＳＯ２ の濃度を意味していると解すべきである。
20 亜硫酸ないし二酸化硫黄（遊離ＳＯ ２）は，酸素と反応して消滅するものであるから，充填直後に急激に減少し，その後ゆるやかに時間の経過とともに減少する。遊離ＳＯ２は，ワインの殺菌・酸化防止のために添加されるものであることから，目標とするワイン消費時のＳＯ２含有量を設定し，ワインが消費されるまでの期間中に減少する遊離ＳＯ ２ の量を勘案して充填25 時のＳＯ２の添加量を決めるのが当業者の技術常識である。
イ 被告モンデ酒造作成の「詰前分析ノート」（甲６６の１〜４）によれば，9平成２５年１０月２２日から平成２８年４月２６日までの「詰前（濾過後）」時の遊離ＳＯ２ は，イ号製品について平均３２．０ｐｐｍ（全測定データ１６６件中の１２０件が，３５ｐｐｍ未満），ロ号製品について平均４４．４ｐｐｍ，ハ号製品について平均４５．９ｐｐｍである。
5 そして，被告各製品を市場で購入し分析した結果は，イ号製品（詰前（濾過後）３８．４ｐｐｍ。その約２５〜２８日経過後に分析したもの）で２９ｐｐｍ，ロ号製品（詰前（濾過後）４９．６ｐｐｍ。その約３か月後に分析したもの）で１９ｐｐｍ，ハ号製品（詰前（濾過後）４８．０ｐｐｍ。
その約２か月後に分析したもの）で１８ｐｐｍであったというのであるか10 ら（甲６４），遊離ＳＯ２濃度の減少の程度を踏まえると，被告各製品は，通常で約１か月は経過しているワイン消費時（市場販売時）までに，全て３５ｐｐｍ未満となっている蓋然性が極めて高い。
したがって，被告各方法は，構成要件Ｂに規定された「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２」を充足する。
15 ウ 仮に，「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ ２」が充填時の測定値であったとしても，被告モンデ酒造作成の「製品分析ノート」（甲６７の１，２）によれば，ハ号製品の「充填後（工場出荷前）」の遊離ＳＯ２は，平均３３．４ｐｐｍであり，上記のとおり，イ号製品の「詰前（濾過後）」時の遊離ＳＯ?は平均３２．０ｐｐｍであり，「充填後（工場出荷前）」は更にその数値20 が低くなることは技術常識である。そうすると，少なくとも，イ号方法及びハ号方法は「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ ２ 」を充足する。
なお，被告モンデ酒造が作成した「Ｄ１２」資料（甲５４の２）記載の測定データ（以下，同資料を「甲５４資料」，同資料記載の測定データを「甲５４データ」という。）は，遊離ＳＯ２ に関しては，サンプル数が少な25 すぎるので，遊離ＳＯ ２の含有量が比較的高いサンプルのみが意図的に抽出された疑いがある。
10(2) 「塩化物」「スルフェート」を充足するかア 構成要件Ｂの「塩化物」及び「スルフェート」は，それぞれ，本件明細書の原文である外国語特許出願の外国語書面（甲２６）における「chloride」及び「sulfates」の訳語であるところ，ワイン中の成分について「chloride」5 （訳：「塩化物」）及び「sulfates」（訳：「スルフェート」又は「硫酸塩」）との用語が使用された場合，それらは「塩化物イオン（Ｃｌ −）」及び「硫酸イオン（ＳＯ ４２− ）」を意味するというのが，当業者の技術常識である。
イ ワイン中の陰イオンの含有量を表す方法として，ワイン中の塩化物イオ10 ンについては，Ｃｌ − の量で直接表す方法とＮａＣｌの量に換算して表す方法があり，硫化物イオンについては，ＳＯ４２-の量で直接表す方法とＫ２ＳＯ４の量に換算して表す方法があるが，ＮａＣｌやＫ ２ＳＯ４ の量に換算して表すときは，必ず「as ＮａＣｌ」（訳：「ＮａＣｌとして」），「asＫ２ＳＯ４」(訳：「Ｋ２ＳＯ４として」）等の注記がある。
15 ウ そして，甲５４資料記載のとおり，イ号製品は，平均７０．００ｐｐｍのＣｌ−と，平均２１０．００ｐｐｍのＳＯ ４２− とを有し，ロ号製品は，平均７０．００ｐｐｍのＣｌ−と，平均５６７．００ｐｐｍのＳＯ４ ２−とを有し，ハ号製品は，平均５０．００ｐｐｍのＣｌ−と，平均２０７．００ｐｐｍのＳＯ４ ２−とを有するものである。
20 したがって，被告各方法は，構成要件Ｂの「３００ｐｐｍ未満の塩化物」及び「８００ｐｐｍ未満のスルフェート」を充足する。
〔被告らの主張〕(1) 「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２」を充足するかア 構成要件Ｂの「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２」 ワイン消費時ではなく，は，25 ワインの充填時における遊離ＳＯ２の濃度を意味すると解すべきである。
構成要件Ｂは「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２と，３００ｐｐｍ未満の塩化11物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを製造するステップ」であり，構成要件Ｃにワインを充填するステップが規定されている。これによると，構成要件Ｂに記載された「遊離ＳＯ ２」の濃度はワイン製造時又は充填までの間の濃度であって，パッケージング5 されて市場で販売される時点での濃度ではないことは明らかである。
イ 被告各製品において，ワインの充填時の遊離ＳＯ２の量は，イ号製品で３６．２５ｐｐｍ（平均値），ロ号製品で４６．０１ｐｐｍ（平均値），ハ号製品では４７．２９ｐｐｍ（平均値）であり（甲５４の２），いずれの数値も，構成要件Ｂの｢３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２｣を充足しない。
10 したがって，被告モンデ酒造による被告各製品のパッケージング方法は，構成要件Ｂの「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ ２」を充足しない。
(2) 「塩化物」「スルフェート」を充足するかア 塩化物は「塩素と塩素より陽性な元素との化合物の総称」を意味する（乙１７）から，構成要件Ｂの「３００ｐｐｍ未満の塩化物」中の「塩化物」15 は「化合物」を意味する。また，スルフェートは「硫酸Ｈ ２ＳＯ ４ の水素が金属に置換された組成の塩」を意味する（乙１８）から，構成要件Ｂの「８００ｐｐｍ未満のスルフェート」中の「スルフェート」は「塩」を意味する。
イ 請求項１には，「塩素イオン」ではなく「塩化物」と，「硫酸イオン」20 ではなく「スルフェート」とそれぞれ明記されている。その上で，本件明細書の段落【００３２】には，化合物としての塩化物と塩素イオンとが明確に書き分けられ，化合物としてのスルフェートと硫酸イオンについても同様である。このように，請求項１及び本件明細書の記載を参酌すると，請求項１の「塩化物」，「スルフェート」は塩化物ではなく，化合物を意25 味するものというべきである。
ウ そして，甲５４データによれば，ロ号製品用のワインの硫酸イオン（Ｓ12Ｏ４ ２−）は５６７ｐｐｍであるが，これをＫ２ ＳＯ ４に換算すると１０２９（＝５６７×１７４．２６／９６．０６）ｐｐｍとなる（なお，Ｋ ２ＳＯ４の分子量は１７４．２６であり，ＳＯ ４２−の式量は９６．０６である。）。
したがって，構成要件Ｂの「スルフェート」が，Ｋ２ＳＯ４に換算された5 化合物であるとすると，ロ号方法は構成要件Ｂを充足しない。
３ 争点(1)ウ（構成要件Ｃ充足性）について〔原告の主張〕(1) 「耐食コーティング」を充足するかア 構成要件Ｃの「アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティング10 されている」のうち，「耐食」とは「腐食しにくいこと」，「コーティング」とは「布地・紙などを防水または耐熱加工するために，油・パラフィン・ゴム・合成樹脂などで処理する工程」をそれぞれ意味するから（乙１９），アルミニウム缶の腐食を防止する目的で施されているコーティングであれば，その材料，材質等にかかわらず，構成要件Ｃの「耐食コーティ15 ング」に該当する。
イ 被告らは，被告各製品の腐食防止膜はラミネートタイプであるから「耐食コーティング」を充足しないと主張する。しかし，広辞苑第六版（乙１９）においても，「コーティング」とは，「布地・紙などを防水または耐熱加工するために，油・パラフィン・ゴム・合成樹脂などで処理する工程」20 を意味するとされており，マグローヒル科学技術用語大辞典（甲１０３）では，「被覆剤 coating 【材料】１．表面上に連続した薄い膜を形成する材料の総称。上記 1 項の材料で作られた膜。」と記載されている。このように「コーティング」は貼り付ける場合も除外していないので，貼付け（ラミネート）によって「膜」を形成する場合も「コーティング」に含ま25 れる。
したがって，被告各方法は構成要件Ｃの「耐食コーティング」を充足す13る。
(2) 「ツーピースアルミニウム缶」を充足するか構成要件Ｃは「ツーピースアルミニウム缶」であることを要するとしているところ，被告各製品は「スリーピース缶」ではなく「ツーピース缶」であ5 るので，構成要件Ｃを充足する。
「ツーピース缶」か「スリーピース缶」かの違いは，製缶方法の違いを意味するものであるところ，被告各アルミ缶は，典型的なツーピース缶と同じ絞りしごき法（ＤＩ法）によって製缶されるもの（いわゆる「ＤＩ缶」）であり，そのため，「スリーピース缶」の外観上の特徴であるサイドシーム（継10 ぎ目）が存在しないので「ツーピース缶」に分類される。
スリーピース缶の缶胴にはサイドシーム（継ぎ目）があり，ツーピース缶の缶胴にはサイドシーム（継ぎ目）がないということは，当業者の技術常識である（甲４，５，９〜１２，１６，１８，２１，２８〜３６，５３，７１，７２，乙２５，２７，４２（枝番があるものは枝番を含む。））。被告大和15 製罐も，自らが出願人である特許出願公開公報（特開２００５−１４４７２８号。甲６９）において，「ツーピース缶」は，「缶胴部に接合部がないことからシームレス缶とも呼ばれ」ると記載するなど，上記技術常識を認めている。
したがって，被告各アルミ缶は「ツーピースアルミニウム缶」である。
20 (3) イ号方法に関し「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」を充足するかア 構成要件Ｃは「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなる」ことを要件としているところ，缶内圧力を付加することの技術的意義は，缶の強度を補強するためである（本件明細書の段落【００３３】【００３５】，甲３２，３４）から，構成要件Ｃの「缶内の圧力」の値は，缶内の圧力が安定した状25 態で測定すべきである。
イ 被告各製品の缶内圧力を測定したところ，イ号製品が約４７ｐｓｉ，ロ14号製品が約１８．３ｐｓｉ，ハ号製品が約１４．８ｐｓｉであった（甲１９の１〜３）ので，イ号方法は上記要件を充足する。なお，ロ号及びハ号方法については，後記４〔原告の主張〕のとおり均等侵害を主張する。
ウ 被告大和製罐の従業員が作成した分析報告書（乙２８）に記載された測5 定結果は，充填直後の測定によるもので，缶内圧力が安定していない状態であった蓋然性が高く，また，非常に低温で測定しているため，適切な温度（２０℃程度）で測定した場合よりも缶内圧力が低くなっており，構成要件Ｃの「缶内の圧力」を正しく測定したものではない。
〔被告らの主張〕10 (1) 「耐食コーティング」を充足するかア 被告各アルミ缶の内面には，内面がワインで腐食することを抑制するための腐食防止膜として，ポリエステル（熱可塑性樹脂）の膜が用いられている。被告各アルミ缶は，ポリエルテルの膜がラミネートされた（貼り付けられた）平板状のアルミニウム板を加工することによって製造されてい15 る（乙２３，２４）。
イ 原告の主張によれば，構成要件Ｃの「耐食コーティング」は，アルミニウム缶の腐食を防止する目的で施されているコーティングを意味するというのであるから，機能的クレームである。機能的クレームについては，本件明細書の発明の詳細な説明に開示された具体的構成を参酌しながらその20 技術的範囲を解釈すべきである。
アルミニウム缶の内面に腐食防止膜を形成する方法は大きく分けて，アルミニウム缶の内面に架橋剤及び熱硬化性の合成樹脂を含む液体状組成物をコーティングしてこれを熱硬化させて膜を形成するタイプと，平板状のアルミニウムの板に腐食防止性を有するフィルムをラミネートした（貼り25 付けた）後，このフィルム付きの平板状のアルミニウムの板を缶に加工するというタイプがあるが，本件明細書の段落【０００９】には「耐食コー15ティングが熱硬化性コーティングであることが好ましい。」との記載はあるが，フィルムをラミネートする方法を示唆する記載はない。
以上によれば，本件発明の「耐食コーティング」は，「アルミニウム缶の内面に架橋剤及び熱硬化性の合成樹脂を含む液体状組成物をコーティ5 ングしてこれを熱硬化させて膜を形成するタイプ」をいうと解すべきである。
したがって，被告各方法は「耐食コーティング」を充足しない。
(2) 「ツーピースアルミニウム缶」を充足するかア 「ツーピースアルミニウム缶」は，“two piece”（二つの部品・部材）10 のアルミニウム缶との名前のとおり，二つの部品から構成されるアルミニウム缶をいうと解釈される。例えば，食品工業総合事典（甲９）やＪＩＳ規格（乙４２）でも二つの部品からなるものと定義されているイ 被告各アルミ缶はボトル缶（ボトルの形をしており，従来ビンに使用されているスクリュー式のキャップで蓋をした缶）であるところ，平成１２15 年にはツーピースタイプ及びスリーピースタイプのボトル缶が実用化され，胴とキャップの二つの部品から構成されるものはツーピースボトル缶，缶底，胴，キャップの三つの部品から構成されるものはスリーピースボトル缶と分類されている。スリーピースタイプのボトル缶には，サイドシームのあるものとないものがあり，サイドシームの有無はツーピースとスリー20 ピースの分類とは関係がない。
被告各アルミ缶は三つの部品から構成されるので，スリーピースボトル缶であり，「ツーピースアルミニウム缶」ではない。
(3) イ号方法に関し「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」を充足するかア 本件発明に係る特許請求の範囲に「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなる25 ように，前記缶をアルミニウムクロージャでシーリングするステップ」と記載されていることからして，本件発明においては，缶をアルミニウムク16ロージャでシーリングする際に缶内の圧力を最小２５ｐｓｉとなるようにするものと解釈される。本件明細書の段落【００３５】にも「缶充填プロセスは，ほぼ０．１ｍｌの液体窒素を，本体のクロージャのシーム形成直前に添加することに関与する。缶の内部圧力は，ほぼ２５〜４０ｐｓｉで5 ある。」と記載され，「缶充填プロセス」の段階でその缶内圧力を２５〜４０ｐｓｉとすることとされている。
イ 被告大和製罐の従業員が作成した分析報告書（乙２８）によれば，被告各製品について，アルミニウムの蓋でシーリングする際の缶内の圧力の測定値は，イ号製品が平均１１．６ｐｓｉ，ロ号製品が平均１５．７ｐｓｉ，10 ハ号製品が平均１５．３ｐｓｉであったから（乙２８），被告各方法はいずれも構成要件Ｃの「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」を充足しない。
４ 争点(1)エ（構成要件Ｃについて均等侵害の成否）について〔原告の主張〕(1) 相違部分について15 ア 「ツーピースアルミニウム缶」について仮に，被告各方法が構成要件Ｃの「ツーピースアルミニウム缶」に文言上該当しないとしても，同構成と均等なものとして本件発明の技術的範囲に属する。
イ 「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」について20 ロ号及びハ号方法については，構成要件Ｃの「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」との要件を文言上充足していないが，同構成と均等なものとして本件発明の技術的範囲に属する。
(2) 均等の５要件について上記(1)のとおりの相違部分があるとしても，次のとおり，被告各方法につ25 いて均等侵害が成立する。
ア 第１要件（非本質的部分）17本件発明は，ワイン等をパッケージングする金属缶の内面に耐食コーティングを設けることや，容器に充填する際などに酸化防止剤・抗菌剤として添加される亜硫酸（遊離ＳＯ２）のワイン中の濃度レベルを低くすることに加えて，ワイン中の生来的な成分である塩化物及びスルフェートに着目5 し，これらの陰イオンの濃度レベルの低いワインのみを金属缶へのパッケージングの対象として選別することで，当該ワインをパッケージングした金属缶の腐食を防止し，ワインの品質を著しく損なうことのない長期間の保存安定性の達成を可能としたものである。
本件発明の係る意義に照らせば，本件発明の本質的部分は，「３００ｐ10 ｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワイン」をアルミニウム缶にパッケージングする点にあるから，「ツーピースアルミニウム缶」であることや「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」であることは，本件発明の本質的部分ではない。
イ 第２要件（置換可能性）15 「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワイン」をアルミニウム缶にパッケージングしている限り，どのようなアルミニウム缶を用いていようと，本件発明と同一の作用効果を奏する。
また，ロ号方法及びハ号方法について「缶内圧力が最小２５ｐｓｉ」の20 要件を文言上充足しないとしても，本件発明の上記構成を備えている限り，本件発明と同一の作用効果を奏する。
ウ 第３要件（置換容易性）従来のツーピース缶の代わりに，平成１２年以降その需要が拡大しているボトル缶に置換することは，遅くとも平成２３年当時の当業者にとって25 容易であった。
また，被告各アルミ缶は，トップドーム成形を施すことによって缶の強18度が増していることから，ロ号及びハ号方法において，被告各アルミ缶を用いた場合に缶内の圧力を２５ｐｓｉより小さくすることは，当時の当業者にとって容易であった。
エ 第４要件（公知技術等除外）5 被告各方法は，いずれも，本件特許出願時における公知技術と同一又は当業者が同技術に基づき容易に推考し得たものではない。
オ 第５要件（意識的除外）被告各アルミ缶のような形状のアルミ製ボトル缶は，本件特許権の優先日よりもわずか１年前に日本において登場したばかりで，優先日当時の日10 本でも一般的であったとはいえず，ましてや，本件特許権の優先権主張国であるオーストラリアにおいてその存在が知られていたとは考え難い。そうすると，本件特許権の優先日当時，本件特許の出願人が，本件発明の技術的範囲から被告各アルミ缶を意識的に除外したということはできない。
また，缶内圧力についても，本件特許権の出願手続において，ロ号方法15 やハ号方法程度の缶内圧力とすることにつき，本件特許の出願人が当該構成を明確に認識し，これを特許請求の範囲から除外したことをうかがわせる証拠は存在しない。
〔被告らの主張〕(1) 相違部分について20 原告の主張する相違点について均等侵害は成立しない。
(2) 均等の５要件についてア 第１要件（非本質的部分）本件発明に係る特許請求の範囲及び本件明細書の記載に加え，本件特許の優先日当時における技術（乙２９，４５〜５０，５４（枝番があるもの25 は枝番を含む。））を考慮すると，本件発明の課題は，ワインの品質が保存中に著しく劣化しないようなアルミニウム缶内へのワインのパッケー19ジング方法を提供することにあり，その解決手段は，@ワイン中の遊離二酸化硫黄レベルを３５ｐｐｍ未満等とすること，A密閉性に優れるツーピース缶を用いること，Bツーピース缶の耐食コーティングを適切に選択すること，C缶充填の際にほぼ０．１ｍｌの液体窒素を本体のクロージャの5 シーム形成直前に添加することで缶内の圧力をほぼ２５〜４０ｐｓｉとして頭隙の酸素レベルを極めて低くすることにあるといえる。
したがって，原告の主張する相違部分は，本件発明の本質的部分に関するものであるということができる。
イ 第２要件（置換可能性）10 被告各アルミ缶に使用されているスリーピース型のアルミニウムのボトル缶はスクリュー式のキャップと本体との密着性が弱く，酸素が缶内に侵入しやすいことから，ツーピースアルミニウム缶を用いた場合と比較して，ワインは初期状態から劣化することになる。
したがって，本件発明のツーピースアルミニウム缶に代えてスリーピー15 ス型のアルミニウムのボトル缶に置換したとしても，本件発明と同一の作用効果を奏しない。
ウ 第３要件（置換容易性）被告各製品の商品化の時点において，密閉性に優れるツーピースアルミニウム缶を，酸素遮断性が大きく劣り，ワインが初期状態から劣化しやす20 くなるスリーピース型のアルミニウムのボトル缶に置き換えることは，保存時のワインの味の劣化に関するクレームの発生を極力避けたいと考える当業者において容易に選択できる手法でなかった。
また，パッケージング時の缶内圧力を下げると缶の強度が確保できなくなるというのであるから，パッケージング時の缶内圧力を下げることで他25 の利点が得られないのに，わざわざボトリング時の缶内圧力を下げて，缶の強度を低下させた状態で商品を出荷し，市場で缶が損傷する危険性のあ20るパッケージング方法を採用することはあり得ない。
したがって，被告各方法は，均等の第３要件を満たさない。
エ 第４要件（公知技術等除外）原告の第３要件に係る主張に従えば，少なくとも，ツーピース缶をスリ5 ーピース型のボトル缶に変換し，さらにパッケージング時の缶内圧力を２５ｐｓｉより小さくすることは，本件特許の優先日当時，当業者にとって容易想到であったということになる。
オ 第５要件（意識的除外）原告は，本件特許の審査過程において，平成１７年１月６日付けの手続10 補正書（甲２０の６）で特許請求の範囲を本件特許の内容に補正した上で（請求項３を補正） 同日付けで提出した意見書， （甲２０の７）において，「本発明は，請求項１に記載のとおり，ワインのパラメーターの組合せ要件を，パッケージングプロセス及び缶の耐食コーティングと組み合わせることで，この課題を解決しています。」と記載しているのであるから，こ15 の組合せ以外の構成を意識的に除外していたということができる。
被告各製品は，「ツーピースアルミニウム缶」との構成及び「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉ」との構成を有しない点で，本件発明の上記パッケージングプロセスを満たさないのであるから，被告各製品のパッケージング方法は，本件発明に係る特許請求の範囲から意識的に除外された構成であ20 るというべきである。
５ 争点(2)（間接侵害の成否）について〔原告の主張〕被告各アルミ缶は，被告各製品それぞれに固有の印刷がなされたボトル缶であるから，本件発明の技術的範囲に属する被告各方法の使用にのみ用いる物で25 ある。
したがって，これらの被告各アルミ缶を製造，販売等する行為は，本件特許21権の間接侵害となる（特許法101条4号）。
〔被告らの主張〕特許法101条4号の間接侵害は，方法の発明の場合，その方法に「のみ」用いる物か否かで判断されるのであり，その発明に使用される缶に固有のデザ5 インが印刷されているかどうかは，間接侵害の成否とは関係がない。また，被告各製品のパッケージング方法は本件発明と相違するので，間接侵害に当たらない。
６ 争点(3)ア（乙２９発明及び乙３０文献に基づく進歩性欠如）について〔被告らの主張〕10 (1) 乙２９文献には，次の乙２９発明が開示されている。
構成１Ａ’アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって構成１Ｂ’４ｐｐｍの遊離ＳＯ２を有するスティルの白ワインに炭酸ガスを封入したスパークリングベース型の白ワインを製造するステップと；15 構成１Ｃ’アルミニウム本体の内面にワニスがコーティングされている容器と蓋からなるアルミニウム容器の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が２ａｔｍ（約２９ｐｓｉ）以上となるように，アルミニウム容器をパッケージングするステップと構成１Ｄ’を含む，アルミニウム容器内にワインをパッケージングする方20 法(2) 本件発明と乙２９発明との対比ア 一致点本件発明の構成要件Ａ及びＤは，乙２９発明と一致する。また，乙２９発明の遊離ＳＯ ２ 値が本件発明の数値範囲に含まれている点で一致する25 （構成要件Ｂ）。さらに，「（アルミニウム缶の本体に」ワインを充填し，缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなるように前記缶をアルミニウムクロー22ジャでシーリング」している点で一致する（構成要件Ｃ）。
イ 相違点本件発明と乙２９発明には次の相違点がある。
@ 本件発明ではワインが３００ｐｐｍ未満の塩化物を有するのに対し5 （構成要件Ｂ），乙２９発明では炭酸ガスを封入してスパークリング型にしたスティルの白ワイン中の塩化物の量が特定されていない点（相違点１）A 本件発明ではワインが８００ｐｐｍ未満のスルフェートを有するのに対し（構成要件Ｂ），乙２９発明では炭酸ガスを封入してスパークリ10 ング型にしたスティルの白ワイン中のスルフェートの量が特定されていない点（相違点２）B 本件発明ではアルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているのに対し（構成要件Ｃ），乙２９発明ではワニスがコーティングされている点（相違点３）15 C 本件発明ではツーピース缶を用いるのに対し（構成要件Ｃ），乙２９発明ではこれが明らかではない点（相違点４）(3) 相違点について（容易想到性）ア 相違点１及び２スイスワインのガイドラインを示す乙３０表によれば，スイスワインの20 組成のためのガイドライン値として，スティルの白及びロゼワインには１０〜８０ｍｇ／１ｐｐｍの塩化物が含まれているとされており，この数値範囲は「３００ｐｐｍ未満の塩化物」に含まれる。また，同表によれば，スイスワインの組成のためのガイドライン値として，白及びロゼワインには０．２〜０．８ｇ／１ｐｐｍ（２００〜８００ｐｐｍ）の硫酸塩（スル25 フェート）が含まれているとされており，この数値範囲は「８００ｐｐｍ未満のスルフェート」と重複している。
23スイスワインに限らず，世界中の平均的なワイン（ポルトガルワイン，スペインワインの一部を除く。）においては，塩化物の含有量が３００ｐｐｍ未満である。また，スルフェートについても，一部の国・地域（カリフォルニア，フランス，イスラエル，スペイン等）の一部のワインを除く5 と，その含有量は８００ｐｐｍとなっている。このように，本件発明の塩化物及びスルフェートの濃度はワインとして通常有する濃度を規定するにすぎない。
また，乙２９文献の表２，３には，塩酸と硫酸がワインの物理的・化学的安定に対して正の作用を有している旨が記載されている一方で，アルミ10 缶に負の作用を有している旨が記載されており，これらの記載は，ワイン中の塩化物や硝酸塩の含有量を制御することが望ましいことを示唆している。
したがって，相違点１及び２は，乙２９発明及び周知技術に基づき，当業者が容易に想到し得るものである。
15 イ 相違点３本件発明の「耐食コーティング」を「腐食しにくくすることを目的とする処理膜」と解すると，「ワニス」は，腐食しにくくすることを目的とする処理膜であるから「耐食コーティング」に該当するので，相違点３は相違点に当たらない。
20 仮に「耐食コーティング」を「ホルムアルデヒドを基剤とする架橋剤と組み合わされたエポキシ樹脂のような熱硬化性の合成樹脂で形成された腐食防止膜」と解し，「ワニス」とは異なるものとした場合であっても，「耐食コーティング」をエポキシ樹脂とすることは周知なので（乙３３〜３６），上記相違点は単なる周知技術を付加するものにすぎず，当業者が25 容易に想到し得るものである。
ウ 相違点４24乙２９発明では，「容器と蓋からなるアルミニウム容器」を用いるとされ，ツーピース缶（乙３２）を用いていると解釈できるので，相違点４は実質的な相違点ではない。
仮に相違点に当たるとしても，本件特許の優先日当時，アルミニウムの5 ツーピース缶を金属缶として用いることは周知であった（乙３１）から，相違点４は当業者が適宜行う設計事項にすぎず，容易に想到できる。
エ 結論したがって，本件発明は，乙２９発明及び周知技術に基づき，当業者が容易に想到できるものであって，特許法29条2項により特許を受けるこ10 とができないものであるから，本件発明に係る特許は同法123条1項2号により無効とすべきものである。
〔原告の主張〕(1) 乙２９発明の構成及び本件発明と乙２９発明との間に被告らの主張する相違点１，２があることは争わないが，下記(2)のとおり，相違点１，２は容易15 に想到し得るものではない。
また，構成要件Ｃの「耐食コーティング」には，乙２９発明のワニスも含まれるので，被告らの主張する相違点３は相違点ではない。なお，相違点４については容易想到であることは争わない。
(2) 相違点１及び２（容易想到性）20 ア 被告らは，スイスワインのガイドラインである乙３０文献を根拠として，相違点１及び２が容易想到であると主張するが，スイスワインは，世界中の様々な国で生産されているワインの中でも，塩化物及びスルフェートの濃度の平均レベルが最も低いワインであり，しかも，本件特許の優先日当時の世界シェアはわずかに０．４％程度しかない（甲５０）。
25 イ ワインの主要産地のほぼ全ての地域において，スルフェートの含有量が８００ｐｐｍを超えるものが存在することが示されているなど，本件発明25が規定する構成要件Ｂの「３００ｐｐｍ未満の塩化物」及び「８００ｐｐｍ未満のスルフェート」との各陰イオンの濃度レベルは，決してワインとして通常有する濃度を規定するものではない。
ウ 本件発明は，ワイン中の生来的な成分であり，生産国，土壌，品種，気5 候等によってワイン中の濃度が様々に異なり得る塩化物及びスルフェートに着目し，これらの陰イオンの濃度レベルの低いワインのみを金属缶へのパッケージングの対象として選別することで，当該ワインをパッケージングした金属缶の腐食を防止しようというものである。
他方，乙２９文献には，塩化物及びスルフェートのワイン中の濃度につ10 いての記載は一切存在しておらず，これらの濃度を低レベルに調整することについての示唆もない。被告らも指摘するとおり，硫酸及び塩酸はワインの物理的・化学的安定性に対して正の作用を有しており，その含有レベルを高くすることも考えられるのであるから，乙２９の表２，３にその含有量を低くする旨の示唆があるということはできない。
15 エ さらに，２９文献記載の実験結果は，保存期間が２〜３か月を超えた時点でワインの品質（味，色，匂い）が商品として許容できない程度に劣化しており，商業的に利用できるレベルのものではなかったのであるから，当業者が乙２９発明を参酌するとは考え難い。
したがって，相違点１及び２は，本件特許の優先日当時の当業者にとっ20 て容易に想到し得るものではなかった。
７ 争点(3)イ（乙２９発明による新規性欠如）について〔被告らの主張〕乙２９文献はイタリアの論文であり，アルミニウム缶にパッケージングされたワインのテストはボローニャ大学で行われていること，イタリアワインが世25 界有数のワインの一つであることは技術常識であること（甲２４），乙２９文献には外国産である旨の記載がないことからすれば，乙２９文献におけるテス26トで使用された白ワインはイタリアワインと推認される。
甲２４文献の表３２によれば，平均的なイタリアワインに含有される塩化物（Ｃｌで表現）は７０ｐｐｍであり，スルフェート（Ｋ２ＳＯ ４で表現）は７５０ｐｐｍである。本件発明の「塩化物」や「スルフェート」が陰イオン又はＮ5 ａＣｌ又はＫ２ ＳＯ４の化合物を示すとの原告の主張を前提とした場合，平均的なイタリアワインの塩化物の含有量は３００ｐｐｍ未満であり，スルフェートの含有量は８００ｐｐｍ未満である。そうすると，乙２９文献には本件発明に係るワインが記載されているに等しい。
したがって，本件発明は新規性違反の無効理由がある。
10 〔原告の主張〕被告らは，乙２９文献のテストに使用されている白ワインがイタリアワインであると主張するが，乙２９文献にはワインの産地の記載はなく，何ら証拠に基づかない主張である。仮にイタリアワインであったとしても，イタリアワインは多種多様であって，上記テストに用いられたワインが，「３００ｐｐｍ未15 満の塩化物（Ｃｌ − ）」及び「８００ｐｐｍ未満のスルフェート（ＳＯ ４ ２−）」を有するワインであったとはいえない。
したがって，被告らの新規性欠如の主張は失当である。
８ 争点(3)ウ（乙２９発明及び甲２４文献による進歩性欠如）について〔被告らの主張〕20 上記７に関し，仮に，乙２９文献のテストで使用されたワインがイタリアワインでないとしても，乙２９発明について平均的なイタリアワイン（甲２４）を適用することに何らの困難性もない。
したがって，本件発明には進歩性違反の無効理由がある。
〔原告の主張〕25 イタリアワインは多種多様であり（甲１１１） 「平均的なイタリアワイン」，というものが存在しない。また，仮に，乙２９発明にイタリアワインを適用す27ることを想到し得たとしても，甲２４文献の表３２から明らかであるように，イタリアワインは，塩化物（Ｃｌ−）を３００ｐｐｍ以上又はスルフェート（ＳＯ ４２−）を８００ｐｐｍ以上含む可能性を否定できないので，本件発明の構成は容易に想到し得るものではない。
5 ９ 争点(3)エ（実施可能要件違反）について〔被告らの主張〕(1) 本件発明は「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ 2と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを製造するステップ（構成要件Ｂ）」を有する。
10 しかし，本件明細書の発明の詳細な説明には，上記所定の組成を満たすワインの製造条件等が一切記載されていない。本件明細書の段落【００３８】〜【００４２】に記載された試験に関しても，使用したワインの組成についての記載はなく，製造条件を変更した上での比較試験の記載もない。そして，本件明細書全体並びに本件特許の優先日及び出願日当時の技術常識に基づい15 ても，当業者は上記所定の組成を有するワインの製造条件を想定することはできない。
原告は，本件明細書の段落【００１５】から，ワインとミネラルウォーターなどをブレンドすることで上記所定の組成のワインを得ることが容易に想到し得ると主張するが，同段落の記載は「規定レベルよりも高いレベルの構20 成成分でワインを処理し，これらの構成成分を除去するか又はこれらの構成成分の含有率を本発明に必要となる含有率まで低下させる」というもので，数値範囲外のワインを排除することや，遊離ＳＯ2，塩化物又はスルフェートの濃度が低いものを混ぜて成分を薄めることは記載されていない。
したがって，当業者をしても，本件発明の所定の組成のワインのパッケー25 ジングする方法を使用することができず，本件発明を実施することができない。
28(2) 請求項１には「アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツーピースアルミニウム缶」と記載されているところ，この「耐食コーティング」の具体的な材料については，本件明細書の発明の詳細な説明には，熱硬化性コーティングとすることが好ましい旨が記載されるとともに5 （段落【０００９】 ，） エポキシ樹脂とする旨が記載されているのみである（段落【００３４】。ところが，耐食コーティングに用いる樹脂成分の違いによ）り，缶内の飲料に与える影響に大きな差があることは周知である(乙３４〜３６)。
したがって，当業者をしても，本件発明の「所定の組成のワインのパッケ10 ージングする方法」を使用することができず，本件発明を実施し得ない。
(3) 以上のとおり，本件明細書の発明の詳細な説明の記載は，経済産業省令で定めるところにより，その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないので，特許法36条4項1号の規定に違反し，特許を受けることができな15 いものであり，本件特許は同法123条1項4号に該当し，無効とすべきである。
〔原告の主張〕(1) 本件明細書の発明の詳細な説明には，本件発明に係るワインの製造方法が詳細に記載されており（段落【００１５】〜【００３２】），同明細書に記20 載された特定のブドウ栽培及びワイン製造技術により製造することができる。
そもそも，当業者（ワインの製造業者）であれば，特段の記載がなくてもワインを製造できることは明らかであるし，自らワインを製造しなくても，ワイン製造業者の製造したワインを入手することが可能である。そして，塩化物及びスルフェートの濃度の分析 測定技術も確立していたのであるから，・25 アルミニウム缶に充填する際に本件発明の数値の範囲外のワインを除外すれば足りる。
29本件明細書の段落【００１５】には「本発明において，『ワイン』という用語は，極めて広範囲に使用され，この用語には非発泡ワイン，発泡ワインならびに強化ワイン，及びミネラルウォーター及びフルーツジュースとブレンドされたワインが含まれる。」との記載があり，これによれば，塩化物や5 スルフェートの含有率の低いミネラルウォーター，フルーツジュース又はワインとブレンドすることによって，塩化物やスルフェートの含有率を本件発明に必要となる含有率まで低下させることも可能である。
さらに，遊離ＳＯ ２の含有量が経時的に減少することは当業者にとって周知であり，澱引きや過酸化水素水の使用によって二酸化硫黄を減少させる手10 法も当業者によく知られている（甲１５０）。
(2) アルミニウム缶の腐食を防止するために，缶内面に被覆するコーティングの材料として，エポキシ樹脂（熱硬化性樹脂），フェノール樹脂（熱硬化性樹脂），ポリ塩化ビニル樹脂（熱可塑性樹脂），ポリエステル樹脂（熱可塑性樹脂）など様々な樹脂を用いることが可能であること，及び，その中から15 目的に応じて最適なものを選んで用いればよいことは当業者にとって周知であった。また，本件発明は耐食コーティングの組成に係る発明ではなく，どのような種類の耐食コーティングであっても本件発明の実施において利用可能である。
(3) したがって，本件発明は実施可能要件に違反するものではない。
20 10 争点(3)オ（サポート要件違反）について〔被告らの主張〕(1) 本件発明の課題は，アルミニウム缶内にワインをパッケージングしても，これによりワインの品質が保存中に著しく劣化しないようにすることである（本件明細書の段落【０００４】）。
25 この課題を解決するため，本件発明は「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ 2 と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有するこ30とを特徴とするワインを製造するステップ」を有するが，その技術上の意義については本件明細書の発明の詳細な説明に一切説明がなく，当業者はその記載により本件発明の課題を解決できると認識することはできない。
また，本件明細書には，パッケージングされたワインについて試験が行わ5 れた旨の記載はあるが，コーティングの条件について記載はなく，測定が行われたとされる「頭隙酸素」や「目視検査」が行われたことをうかがわせる記載もないので，実際に実験が行われたかどうかも疑わしい。
さらに，遊離ＳＯ 2，塩化物，スルフェートが上記所定の組成を満たさない場合との比較試験の結果は示されていない。本件発明は化学成分の組成や缶10 内圧力など実験しないとその作用効果が確認できない構成要件を含む発明であるから，作用効果を確認するための十分な比較試験が必要である。
加えて，本件特許の優先日又は出願日当時の技術常識に照らしても，当業者は，上記特定の組成を有するワインを用いることで本件発明の課題が解決できると認識することができない。
15 (2) 請求項１には「アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツーピースアルミニウム缶」と記載されているところ，この「耐食コーティング」の具体的な材料については，本件明細書の発明の詳細な説明には，熱硬化性コーティングとすることが好ましい旨が記載されるとともに（段落【０００９】 ，） エポキシ樹脂とする旨が記載されているのみである（段20 落【００３４】。
）本件明細書の同段落には，「良好に架橋された不透過性膜によって，保存中に過度のレベルのアルミニウムがワイン中に溶解しないことを保証することが重要である。」との記載があり，これによれば，耐食コーティングの不透過性が不十分である場合にはワインの保存安定性が確保できないこととなるが，25 「良好に架橋された不透過性膜」とはどの程度架橋された膜をいうのか，エポキシ樹脂以外の樹脂で本件発明の効果を奏するにはどうしたら良いのかに31ついては本件明細書に記載はないことから，当業者は本件明細書の記載から本件発明の課題が解決できると認識することはできない。
(3) したがって，本件発明についての特許は，特許法36条6項1号の規定に違反し，同法123条1項4号に該当し，無効とすべきである。
5 〔原告の主張〕(1) 本件発明の課題を解決できると認識できるかどうかという点に関し，遊離ＳＯ２ が金属腐食性の強い物質であり，その含有量が低いほど金属缶入りワインの耐食性が向上することは当業者に周知の事項である（甲３９，４０，乙２９）。また，塩化物イオン（Ｃｌ−）及びスルフェート(ＳＯ４２− )につい10 ても，アルミニウム容器に対して負の影響を及ぼす因子であることは，一般的な技術常識である（甲８８〜９０）。「０〜３００ｐｐｍ未満」の塩化物及び「０〜８００ｐｐｍ未満」のスルフェートがそれぞれ相対的に低い濃度レベルであることは技術常識であるから，当業者には，本件発明に係るワインをアルミニウム缶にパッケージングした場合の方が，アルミニウム缶が腐15 食しにくいと容易に理解することができる。
本件発明の特徴的な部分は，ワイン中の生来的な成分である塩化物及びスルフェートに着目し，その濃度が低レベルのワインのみを選別して金属缶にパッケージングするという点にあり，これは従来存在しなかった技術思想であるから，構成要件Ｂに規定された各上限値を定めるに当たっての裏付けと20 なる実験結果の記載まで本件明細書の記載として求められるものではない。
また，構成要件Ｂの各数値範囲は，それぞれが相対的に低い濃度であることを示すという意義を有するものであり，臨界的な意義があるわけではない。
臨界的な意義のない数値範囲については，その裏付けとなる実験結果等の記載がないとしてもサポート要件には違反しない。
25 (2) 本件発明は，耐食コーティングとして用いる樹脂の組成に関するものではない。「耐食コーティング」については，従来公知のものであれば，どのよ32うな種類のものでも本件発明の実施において利用可能であるから，エポキシ樹脂以外の樹脂を使用する場合についても，本件発明の課題を解決することができると当業者が認識できることは明らかである。
なお，耐食コーティングの組成が異なれば，ガスバリヤー性及びフレーバ5 ー成分の吸着性の性能差に応じて，内容物に溶出する金属イオンの量，発生する硫化水素の量，吸着されるフレーバー成分の量がそれぞれ異なり得ることは確かであるが，これはワイン中の成分の塩化物及びスルフェートの量に影響を及ぼすものではなく，本件発明の課題は，ワイン中の遊離ＳＯ ２，塩化物及びスルフェートの含有量を所定値以下にすることにより達成される。
10 (3) したがって，本件発明は，本件明細書の発明の詳細な説明に記載したものであるから，特許法36条6項1号の規定に違反しない。
11 争点(4)ア（本件訂正の適法性）について〔原告の主張〕本件訂正は，特許法134条の2第1項ただし書１号に規定する特許請求の15 範囲の減縮を目的とするものであって，適法である。
本件訂正は，３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ 2 と，「 ３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを製造するステップ」という発明特定事項を，より下位の「アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして，３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２と，３０20 ０ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを意図して製造するステップ」（下線部が訂正部分）とするものであり，カテゴリーや対象，目的を変更するものではないから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものには該当せず，特許法134条の2第9項で準用する同法126条6項に適合する。
25 〔被告らの主張〕本件発明の構成要件Ａの「アルミニウム缶内にワインをパッケージングする33方法であって…」及び構成要件Ｄの「を含む，アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法。」の各文言に鑑みれば，訂正前の構成要件Ｂのステップで製造されるワインは，当然に，アルミニウム缶内にパッケージング対象となるワインであるから，構成要件Ｂに「アルミニウム缶内にパッケージングす5 る対象とするワインとして」との文言を加えても，これにより構成要件Ｂが限定されることにはならない。
また，構成要件Ｂの「製造する」という文言自体に「原料を加工して製品とする」との意味がある（乙９２）から，構成要件Ｂに「…ワインを意図して製造する」との文言を加えても，これにより構成要件Ｂが限定されることにはな10 らない。さらに，「意図して製造する」か「意図せずに製造する」かは，製造を行う者の主観であって外形的・客観的な判断はできないから，「意図して製造する」との訂正が技術的に明確であるとはいえない。
したがって，本件訂正は，特許法134条の2第1項ただし書１号に掲げる事項を目的とするものではない。
15 12 争点(4)イ（構成要件Ｂ’の充足性）について〔原告の主張〕(1) 被告モンデ酒造による，アルミニウム缶にパッケージングされるワインの「製造」行為が，「アルミニウム缶にパッケージングする対象となるワインとして」当該パッケージングされるワインを製造するものであることは明ら20 かである。
(2) 被告モンデ酒造の作成に係る甲５４資料の左下の「充填仕様」の箇所には，イ号方法に係るワインについて，「遊離亜硫酸（Ｆ−ＳＯ２）」の「目標値」が「２０（ｐｐｍ）以上」，「管理範囲」が「２０〜３０ｐｐｍ」であることが，ロ号及びハ号方法に係るワインについて，「目標値」が「４０（ｐｐ25 ｍ）以上」，「管理範囲」が「４０〜５０ｐｐｍ」であることが明記されている。そうすると，被告モンデ酒造は，充填時に上記「管理範囲」の遊離Ｓ34Ｏ2 を含有するワインを「意図して」製造しており，ワイン消費時（市場販売時）に，イ号方法については「２０〜３０ｐｐｍ」よりも低い濃度の，ロ号及びハ号方法については約１９〜２７ｐｐｍの遊離ＳＯ 2 を含有するワインを「意図して」製造しているといえる（甲５６）。
5 (3) 被告大和製罐及び被告モンデ酒造は，平成２０年３月に弁理士作成の調査報告書（甲１３３）を，平成２１年２月に弁理士作成の鑑定書（甲１３４）をそれぞれ取得し，被告大和製罐が検討していた実施案が本件特許を侵害しないとの意見を得たことから，被告各方法の使用を開始したものであり，遅くとも平成２０年３月には本件発明に係るワインの三つの成分の含有量に着10 目していた。
また，被告モンデ酒造は，チリから原料となる輸入ワインを輸入しているが，チリの分析機関から成分分析証明書を入手していたので，当該輸入ワインが「３００ｐｐｍ未満の塩化物」 「８００ｐｐｍ未満のスルフェート」及びを含有することを認識しつつ，被告アルミ缶にパッケージングするワインの15 原料として使用していたと考えられる。
仮にそのような事実が認められないとしても，被告モンデ酒造は，遅くとも，甲５４資料のための分析（平成２７年１２月４日よりも前に実施）の後には，被告各製品が構成要件Ｂの規定する成分について所定の含有量を有することを認識していたから，上記意図を有していた。
20 (4) 被告各方法が訂正前の構成要件Ｂを充足することは前記のとおりであり，訂正により付加された構成も満たすことは上記(1)ないし(3)に記載のとおりであるから，被告各方法は，構成要件Ｂ’を充足する。
〔被告らの主張〕前記のとおり，被告各方法は構成要件Ｂの各成分の濃度を満たさないから，25 構成要件Ｂ’も充足しないことは明らかである。
また，被告各製品の製造時又はパッケージング時の各成分の含有量の測定35データが証拠上存在しないことからも，被告各製品のパッケージング方法において「遊離ＳＯ２」，「塩化物」及び「スルフェート」の含有量を意図して調整していないことは明らかである。
13 争点(4)ウ（本件訂正により無効理由が解消するか）について5 〔原告の主張〕(1) 本件訂正により，本件訂正発明は「アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして」所定の各成分を含有するワインを「意図して」製造し，パッケージする方法に限定されることとなったところ，乙２９文献及び乙３０文献には，「アルミニウム缶内にパッケージングする対象とする10 ワインとして，３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ ２ と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを意図して製造するステップ 」という構成は，開示も示唆もされていない。
したがって，乙２９発明に乙３０文献を組み合わせても，本件訂正発明の構成にはなり得ないのであって，乙２９発明による進歩性欠如の無効理由が15 ないことはより明確となった。
(2) 本件訂正発明は，「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ２と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワイン」 「アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして」を， ，「意図して」製造するものであることが明らかであり，当該「意図」を有さ20 ず偶然に上記数値範囲内のワインを製造する場合等が含まれないことは明らかである。
したがって，本件訂正発明には，明確性要件違反の無効理由はない。
(3) 本件訂正発明には，その余の無効理由もない。
本件明細書の発明の詳細な説明には，所定のワインを「意図して製造」す25 る方法が記載されているし，当業者であれば，本件明細書の記載及び技術常識に基づいて，本件発明の所定のワインを意図して製造することは容易に実36現可能である。
〔被告らの主張〕(1) 本件訂正により，いずれの無効理由も解消していない。
(2) 本件訂正後の本件明細書の発明の詳細な説明からは，「意図して」とはど5 ういう場合をいうのか不明であって，サポート要件違反の無効理由があるし，また，意図して所定の濃度の各成分を有するワインを製造する具体的な方法を知り得ないから，実施可能要件違反の無効理由がある。
(3) 本件訂正により，新たに明確性要件違反の無効理由が生じた。
「意図して製造する」か「意図せずに製造する」かは，製造を行う者の主10 観であって，どのような場合が「意図して製造する」場合で，どのような場合が「意図せずに製造する」場合なのかは，外形的・客観的には判断できない。そうすると，特許権の権利範囲を確定する際の前提となる請求項に記載された発明を明確に把握できず，権利の及ぶ範囲が第三者に不明確となり不測の不利益を及ぼす状態にある。
15 したがって，本件訂正発明は明確ではなく，特許法36条6項2号違反の無効理由を有する。
14 争点(5)（損害の発生の有無及びその額）について〔原告の主張〕(1) 本件における被告らの行為は，一連かつ極めて密接な関係にあるから，被20 告らの行為が客観的に関連し共同して原告に損害を加えたことは明らかであり，被告らには，共同不法行為が成立する。
(2) 被告らの得た利益額被告セブンイレブンは，平成２３年から被告各製品を１個２８５円（税抜）で販売しているところ（甲６参照），年間売上個数は２５０万個を下らない25 から，現在までの約４年間の売上合計額は，２８億５０００万円（２８５×２５０万×４）を下らない。
37また，被告らが上記共同不法行為によって得られる各々の利益を合算した総利益の利益率は，２０％を下らない。
したがって，被告らが上記期間に被告各製品の販売によって得た利益は，５億７０００万円を下らない。上記利益額は，上記の共同不法行為によって5 原告が受けた損害額と推定される（特許法102条2項）。
(3) 原告の請求額（一部請求）原告は，被告ら各自に対し，不法行為に基づく損害賠償請求権に基づき，５億７０００万円及びこれに対する遅延損害金を請求する権利を有するが，原告は，その一部請求として，被告らに対し，連帯して８０００万円及びこ10 れに対する遅延損害金の支払を求める。
〔被告らの主張〕否認又は争う。
第４ 当裁判所の判断１ 本件発明の内容15 (1) 本件明細書等には次の各記載がある。
ア 技術分野・「本発明は，アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法に関する。本発明はまた，本発明の方法に従ってワインが充填されたアルミニウム缶に関する。」（段落【０００１】）20 イ 発明の背景・「ワインは，古代ギリシャの時代から製造されている。ワインは多くのタイプの容器に保存されてきた。これらの容器には例えば，木材，陶器，皮革が含まれる。特に１リットル未満の量で保存される場合には，ワインの好ましい保存手段として，ガラス瓶の使用が発展した。ほとんど例25 外なしに瓶が使用されてはいるものの，瓶は比較的重く，かつ比較的壊れやすいという欠点を有する。」（段落【０００２】）38・「ワイン以外の飲料，例えばビールやソフトドリンクの場合，金属缶やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような，代わりとなる包装容器が幅広く採用されている。これらの包装容器は，より軽量で，かつ耐破損性がより大きいという利点をもたらす。このような代わりの容器に5 ワインを保存することが提案されている。しかし，ワインに対してこのようなタイプのパッケージングを利用しようという試みは概ね不成功に終わっている。いくつかの極めて低品質のワインは，ポリ塩化ビニル容器内に保存される。このような不成功の理由は，ワイン中の物質の比較的攻撃的な性質，及び，ワインと容器との反応生成物の，ワイン品質，10 特に味質に及ぼす悪影響にあると考えられる。ワインは典型的には３〜４の範囲のｐＨを有する複雑な製品である。」（段落【０００３】）・「アルミニウム缶内にワインをパッケージングし，これによりワインの品質が保存中に著しく劣化しないようにすることが望ましい。」（段落【０００４】）15 ウ 発明の詳細な説明・「本発明の方法に必要となるワインは，下記のような特定のブドウ栽培及びワイン製造技術によって製造することができる。あるいは，規定レベルよりも高いレベルの構成成分でワインを処理し，これらの構成成分を除去するか又はこれらの構成成分の含有率を本発明に必要となる含有20 率まで低下させることにより，ワインを製造してもよい。本発明において，「ワイン」という用語は，極めて広範囲に使用され，この用語には非発泡ワイン，発泡ワインならびに強化ワイン，及びミネラルウォーター及びフルーツジュースとブレンドされたワインが含まれる。」（段落【００１５】）25 ・「白ワインに付随する全ての手順において，何があっても空気に対する暴露は回避しなければならず，低温環境が実現される。上述のようにし39て製造されたワインは，３５ｐｐｍ未満の遊離二酸化硫黄レベルと，２５０ｐｐｍ未満の総二酸化硫黄レベルとを有する。酸，塩化物，ニトレート及びスルフェートを形成することができる陰イオンレベルは，規定の最大値未満である。」（段落【００３２】）5 ・「本発明は，頭隙に窒素を必要としない発泡ワインに適用することもできる。それというのも，所要の缶強度を提供するのには二酸化炭素で充分だからである。」（段落【００３３】）・「本発明に適したツーピース缶は，ソフトドリンク及びビール飲料に現在用いられている缶である。この缶のライニングも同様であり，典型的10 には，ホルムアルデヒドを基剤とする架橋剤と組み合わされたエポキシ樹脂である。使用される膜厚は，典型的にはビール又はソフトドリンクに用いられているものよりは厚い。典型的には，１７５ｍｇ／３７５ｍｌ缶が，適切な膜厚をもたらすことが判った。内部をコーティングされた缶は，典型的には１６５〜１８５℃の範囲の温度で２０分間ベーキン15 グすることができる。良好に架橋された不透過性膜によって，保存中に過度のレベルのアルミニウムがワイン中に溶解しないことを保証することが重要である。」（段落【００３４】）・「缶充填プロセスは，ほぼ０．１ｍｌの液体窒素を，本体のクロージャのシーム形成直前に添加することに関与する。缶の内部圧力は，ほぼ２20 ５〜４０ｐｓｉである。」（段落【００３５】）・「上述のように，アルミニウム缶内でのワインの保存安定性は極めて重大である。頭隙が酸素を含むボトリングされたワインとは異なり，本発明の缶の頭隙が有する酸素レベルは極めて低い。すなわち，このワインは保存中「老化」しない。」（段落【００３７】）25 ・「試験を目的として，パッケージングされたワインを，周囲条件下で６ヶ月間，３０℃で６ヶ月間保存する。５０％の缶を直立状態で，５０％40の缶を倒立状態で保存する。」（段落【００３８】）・「製品を２ヶ月の間隔を置いて，Ａｌ，ｐＨ，°ブリックス(Brix)，頭隙酸素及び缶の目視検査に関してチェックする。１つの変数当たり，６つの缶を倒立させ，６つの缶を直立させる。目視検査は，ラッカー状態，5 ラッカーの汚染，シーム状態を含む。試料は１２ヶ月保存しなければならない。官能試験は，味覚パネルによる認識客観システムを用いる。」（段落【００３９】）・「白ワインの保存評価の結果を表１に示す。白ワインは赤ワインよりも平均で，より低いｐＨを有し，白ワイン試験は保存安定性に関してより10 厳しい試験となる。」（段落【００４０】）15・「表１保存 °ブリックス 配向 Al mg/L pH 初 期 に 対 す る Al（２０℃） 含有量上昇率(%)初期 6.7 - 0.5 3.40 -３ヶ月 6.9 直立 0.65 3.47 30３ヶ月 6.5 倒立 0.68 3.47 36６ヶ月 7.0 直立 0.72 3.49 44６ヶ月 7.0 倒立 0.68 3.50 36」（段落【００４１】）・「このデータは３０℃で６ヵ月後の充分な保存状態を示す。許容可能なワイン品質が味覚パネルによって確認された。」（段落【００４２】）41(2) 本件発明の意義前記(1)によれば，本件発明は，@アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法に関するものであって，Aアルミニウム缶にワインをパッケージングしようとすると，ワイン中の物質の比較的攻撃的な性質やワインと5 容器との反応生成物がワインの品質に及ぼす悪影響により，ワインの保存中にその品質が劣化するという課題を解決するため， 「３５ｐｐｍ未満の遊B離ＳＯ2 と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワインを製造するステップ」（構成要件Ｂ）と「アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツー10 ピースアルミニウム缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウムクロージャでシーリングするステップ」（構成要件Ｃ）を含む方法を採用することにより，Cワインの品質が保存中に著しく劣化しないという効果を奏するものであると認められる。
15 ２ 争点(3)オ（サポート要件違反）について事案に鑑み，まず，争点(3)オについて判断する。
(1) 特許法36条6項1号は，特許請求の範囲の記載は，特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものでなければならないとしており，いわゆるサポート要件を規定している。
20 特許請求の範囲の記載が，明細書のサポート要件に適合するか否かは，特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを対比し，特許請求の範囲に記載された発明が，発明の詳細な説明に記載された発明で，発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否か，また，その記載や示唆がなくとも当業者が出願時の技術25 常識に照らし当該発明の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきである（知的財産高裁平成１７年１１月１１日判42決・判例タイムズ１１９２号１６４頁参照）。
(2) これを本件発明についてみると，本件特許の特許請求の範囲の記載は前記第２の２(2)記載のとおりである。本件発明の意義は，前記１(2)のとおり，アルミニウム缶にワインをパッケージングしようとすると保存中にその品質5 が劣化するという課題を解決するため，@「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ2 と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有する」ワインを製造し，A「アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティングされているツーピースアルミニウム缶の本体」を使用し，B「缶内の圧力が最小２５ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウムクロージャでシーリ10 ングする」などの方法により，上記課題を解決し，ワインの品質が保存中に著しく劣化しないという効果を実現しようとするものであると認められる。
なお，本件特許の請求項３は「前記ワインがさらに，２５０ｐｐｍ未満の総二酸化硫黄レベルを有する」こと，請求項４は「前記ワインがさらに，１００ｐｐｍ未満の総二酸化硫黄レベルを有する」こと，請求項５は「前記ワ15 インがさらに，３０ｐｐｍ未満の総ニトレートと，９００ｐｐｍ未満の総ホスフェートと，６ｇ／リットル〜９ｇ／リットルの範囲の酒石酸として算出された酸性度とを有する」こと，請求項８は「クロージャーによるシーリング後の頭隙が，８０〜９７％ｖ／ｖの窒素と，２〜２０％ｖ／ｖの二酸化炭素との組成を有する」こと，請求項９は「シーリング後の前記頭隙は大部分20 が二酸化炭素になる」ことを発明特定事項としているが，請求項１にはそのような特定はされていないので，そのような特定をすることなく本件発明に係る効果を奏することが前提とされていると考えられる。
(3) 本件発明に係る特許請求の範囲の記載のうち，特にワインの品質の劣化に関連すると考えられる上記(2)@，Aについて，対応する発明の詳細な説明の25 記載を検討する。
ア 上記(2)@（遊離ＳＯ2，塩化物及びスルフェートの濃度）について43上記(2)@（構成要件Ｂ）は，「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ 2 と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェート」を有するワインを製造するというものであるところ，本件明細書の発明の詳細な説明には，上記の構成に関し，「上述のようにして製造されたワインは，３５ｐ5 ｐｍ未満の遊離二酸化硫黄レベルと，２５０ｐｐｍ未満の総二酸化硫黄レベルとを有する。酸，塩化物，ニトレート及びスルフェートを形成することができる陰イオンレベルは，規定の最大値未満である。」（段落【００３２】）との記載が存在するにすぎない。このように，本件明細書の発明の詳細な説明には，ワインの品質に影響を与える成分の中から「遊離Ｓ10 Ｏ?」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度範囲を特定することの技術的な意義，本件発明の効果との関係，濃度の数値範囲の意義についての記載は見当たらない。
次に，上記構成により本件発明の効果を実現できることが技術常識であったかどうかについて検討するに，まず，「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び15 「スルフェート」のうち，「遊離ＳＯ2」については，金属腐食性の強い物質であり，その含有量が低いほど金属缶入りワインの耐食性が向上することは当業者に周知の事項であるということができる（甲３９，４０，乙２９）。
しかし，「塩化物」及び「スルフェート」については，アルミニウム容20 器に対して負の影響を及ぼす因子であることは技術常識であったとしても，一方では，乙２９文献の表２に，硫酸及び塩酸が「化学的／物理的安定性」については正の影響を与えることが示されているのであるから，ワインの品質の保持のためには，その濃度を高くすることも考え得るのであって，本件特許の出願日当時，本件発明の効果を実現するためにその濃度25 を低くすることが当然であるとの技術常識が存在したということはできない。
44また，乙２９文献の表２及び３によれば，ワインをパッケージングしたアルミニウム容器に対して負の影響を及ぼす成分等は他に複数あるものと認められるところ（例えば，リンゴ酸，クエン酸，炭酸ガス，酸素，銅イオン，亜鉛イオンなど），その中で「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「ス5 ルフェート」の各成分の濃度を特定すれば，他の成分の濃度等を特定することなく本件発明の効果を実現できることが技術常識であったと認めるに足りる証拠はない。むしろ，当業者であれば，「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」以外の様々な成分等もアルミニウム缶にパッケージングされたワインの品質に影響を及ぼすと考えるのが通常であるという10 ことができる。
そうすると，「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度のうち，特に「塩化物」及び「スルフェート」の濃度に係る構成については，その濃度範囲を特定することの技術的な意義，本件発明の効果との関係，濃度の数値範囲の意義についての記載がないと，当業者は，特許請求の範15 囲に記載された構成により本件発明の課題を解決し得ると認識することができないというべきところ，本件明細書にはそのような記載がないことは前記判示のとおりである。
イ 上記(2)A（耐食コーティング）について上記(2)Aの「アルミニウムの内面に耐食コーティングがコーティング20 されている」ことに関し，本件明細書の発明の詳細な説明には，「この缶のライニングも同様であり，典型的には，ホルムアルデヒドを基剤とする架橋剤と組み合わされたエポキシ樹脂である。…。典型的には，１７５ｍｇ／３７５ｍｌ缶が，適切な膜厚をもたらすことが判った。…良好に架橋された不透過性膜によって，保存中に過度のレベルのアルミニウムがワイ25 ン中に溶解しないことを保証することが重要である。」（段落【００３４】）と記載されている。同記載によれば，本件発明の「耐食コーティング」は，45アルミニウム缶の内面に架橋剤及び熱硬化性の合成樹脂を含む液体状組成物をコーティングしてこれを熱硬化させて膜を形成するタイプに限られず，平板状のアルミニウムの板に腐食防止性を有するフィルムをラミネートした後，このフィルム付きの平板状のアルミニウムの板を缶に加工す5 るというタイプも含むと解するのが相当である。
ところで，耐食コーティングに用いる材料の種類や成分の違いにより，缶内の飲料に与える影響に大きな差があることは，本件特許の出願日当時，当業者に周知であるということができる(乙３４〜３６)。例えば，特開平７−２３２７３７号公開特許公報（乙３６）には，「エポキシ系樹脂組成物10 を被覆した場合，ワイン系飲料に含まれる亜硫酸ガス（ＳＯ ２）をはじめとするガスに対するガスバリヤー性が劣っており，かつフレーバー成分の収着性が高い。例えば，ワイン系飲料等を充填した場合，含有する亜硫酸ガス（ＳＯ２ ）が塗膜を通過して下地の金属面を腐食する虞があり，場合によっては内容物が漏洩することもある。この亜硫酸ガスは下地の金属と反応15 して硫化水素（Ｈ ２Ｓ）を発生させるが，この硫化水素（Ｈ ２Ｓ）は悪臭の主要因となるばかりでなく，飲料の品質保持のため必要な亜硫酸ガス（ＳＯ２ ）を消費するため飲料の品質を劣化させフレーバーを損なうこととなる。また，この樹脂組成物は飲料中のフレーバーを特徴付ける成分を収着しやすく，飲料用金属容器の内面に被覆するには官能的に充分満足のでき20 るものではない。（段落【０００４】，」 ）「一方，ビニル系樹脂組成物を被覆した場合，…エポキシ系樹脂組成物と同様に亜硫酸ガス（ＳＯ ２）等に対するガスバリヤー性に乏しく，やはり腐食や漏洩の危険性及び官能的な問題がある。（段落【０００５】」 ）との記載がある。これによれば，耐食コーティングに用いる材料や成分が，ワイン中の成分と反応してワインの味質等25 に大きな影響を及ぼすことは，本件特許の出願日当時の技術常識であったということができる。
46上記のとおり，耐食コーティングに用いる材料の成分が，ワイン中の成分と反応してワインの味質等に大きな影響を及ぼし得ることに照らすと，本件明細書に記載された「エポキシ樹脂」以外の組成の耐食コーティングについても本件発明の効果を実現できることを具体例等に基づいて当業5 者が認識し得るように記載することを要するというべきである。
この点，原告は，本件発明の課題は，ワイン中の遊離ＳＯ ２，塩化物及びスルフェートの含有量を所定値以下にすることにより達成されるのであり，耐食コーティングの種類によりその効果は左右されない旨主張する。
しかし，塗膜組成物の組成を変えることにより塗膜の物性が大きく変動し，10 缶内の飲料に大きな影響を及ぼすことは周知であり（乙３４の第１表，乙３５の第２，３表等），ワイン中の遊離ＳＯ ２，塩化物及びスルフェートの含有量を所定値以下にすれば，コーティングの種類にかかわらず同様の効果を奏すると認めるに足りる証拠はない。
(4) 以上のとおり，本件明細書の発明の詳細な説明には，具体例の開示がなく15 とも当業者が本件発明の課題が解決できると認識するに十分な記載があるということはできない。そこで，本件明細書に記載された具体例（試験）により当業者が本件発明の課題を解決できると認識し得たかについて，以下検討する。
ア 本件明細書には，「パッケージングされたワインを，周囲条件下で６ヶ20 月間，３０℃で６ヶ月間保存する。５０％の缶を直立状態で，５０％の缶を倒立状態で保存する。」（段落【００３８】）との方法で試験が行われた旨の記載がある。しかし，本件明細書には，当該「パッケージングされたワイン」の「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度，その他の成分の濃度，耐食コーティングに用いる材料や成分等については何25 ら記載がなく，その記載からは，当該「パッケージングされたワイン」が本件発明に係るワインであることも確認できない。
47イ また，本件明細書には，試験方法について，「製品を２ヶ月の間隔を置いて，Ａｌ，ｐＨ，°ブリックス(Brix)，頭隙酸素及び缶の目視検査に関してチェックする。…目視検査は，ラッカー状態，ラッカーの汚染，シーム状態を含む。…官能試験は，味覚パネルによる認識客観システムを用い5 る。」（段落【００３９】）との記載がある。「頭隙酸素」については，乙２９文献（４頁下から２行〜末行）に「ヘッドスペースの酸素は，アルミニウムの放出に関して非常に重大である」との記載があるとおり，ワインの品質に大きな影響を与え得る因子であり，「官能試験」はワインの味質の検査であるから，いずれもその方法や結果は効果の有無を認識する上10 で重要である。しかし，本件明細書には，「頭隙酸素」のチェック結果や「目視検査」の結果についての記載はなく，「官能試験」についても「味覚パネルによる認識客観システム」についての説明や試験結果についての記載は存在しない。
ウ さらに，本件発明に係る特許請求の範囲はワイン中の三つの成分を特定15 した上でその濃度の範囲を規定するものであるから，比較試験を行わないと本件発明に係る方法により所望の効果が生じることが確認できないが，本件明細書の発明の詳細な説明には比較試験についての記載は存在しない。このため，当業者は，本件発明で特定されている「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」以外の成分や条件を同程度としつつ，「遊離20 ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度を特許請求の範囲に記載された数値の範囲外とした場合には所望の効果を得ることができないかどうかを認識することができない。
加えて，耐食コーティングについては，試験で用いられたものが本件明細書に記載されている「エポキシ樹脂」かどうかも明らかではなく，まし25 て，エポキシ樹脂以外の材料や成分においても同様の効果を奏することを具体的に示す試験結果は開示されていない。
48エ 以上のとおり，本件明細書の発明の詳細な説明に記載された「試験」は，ワインの組成や耐食コーティングの種類や成分など，基本的な数値，条件等が開示されていないなど不十分のものであり，比較試験に関する記載も一切存在しない。また，当該試験の結果，所定の効果が得られるとしても，5 それが本件発明に係る「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度によるのか，それ以外の成分の影響によるのか，耐食コーティングの成分の影響によるのかなどの点について，当業者が認識することはできない。
そうすると，本件明細書の発明の詳細な説明に実施例として記載された10 「試験」に関する記載は，本件発明の課題を解決できると認識するに足りる具体性，客観性を有するものではなく，その記載を参酌したとしても，当業者は本件発明の課題を解決できるとは認識し得ないというべきである。
オ この点，原告は，本件発明の特徴的な部分は，従来存在しなかった技術15 思想であり，「塩化物」等の濃度には臨界的な意義もないので，その裏付けとなる実験結果等の記載がないとしてもサポート要件には違反しないと主張する。
しかし，前記判示のとおり，特許請求の範囲に記載された構成の技術的な意義に関する本件明細書の記載は不十分であり，具体例の開示がなくて20 も技術常識から所望の効果が生じることが当業者に明らかであるということはできない。また，「遊離ＳＯ 2」，「塩化物」及び「スルフェート」に係る濃度については，その範囲が数値により限定されている以上，その範囲内において所望の効果が生じ，その範囲外の場合には同様の効果が得られないことを比較試験等に基づいて具体的に示す必要があるというべ25 きである。
したがって，原告の上記主張は理由がない。
49(5) 以上のとおり，本件発明に係る特許請求の範囲の記載は，特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものであるということはできないから，特許法36条6項1号に違反する。そして，この無効理由は，本件訂正によっても解消しない。
5 よって，本件発明に係る特許は，特許法123条1項4号により特許無効審判により無効にされるべきものと認められるから，原告は，特許法104条の3第1項により，本件発明に係る特許権を行使することができない。
３ 争点(3)エ（実施可能要件違反）について続いて，争点(3)エについて判断する。
10 (1) 明細書の発明の詳細な説明の記載は，経済産業省令で定めるところにより，その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものでなければならないから（特許法36条4項1号），方法の発明については，当業者が，明細書の発明の詳細な記載及び出願時の技術常識に基づき，過度の試行錯誤を要するこ15 となく，その方法を使用することができる程度の記載があることを要する。
(2) そこで，検討するに，被告は，「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ 2と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワイン」の製造条件を当業者が想定することはできないと主張する。
確かに，本件明細書の段落【００１６】〜【００３１】に記載されたブド20 ウの栽培方法等に従った栽培を行うことにより「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ?と，３００ｐｐｍ未満の塩化物と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワイン」が製造されるかどうかは明らかではない。また，本件明細書の段落【００１５】に記載された「規定レベルよりも高いレベルの構成成分でワインを処理し，これらの構成成分を除去するか又はこれ25 らの構成成分の含有率を本発明に必要となる含有率まで低下させる」方法も開示されていない。
50しかし，同段落には，「本発明において，「ワイン」という用語は，極めて広範囲に使用され，この用語には…ミネラルウォーター及びフルーツジュースとブレンドされたワインが含まれる。」との記載があり，ワインとミネラルウォーター等をブレンドすることが示唆されているので，当業者であれ5 ば，こうした記載を参酌し，塩化物やスルフェートの含有率の低いミネラルウォーター，フルーツジュース又はワインとブレンドすることによって，塩化物やスルフェートの含有率を本件発明に必要となる含有率まで低下させることは可能であるというべきである。
したがって，「３５ｐｐｍ未満の遊離ＳＯ2 と，３００ｐｐｍ未満の塩化物10 と，８００ｐｐｍ未満のスルフェートとを有することを特徴とするワイン」の製造条件を当業者が想定することが困難であるということはできない。
(3) 他方，前記のとおり，乙２９文献の表２及び３によれば，ワインをパッケージングしたアルミニウム容器に対して負の影響を及ぼす成分は他に複数あるものと認められ，「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度15 を特定すれば，他の成分の濃度いかんにかかわらず本件発明の効果を実現できるという技術常識が存在したと認めるに足りる証拠はない。そうすると，本件発明に係る方法を使用するためには，本件明細書に「遊離ＳＯ 2」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度に加えて，本件発明に係る「ワイン」に含まれ，効果に影響を及ぼし得るその他の成分の濃度等についても具体的に20 記載されていないと，当業者はどのような組成のワインが本件発明に係る効果を奏するかを確認することが困難であるが，本件明細書に記載された「試験」で使用されたワインの組成は「遊離ＳＯ2」，「塩化物」及び「スルフェート」の濃度すら明らかではなく，他の成分の種類や濃度も何ら開示されていないことは前記判示のとおりである。
25 (4) また，耐食コーティングに用いる樹脂等の成分の違いにより，缶内の飲料に与える影響に大きな差があることは前記のとおりであるところ，本件明細51書には耐食コーティングの具体例として「エポキシ樹脂」が挙げられているのみで，他の種類のコーティングにおいても同様の効果を奏すると当業者が理解し得る記載は存在しない。また，そのような技術常識が本件特許の出願時に存在したと認めるに足りる証拠はない。
5 また，本件明細書に記載された「試験」で用いられた耐食コーティングの種類は明らかではなく，どのようなコーティングがワインの組成成分とあいまって本件発明に係る効果を奏するかを具体的に示す試験結果は存在しない。
そうすると，当業者は，本件発明を実施するに当たって用いるべき耐食コーティングについても過度の試行錯誤することを要するというべきである。
10 (5) 以上のとおり，本件発明に係るワインを製造することは困難ではないが，本件発明の効果に影響を及ぼし得る耐食コーティングの種類やワインの組成成分について，本件明細書の発明の詳細な説明には十分な開示がされているとはいい難いことに照らすと，本件明細書の発明の詳細の記載は，当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されているということはできず，特許15 法36条4項1号に違反するというべきである。そして，この無効理由は，本件訂正によっても解消しない。
よって，本件発明に係る特許は，特許法123条1項4号により特許無効審判により無効にされるべきものと認められるから，原告は，特許法104条の3第1項により，本件発明に係る特許権を行使することができない。
20 ４ 結論以上によれば，その余の点につき判断するまでもなく，原告の請求はいずれも理由がないから，これらを棄却することとし，主文のとおり判決する。
東京地方裁判所民事第４０部25 裁判長裁判官52佐 藤 達 文裁判官5 遠 山 敦 士裁判官勝又来未子は，転補のため，署名押印することができない。
裁判長裁判官10佐 藤 達 文53別紙１被告方法目録１．イ号方法5 イ号方法は，以下の構成ａ１〜ｄ１を有するアルミニウム缶内に白ワインに炭酸ガスを封入する型のスパークリング白ワインをパッケージングする方法である。
ａ１ アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって，該方法が：10 ｂ１ アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして，(1) 詰前（濾過後）の時点での濃度が平均３２．０ｐｐｍ（全体の約７２．３％が３５ｐｐｍ未満）であり，当該ワインを消費する時点での残存濃度が３５ｐｐｍ未満である遊離ＳＯ 2 と，(2) 詰前（濾過後）の時点での濃度及び当該ワインを消費する時点での15 残存濃度がいずれも平均７０．００ｐｐｍ程度であるＣｌ− と(3) 詰前（濾過後）の時点での濃度及び当該ワインを消費する時点での残存濃度がいずれも平均２１０．００ｐｐｍ程度であるＳＯ ４２−とを有することを特徴とする白ワインに炭酸ガスを封入する型のスパークリング白ワインを意図して製造するステップと；20 ｃ１ アルミニウムの内面に腐食の防止を目的とするポリエステルの膜がラミネートされている，口頸部と肩部を有しかつ接合部のない胴部１と，底部２から成る，アルミニウムのボトル缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が平均４６．９０ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウム製のネジキャップ３でシーリングするステップと25 ｄ１ を含む，アルミニウム缶内に白ワインに炭酸ガスを封入する型のスパークリング白ワインをパッケージングする方法。
54２．ロ号方法ロ号方法は，以下の構成ａ２〜ｄ２を有するアルミニウム缶内に白ワインをパッケージングする方法である。
5 ａ２ アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって，該方法が：ｂ２ アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして，(1) 詰前（濾過後）の時点での濃度が平均４４．４ｐｐｍであり，当該ワインを消費する時点での残存濃度が３５ｐｐｍ未満である遊離ＳＯ210 と，(2) 詰前（濾過後）の時点での濃度及び当該ワインを消費する時点での残存濃度がいずれも平均７０．００ｐｐｍ程度であるＣｌ− と(3) 詰前（濾過後）の時点での濃度及び当該ワインを消費する時点での残存濃度がいずれも平均５６７．００ｐｐｍ程度であるＳＯ ４２−と15 を有することを特徴とする白ワインを意図して製造するステップと；ｃ２ アルミニウムの内面に腐食の防止を目的とするポリエステルの膜がラミネートされている，口頸部と肩部を有しかつ接合部のない胴部１と，底部２から成る，アルミニウムのボトル缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が平均１９．８０ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミニウム製20 のネジキャップ３でシーリングするステップとｄ２ を含む，アルミニウム缶内に白ワインをパッケージングする方法。
2555３．ハ号方法ハ号方法は，以下の構成ａ３〜ｄ３を有するアルミニウム缶内に赤ワインをパッケージングする方法である。
5 ａ３ アルミニウム缶内にワインをパッケージングする方法であって，該方法が：ｂ３ アルミニウム缶内にパッケージングする対象とするワインとして，(1) 詰前（濾過後）の時点での濃度が平均４５．９ｐｐｍであり，当該ワインを消費する時点での残存濃度が３５ｐｐｍ未満である遊離Ｓ10 Ｏ2 と，(2) 詰前（濾過後）の時点での濃度及び当該ワインを消費する時点での残存濃度がいずれも平均５０．００ｐｐｍ程度であるＣｌ− と(3) 詰前（濾過後）の時点での濃度及び当該ワインを消費する時点での残存濃度がいずれも平均２０７．００ｐｐｍ程度であるＳＯ ４２−と15 を有することを特徴とする赤ワインを意図して製造するステップと；ｃ３ アルミニウムの内面に腐食の防止を目的とするポリエステルの膜がラミネートされている，口頸部と肩部を有しかつ接合部のない胴部１と，底部２から成る，アルミニウムのボトル缶の本体に，前記ワインを充填し，缶内の圧力が平均１７．２０ｐｓｉとなるように，前記缶をアルミ20 ニウム製のネジキャップ３でシーリングするステップとｄ３ を含む，アルミニウム缶内に赤ワインをパッケージングする方法。
2556４．イ号方法，ロ号方法及びハ号方法に用いられるアルミニウム缶の構成の説明参考図5 （１）ネジキャップ３の開封前57（２）ネジキャップ３の開封後5以 上58別紙２被告各製品目録以下の商品名で特定されるアルミニウム缶に充填されたワイン5イ号 商品名： プティモンテリア スパークリングロ号 商品名： プティモンテリア ブラン10 ハ号 商品名： プティモンテリア ルージュ以上59別紙３被告各製品製造用アルミニウム缶目録１ 別紙１被告方法目録記載１の方法（イ号方法）を使用して別紙２被告各製品目5 録記載１の製品（「プティモンテリア スパークリング」）を製造するために使用される，ワインをパッケージングする前のアルミニウムのボトル缶２ 別紙１被告方法目録記載２の方法（ロ号方法）を使用して別紙２被告各製品目録記載２の製品 「プティモンテリア（ ブラン」 を製造するために使用される，）10 ワインをパッケージングする前のアルミニウムのボトル缶３ 別紙１被告方法目録記載３の方法（ハ号方法）を使用して別紙２被告各製品目録記載３の製品（「プティモンテリア ルージュ」）を製造するために使用される，ワインをパッケージングする前のアルミニウムのボトル缶15＜参考写真：「プティモンテリア スパークリング」＞60＜参考写真：「プティモンテリア ブラン」＞＜参考写真：「プティモンテリア ルージュ」＞5以上61
事実及び理由
全容
すごい知財EXPO'22