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| 事件 |
平成
26年
(行ケ)
10137号
審決取消請求事件
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| 裁判所のデータが存在しません。 | |
| 裁判所 | 知的財産高等裁判所 |
| 判決言渡日 | 2015/03/10 |
| 権利種別 | 特許権 |
| 訴訟類型 | 行政訴訟 |
| 判例全文 | |
|---|---|
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判例全文
平成２７年３月５日判決言渡 平成２６年（行ケ）第１００１６号，同第１００１７号 審決取消請求事件 （以下「１６号事件」「１７号事件」という。 ， ） 口頭弁論終結日 平成２７年２月１２日 判 決 １６号事件原告・１７号事件被告（以下「原告」という。） バイオタージ・アクチボラゲット 訴 訟 代 理 人 弁 理 士 深 見 久 郎 森 田 俊 雄 堀 井 豊 仲 村 義 平 内 山 泉 １６号事件被告・１７号事件原告（以下「被告」という。） シーイーエム・コーポレーション 訴 訟 代 理 人 弁 護 士 鈴 木 修 末 吉 剛 弁 理 士 寺 地 拓 己 中 田 尚 志 主 文 １ 原告の請求を棄却する。 ２ 被告の請求を棄却する。 ３ 訴訟費用は，これを２分し，その１を原告の負担とし，その余を被告の負担 とする。 ４ この判決に対する上告及び上告受理申立てのための付加期間を３０日と定め る。 事 実 及 び 理 由 第１ 当事者の求めた裁判 １ 原告（１６号事件） 特許庁が無効２０１２−８０００９１号事件について平成２５年９月１０日にし た審決のうち「特許第４７７３６９５号の請求項２，１０，１１に係る発明につい ての審判請求は，成り立たない。」との部分を取り消す。 ２ 被告（１７号事件） 特許庁が無効２０１２−８０００９１号事件について平成２５年９月１０日にし た審決のうち「特許第４７７３６９５号の請求項１，３ないし９に係る発明につい ての特許を無効とする。」との部分を取り消す。 第２ 事案の概要 本件は，原告が特許無効審判を請求したところ，特許庁が被告の請求する訂正を 認めた上で，同訂正後の特許発明の一部を無効とし，その余を審判不成立とする審 決をしたので，原告においては審判不成立部分の取消しを求めて（１６号事件），特 許権者である被告においては無効部分の取消しを求めて（１７号事件），それぞれ， 審決取消訴訟を提起した事案である。 争点は，@進歩性についての判断の当否及び特許請求の範囲の記載要件（サポー ト要件）についての判断の当否である。 １ 特許庁における手続の経緯 被告は，平成１６年６月２３日（優先権主張平成１５年６月２３日・米国。以下 「本件優先日」という。）を国際出願日として，発明の名称を「マイクロ波利用のペ プチド合成」とする発明につき，特許出願をし，平成２３年７月１日，設定登録を 受けた（特許第４７７３６９５号。以下「本件特許」という。１６号事件甲１６〔以 下，１６号事件において１７号事件を併合する前に取り調べた甲号証及び同併合後 に取り調べた甲号証のいずれも，単に「甲○」又は「甲○号証」と表記する。） 〕。 原告は，平成２４年５月３１日付けで本件特許について無効審判請求（無効２０ １２−８０００９１号）をしたところ，被告は，同年９月２４日付け訂正請求書（甲 ２２。うち「請求の趣旨」及び「請求の理由」は，同年１０月５日付け手続補正書 （訂正請求書） 〔甲２３〕により，補正されている。以下，甲２２と甲２３とを併せ て「本件訂正請求書」という。 により， ） 特許請求の範囲につき，訂正請求をした（以 下「本件訂正請求」という。。 ） 特許庁は，平成２５年９月１０日，本件訂正請求を認めた上で，本件特許の請求 項１，３ないし９に係る発明についての特許を無効とし，請求項２，１０，１１に 係る発明についての審判請求は，成り立たないとの審決をし（以下「本件審決」と いう。，その謄本は，同月２０日，原告及び被告にそれぞれ送達された。 ） ２ 本件特許に係る発明の要旨 本件訂正請求後の本件特許に係る発明の要旨は，以下のとおりである（甲２２， 甲２３）。 【請求項１】 ペプチドの固相合成を促進する方法であって： Ｎａ−９−フルオレニルメチルオキシカルボニル（Ｆｍｏｃ）及びＮａ−ｔ−ブ トキシカルボニル（Ｂｏｃ）からなる群から選択された組成物で保護され，固相樹 脂粒子に結合された第一アミノ酸のα−アミノ基を，マイクロ波透過性容器におい て該保護され結合されたアミノ酸を脱保護性溶液と混合し，該混合したアミノ酸及 び溶液にマイクロ波を照射することにより，脱保護する工程； 第二アミノ酸及び活性化溶液を該同一容器に添加し，該第二アミノ酸を活性化さ せる工程； 該同一容器中の組成物にマイクロ波を照射しながら，該第二アミノ酸を該第一ア ミノ酸にカップリングさせる工程；及び サイクルとサイクルとの間に該同一のマイクロ波透過性容器からペプチドを取り 出すことなく，該同一の容器において連続的に前記脱保護工程，活性化工程，およ びカップリング工程を行い，複数のアミノ酸をカップリングしてペプチドを形成す る工程， を含む方法。 【請求項２】 脱保護工程，活性化工程，カップリング工程及び切断工程の任意の１つ以上の工 程の間に容器を冷却して，マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積により固相支持体 又はペプチドが分解するのを防ぐ工程を含む，請求項１記載のペプチド合成方法。 【請求項３】 ３つ以上のアミノ酸に関して脱保護工程，活性化工程及びカップリング工程を連 続して周期的に繰り返すことにより，所望のペプチドを合成することを含む，請求 項１記載のペプチド合成方法。 【請求項４】 複数の周期の間にペプチドを固相樹脂から又は容器から取り出すことなく，連続 する脱保護工程，活性化工程，カップリング工程及び切断工程を単一反応器におい て実施することを含む，請求項１記載のペプチド合成方法。 【請求項５】 更に，脱保護工程，活性化工程，カップリング工程及び切断工程の１つ以上の工 程の間に，混合物を窒素気体により撹拌する工程を含む，請求項１記載のペプチド 合成方法。 【請求項６】 アミノ酸の側鎖を脱保護することを含む，請求項１記載のペプチド合成方法。 【請求項７】 該アミノ酸の該側鎖を，ｔ−ブチルをベースとする側鎖保護基を除去するのに適 する組成物で脱保護することを含む，請求項６記載のペプチド合成方法。 【請求項８】 更に，カルボジイミド型のカップリング試薬を用いて，第二アミノ酸を in situ で活性化させカップリングさせることを含む，請求項１記載のペプチド合成方法。 【請求項９】 該同一容器内の組成物にマイクロ波を照射しながら第一アミノ酸に第二アミノ酸 をカップリングさせる，請求項１記載のペプチド合成方法。 【請求項１０】 固相樹脂に結合されたペプチドを，該同一容器において切断性組成物と混合し， 該組成物にマイクロ波を照射しながら，該結合ペプチドを該固相樹脂から切断する 工程を含む，請求項１記載のペプチド合成方法。 【請求項１１】 更に，トリフルオロ酢酸から成り，保護基及びリンカーから生ずる反応性カルボ ニウムイオンを消失させるための複数の掃去剤を含有する切断性組成物を用いるこ とを含む，請求項１０記載のペプチド合成方法。 （以下，各請求項に記載された発明を「本件発明１」「本件発明２」などといい， ， 各請求項に記載された発明をすべて併せて「本件発明」という。） ３ 本件審決の理由の要点 ? 原告が主張した無効理由（ただし，審決取消事由に関するものに限る。） ア 無効理由１，２，４及び５（進歩性の欠如） 本件発明は，いずれも後掲の各甲号証に記載された発明に基づいて，当業者が容 易に発明をすることができたものであるから，特許法29条2項により特許を受け ることができないものであり，同法123条1項2号に該当し，無効とすべきであ る。 (ｱ) 無効理由１ 本件発明１及び３から９は，甲１号証，甲２号証又は甲３号証及び甲４号証に記 載された発明（以下，甲１号証ないし甲１０号証に記載された発明を「甲１発明」 ないし「甲１０発明」などという。ただし， 「甲１発明」は「引用発明」ともいう。） に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである。 本件発明２は，甲１発明，甲２発明又は甲３発明，甲４発明及び甲５発明に基づ いて，当業者が容易に発明をすることができたものである。 本件発明１０は，甲１発明，甲２発明又は甲３発明，甲４発明及び甲１０発明に 基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである。 本件発明１１は，甲１発明，甲２発明又は甲３発明，甲４発明及び甲６発明に基 づいて，当業者が容易に発明をすることができたものである。 (ｲ) 無効理由２ 本件発明１から１０は，甲１発明及び甲７発明に基づいて，当業者が容易に発明 をすることができたものである。 本件発明１１は，甲１発明，甲６発明及び甲７発明に基づいて，当業者が容易に 発明をすることができたものである。 (ｳ) 無効理由４ 本件発明１及び３から１０は，甲１発明，甲２発明及び甲９発明に基づいて，当 業者が容易に発明をすることができたものである。 本件発明２は，甲１発明，甲２発明，甲５発明及び甲９発明に基づいて，当業者 が容易に発明をすることができたものである。 本件発明１１は，甲１発明，甲２発明，甲６発明及び甲９発明に基づいて，当業 者が容易に発明をすることができたものである。 (ｴ) 無効理由５ 本件発明１及び３から１０は，甲１発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて， 当業者が容易に発明をすることができたものである。 本件発明２は，甲１発明，甲５発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて，当業 者が容易に発明をすることができたものである。 本件発明１１は，甲１発明，甲６発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて，当 業者が容易に発明をすることができたものである。 イ 無効理由９（サポート要件違反等） 本件特許に係る特許公報（甲１６）に掲載されている明細書（以下「本件明細書」 という。 記載の発明の詳細な説明には， ） 本件発明の課題を本件発明によって解決で きることを確認した実験結果が示されておらず，また，上記解決が可能であること を出願時（判決注：正しくは，「本件優先日当時」とすべきである。）の技術常識か ら推認できるともいえない。 したがって，本件特許に係る特許請求の範囲の記載は，特許法36条4項1号及 び同条６項１号の要件を満たさず，同法123条1項4号に該当し，無効とすべき である。 甲１号証：CHAN and WHITE, "Fmoc solid phase peptide synthesis: A Practical Approach" （ Ｆ ｍ ｏ ｃ ペ プ チ ド 固 相 合 成 法 「 実 践 的 ア プ ロ ー チ 法 」 Oxford ） University Press, 2000, Reprinted 2004,chapters 2 and 13 甲２号証：ERDELYI M. et al. "Rapid Microwave-Assisted Solid Phase Peptide Synthesis" 「マイクロ波照射支援高速ペプチド固相合成」 Synthesis （ ） 2002 , No. 11, Print; 22 08 2002,p1592-p1596 甲３号証：YU H-M et al. "Enhanced Coupling Efficiency in Solid-Phase Peptide Synthesis by Microwave Irradiation"（「マイクロ波照射によるペプチド固相合成 におけるカップリングの高効率化」 The Journal of Organic Chemistry, Vol. 57, ） No. 18, AUGUST28,1992, p. 4781-p4784 甲４号証：DAGA M. C. et al. "Rapid microwave- assisted deprotection of N-Cbz and N-Bn derivatives"（「マイクロ波照射支援N-Cbz及びN-Bn誘導体高速脱保護」） Tetrahedron Letters, UNITED KINGDOM, Vol. 42(2001), No. 31, p 5191-p5194 甲５号証：米国特許第６，０１１，２４７号明細書（Date of Patent Jan.4,2000） 甲 ６ 号 証 ： GERD.S et al. "FULLY AUTOMATIC SIMULTANEOUS MULTIPLE PEPTIDE SYNTHESIS IN MICROMOLAR SCALE - RAPID SYNTHESIS OF SERIES OF PEPTIDES FOR SCREENING IN BIOLOGICAL ASSAYS", Tetrahedron, Vol.45, No.24(1989), p7759-p7764 甲７号証：特表平１１−５０４２１０号公報 甲９号証：VARANDA and MIRANDA, "Solid-phase peptide synthesis at elevated temperatures: a search for an optimized synthesis condition of unsulfated cholecystokinin-12", J. Peptide Res., Vol.50(1997), p.102-p108 甲１０号証：KAPPE, O. "Speeding up solid-phase chemistry by microwave irradiation: A tool for high-throughput synthesis"（「マイクロ波照射による固相合成の速度向上： ハイスループット合成の手段」 American Laboratory(May 2001) p13-p19 ） （判決注：上記甲号証の番号は，本件訴訟における甲号証の番号に対応する。） (2) 本件審決の判断（ただし，前記(1)記載の無効理由についての判断に限る。） ア 無効理由１，２，４及び５（進歩性の欠如）について 本件発明１及び３から９は，進歩性を欠き，特許法29条2項により特許を受け ることができないものである。 他方，本件発明２，１０及び１１については，進歩性を欠くとはいえず，特許法 29条2項により特許を受けることができないものとはいえない。 (ｱ) 無効理由５について ａ 本件発明１ (a) 甲１号証記載の発明（引用発明）の認定 「ペプチドの固相合成方法であって： α 位の N がＦｍｏｃで保護され，固相ビーズレジンに結合された第一アミノ酸の α−アミノ基を，容器において該保護され結合されたアミノ酸をピペリジン／ＤＭ Ｆと混合し，脱保護する工程； 第二のアミノ酸及び活性化試薬を含有する溶液を同一容器に添加し，該第二アミ ノ酸を活性化させる工程； 該第二アミノ酸を該第一アミノ酸にカップリングさせる工程；及び サイクルとサイクルとの間に該同一の容器からペプチドを取り出すことなく，該 同一の容器において連続的に前記脱保護工程，活性化工程，およびカップリング工 程を行い，複数のアミノ酸をカップリングしてペプチドを形成する工程， を含む方法。」 (b) 本件発明１と引用発明との対比 （一致点〔以下「一致点１」という。） 〕 「ペプチドの固相合成方法であって： Ｎａ−９−フルオレニルメチルオキシカルボニル（Ｆｍｏｃ）の組成物で保護さ れ，固相樹脂粒子に結合された第一アミノ酸の α−アミノ基を，容器において該保 護され結合されたアミノ酸を脱保護性溶液と混合し，脱保護する工程； 第二アミノ酸及び活性化溶液を該同一容器に添加し，該第二アミノ酸を活性化さ せる工程； 該第二アミノ酸を該第一アミノ酸にカップリングさせる工程；及び サイクルとサイクルとの間に該同一の容器からペプチドを取り出すことなく，該 同一の容器において連続的に前記脱保護工程，活性化工程，およびカップリング工 程を行い，複数のアミノ酸をカップリングしてペプチドを形成する工程， を含む方法。」 （相違点〔以下「相違点１」という。〕） 本件発明１では，脱保護工程及びカップリング工程において，マイクロ波透過性 容器中の組成物に対してマイクロ波を照射し，ペプチドの合成を促進することが特 定されているのに対し，引用発明では，そのような特定がなされていない。 (c) 相違点１についての検討 引用発明，甲９号証及び甲１０号証は，いずれもＦｍｏｃ保護基によって保護さ れたアミノ酸を用いたペプチドの固相合成に係るものであるところ，固相合成の反 応には長時間を要し，これを短縮することは，当業者にとって自明の課題といえる。 当業者は，甲９号証に接して，反応温度を高めることによってペプチドの固相合 成の脱保護工程及びカップリング工程の反応時間が短縮されることを認識するはず であり，このことから，引用発明においても，上記反応時間を短縮するために，反 応温度を高める手段として甲１０号証記載のマイクロ波照射を用いて所望の反応温 度にすることは，容易になし得るといえる。その際，引用発明における「容器」を マイクロ波透過性のものにすることは，当然行うことである。 そして，本件発明１の効果は，マイクロ波照射によるペプチド合成の促進，すな わち，反応時間の短縮であり，これは，引用発明，甲９号証及び甲１０号証から予 測し得る範囲のものにすぎない。 以上によれば，本件発明１は，引用発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて， 当業者が容易に発明をすることができたものといえる。 ｂ 本件発明２ (a) 本件発明２と引用発明との対比 （一致点） 一致点１ （相違点） @ 相違点１ A 相違点２ 本件発明２は， 「脱保護工程，活性化工程，カップリング工程及び切断工程の任意 の１つ以上の工程の間に容器を冷却して，マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積に より固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ工程を含む」ものであるのに対し， 引用発明においては，そのような冷却により分解を防ぐ工程が設けられていない。 (b) 相違点についての検討 @ 相違点１については，前記ａ(c)と同様である。 A 相違点２について 甲５号証には，マイクロ波照射を用いた合成等の化学的操作において，温度上昇 に起因した望まない状況を回避するために冷却手段を設ける旨が記載されているも のの，その目的は，容器内の試料の漏出の防止であって，相違点２に係る「マイク ロ波エネルギーからの熱の蓄積により固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ」 という目的とは顕著に異なるものである。 したがって，引用発明に甲５発明を組み合わせても，本件発明２の相違点２に係 る構成を導き出すことはできない。 以上によれば，本件発明２は，引用発明，甲５発明，甲９発明及び甲１０発明に 基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 ｃ 本件発明３ 本件発明３と引用発明との間には，一致点１のほか，「３つ以上のアミノ酸に関 して脱保護工程，活性化工程及びカップリング工程を連続して周期的に繰り返すこ とにより，所望のペプチドを合成することを含む」という一致点も存在する。 本件発明３と引用発明との間の相違点は，相違点１と同様である。 上記相違点についての検討は，前記ａ(c)と同様であるから，本件発明３は，引 用発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることがで きたものといえる。 ｄ 本件発明４ (a) 本件発明４と引用発明との対比 （一致点） 一致点１のほか，複数の周期の間にペプチドを固相樹脂から又は容器から取り出 「 すことなく，連続する脱保護工程，活性化工程及びカップリング工程を単一反応器 において実施することを含む」という一致点も存在する。 （相違点） @ 相違点１ A 相違点３ 本件発明４は，単一反応器において実施される工程として「切断工程」をも含む のに対し，引用発明には，切断工程をも単一反応器において実施することについて は記載されていない。 (b) 相違点についての検討 @ 相違点１については，前記ａ(c)と同様である。 A 相違点３について 甲１号証の記載に接した当業者であれば，脱保護工程やカップリング工程のみな らず，これに続く切断工程についてもそのままの容器で実施することを，容易に想 到し得たといえる。 したがって，本件発明４は，引用発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて，当 業者が容易に発明をすることができたものである。 ｅ 本件発明５ (a) 本件発明５と引用発明との対比 （一致点） 一致点１のほか， 「更に，脱保護工程，活性化工程及びカップリング工程の１つ以 上の工程の間に，混合物を不活性ガスにより撹拌する工程を含む」という一致点も 存在する。 （相違点） @ 相違点１ A 相違点４ 上記一致点に係る「不活性ガス」につき，本件発明５においては， 「窒素気体」と 特定されているのに対し，引用発明においては，そのような特定はされていない。 (b) 相違点についての検討 @ 相違点１については，前記ａ(c)と同様である。 A 相違点４について 窒素気体は，当業者が「不活性ガス」の一例として直ちに想起するものの１つで あるから，相違点４は，実質的な相違点とはいえない。 たとえ相違点４が実質的な相違点に該当するとしても，不活性ガスとして窒素気 体を選択することは，当業者が適宜行う事項にすぎず，同選択によって予想外の効 果が奏されるとも認められない。 したがって，本件発明５は，引用発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて，当 業者が容易に発明をすることができたものといえる。 ｆ 本件発明６から９ (a) 本件発明６及び７と，引用発明との間には，@「アミノ酸の側 鎖を脱保護することを含む」という一致点及びA「該アミノ酸の該側鎖を，ｔ−ブ チルをベースとする側鎖保護基を除去するのに適する組成物で脱保護することを含 む」という一致点が存在する。 本件発明８と引用発明との間には， 「更に，カルボジイミド型のカップリング試薬 を用いて，第二アミノ酸を in situ で活性化させカップリングさせることを含む」 という一致点が存在する。 本件発明９の発明特定事項は，本件発明１に含まれている。 (b) 本件発明６から９と，引用発明との間の相違点は，相違点１のみ である。 上記相違点についての検討は，前記ａ(c)と同様であるから，本件発明６から９は， 引用発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることが できたものといえる。 ｇ 本件発明１０及び１１ (a) 本件発明１０及び１１と，引用発明との対比 （相違点） @ 相違点１ A 相違点５ 本件発明１０は， 「固相樹脂に結合されたペプチドを，該同一容器において切断性 組成物と混合し，該組成物にマイクロ波を照射しながら，該結合ペプチドを該固相 樹脂から切断する工程を含む」ものであるのに対し，引用発明には，マイクロ波を 照射しながらペプチドを固相樹脂から切断する工程は，記載されていない。 本件発明１０を引用する本件発明１１についても，同様である。 (b) 相違点についての検討 @ 相違点１については，前記ａ(c)と同様である。 A 相違点５について 甲９号証から把握される事項は，脱保護工程及びカップリング工程は高温で実施 し，かつ，最後の切断工程は室温で実施することであるから，引用発明の切断工程 に甲１０号証記載のマイクロ波照射を施す動機付けがあるとはいえない。 したがって，本件発明１０は，引用発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて， 当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 本件発明１１は，本件発明１０を引用するものであり，原告主張の無効理由に掲 げられている甲６号証によっても，相違点５に係る構成を導くことはできない。 したがって，本件発明１１は，引用発明，甲６発明，甲９発明及び甲１０発明に 基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 (ｲ) 無効理由１ ａ 本件発明１ 相違点１に関し，当業者は，甲４号証の記載から，マイクロ波照射によって，Ｃ ｂｚ基は完全に除去され得るのに対し，Ｆｍｏｃ基は脱保護が難しいと認識するも のであり，Ｆｍｏｃ基により保護されているアミノ酸の脱保護にマイクロ波照射が 有効である旨を認識するとはいえず，したがって，Ｆｍｏｃ保護基の脱保護工程を 有するペプチドの固相合成方法に関する引用発明につき，甲４号証記載のマイクロ 波照射による脱保護を適用する動機付けがあったとは認められない。 また，甲２発明及び甲３発明は，いずれも固相樹脂に結合したアミノ酸を他のア ミノ酸とカップリングする工程を含むペプチドの固相合成に係るものであり，脱保 護工程にマイクロ波を照射することについては記載されていない。 以上によれば，本件発明１は，引用発明，甲２発明又は甲３発明及び甲４発明に 基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 ｂ 本件発明２から１１ 本件発明２から１１は，いずれも本件発明１を引用する方法に係る発明であり， かつ，相違点１を発明特定事項として含むものである。 そして，甲５号証，甲６号証及び甲１０号証は，いずれも上記発明特定事項を導 くための証拠として提出されたものではない。 したがって，本件発明２から１１は，前記ａにおいて前述した本件発明１と同様 に，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 以上によれば，本件発明３から９は，引用発明並びに甲２発明又は甲３発明及び 甲４発明に基づいて，本件発明２は，引用発明並びに甲２発明又は甲３発明，甲４ 発明及び甲５発明に基づいて，本件発明１０は，引用発明並びに甲２発明又は甲３ 発明，甲４発明及び甲１０発明に基づいて，本件発明１１は，引用発明並びに甲２ 発明又は甲３発明，甲４発明及び甲６発明に基づき，当業者が容易に想到し得たも のとはいえない。 (ｳ) 無効理由２ ａ 本件発明１ 相違点１に関し，甲７号証には，マイクロ波照射を適用する反応が，Ｆｍｏｃ保 護基の脱保護，アミノ酸の活性化及びカップリングの各工程を備えた特定のペプチ ド合成であることは具体的に記載されておらず，特に脱保護工程及びカップリング 工程の両者にマイクロ波照射を行うことは，何ら示されていない。 このことから，引用発明と甲７発明との間には，技術分野における共通性又は密 接な関連性があるとはいえず，甲７号証中の，装置構成に特徴のある発明における マイクロ波印加に関する一般的な記載を参酌して，これらの発明を組み合わせるこ とを想到するとはいえない。 したがって，本件発明１は，引用発明及び甲７発明に基づいて，当業者が容易に 発明をすることができたものとはいえない。 ｂ 本件発明２から１１ 本件発明２から１１は，いずれも本件発明１を引用する方法に係る発明であり， かつ，相違点１を発明特定事項として含むものである。 そして，甲６号証は，相違点１を導くための証拠として提出されたものではない。 したがって，本件発明２から１１は，前記ａにおいて前述した本件発明１と同様 に，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 (ｴ) 無効理由４ ａ 本件発明１ 甲２号証に記載されているマイクロ波照射は，カップリング工程に施されるにと どまるものである。また，甲９号証に記載されているカップリング工程及び脱保護 工程における反応温度上昇のための手段として，甲２号証に記載されているマイク ロ波照射を積極的に用いることは，示唆されていない。 したがって，甲９号証において，固相ペプチド合成を促進するために脱保護工程 に加温されていても，当該工程にまでマイクロ波照射を用いる動機付けがあるとま ではいえない。 以上によれば，本件発明は，引用発明，甲２発明及び甲９発明に基づいて，当業 者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 ｂ 本件発明２から１１ 本件発明２から１１は，いずれも本件発明１を引用する方法に係る発明であり， かつ，相違点１を発明特定事項として含むものである。 そして，甲５号証及び甲６号証は，いずれも相違点１を導くための証拠として提 出されたものではない。 したがって，本件発明２から１１は，前記ａにおいて前述した本件発明１と同様 に，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。 イ 無効理由９（サポート要件等違反） (ｱ) 特許請求の範囲の記載がサポート要件を満たしているといえるため には，特許請求の範囲の記載が，発明の詳細な説明において，発明の課題を解決で きることを当業者が認識できるように記載された範囲を超えていないことを要する。 もっとも，発明の詳細な説明から把握できる課題のすべてが解決されると認識で きなければ，サポート要件を満たさないとすることは相当ではないので，サポート 要件の判断における「発明の課題」とは，発明の詳細な説明から把握されるいずれ かの課題であると解するのが相当である。 (ｲ) この点に関し，本件明細書の発明の詳細な説明には，「時間の長さ」 及び「ペプチド配列の凝集」という課題が記載されている。 ａ 時間の長さ 発明の詳細な説明に具体的な実験結果が示されていなくても，当業者は，発明の 詳細な説明の記載及び化学反応において熱を加えれば通常は反応速度が高まるとい う技術常識から，本件発明１において特定されているとおり，脱保護工程及びカッ プリング工程にマイクロ波照射を施すことによって，これらの各工程の反応速度が 高まり，ペプチド合成の反応時間全体が，従来法によるものよりも短縮されること を認識できる。 したがって，本件特許に係る特許請求の範囲の記載は，発明の詳細な説明におい て， 「時間の長さ」という発明の課題を解決できることを当業者が認識できるように 記載された範囲を超えていないものといえるから，サポート要件を満たしていない とまではいえない。 ｂ ペプチド配列の凝集 凝集とは， 「成長ペプチド分子内の水素結合によってくっつく傾向」を意味するも のであり，高温になれば水素結合の減少に伴って凝集自体も減少することが理解さ れる。したがって，温度を高める効果を本質的に有するマイクロ波照射を備えた本 件発明は，凝集という課題を解決できるものと理解できる。 以上によれば，本件特許に係る特許請求の範囲の記載は，発明の詳細な説明にお いて， 「ペプチド配列の凝集」という発明の課題についても，当該課題を解決できる ことを当業者が認識できるように記載された範囲を超えていないものといえるから， サポート要件を満たしていないとまではいえない。 (ｳ) したがって，本件特許請求の範囲の記載は，サポート要件に反すると はいえない。 なお，請求人（原告）は，特許法36条4項1号違反の点につき，具体的な主張 をしていない。 ウ 結論 本件発明１及び３から９に係る特許は，無効理由５によって無効とすべきもので ある。他方，請求人（原告）の主張及び証拠によっては，本件発明２，１０及び１ １に係る特許は無効とすることができない。 第３ 原告主張の審決取消事由（以下「原告主張取消事由」という。） 本件審決が，本件発明２，１０及び１１について審判不成立とした判断は誤りで あり，取り消されるべきである。 １ 原告主張取消事由１（本件発明２に関する無効理由５に係る判断の誤り） ? 本件発明２の「冷却」の意義 本件明細書の段落【００７８】において， 「このペプチドにおけるすべての反応に 関して，マイクロ波出力は，はじめに５０Ｗに設定し，次いで６０℃未満の温度に 保たれるように調節した。と記載されていることから， 」 本件発明２における「冷却」 とは， （冷却手段を用いて） 「容器の温度を下げる」ことではなく， （冷却手段を用い て） 「容器の温度を所望の温度又はそれ以下に維持する」ことを意味するものと解さ れる。この「冷却」には，空冷，すなわち，放冷も含まれる。 (2) 相違点２の認定の誤り 本件発明２は， 「脱保護工程，活性化工程，カップリング工程及び切断工程の任意 の１つ以上の工程の間に容器を冷却して，マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積に より固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ工程」を含むものであるところ， 「マイクロ波エネルギーから熱の蓄積により固相支持体又はペプチドが分解するの を防ぐ」という点は，冷却の目的又は冷却による作用，効果にすぎず，技術手段を 特定するものではないことから，上記工程は， 「脱保護工程，活性化工程，カップリ ング工程及び切断工程の任意の１つ以上の工程の間に容器を冷却する工程」と相違 しない。 したがって，相違点２は，本件発明２は， 「脱保護工程，活性化工程，カップリン グ工程及び切断工程の任意の１つ以上の工程の間に容器を冷却する工程を含む」も のであるのに対し，引用発明においては，そのような工程が設けられていない点と すべきである。本件審決は，前述したとおり，本件発明２においては， 「分解するの を防ぐ」という点は，冷却の目的又は作用ないし効果にすぎないにもかかわらず， この点を相違点２に加えたことにおいて誤りがある。 ? 容易想到性の判断の誤り 以下のとおり，本件発明２は，引用発明，甲５発明，甲９発明（なお，本件訴訟 においては，甲９号証の文献の部分訳である乙１０号証が提出されていることから， 以下，「甲９号証」には，乙１０号証の記載も含めることとする。）及び甲１０発明 に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえるから，容易想到性 を否定した本件審決の判断は，誤りである。 ア 原告が主張する相違点２（以下「原告主張の相違点２」という。）につい て (ｱ) 甲５号証には，マイクロ波による加熱手順の間，開放容器中の試料の 沸騰又は蒸発による漏出を防ぐために，試料からの熱を効率的に吸収できるように 設計された冷却チャンネルが設けられている旨が記載されている。 引用発明に上記冷却チャンネルを組み合わせれば，原告が主張する相違点２に係 る構成が容易に導き出される。 (ｲ) 甲９号証には，カップリング工程，脱保護工程及び洗浄工程を高温で 実施することが記載されている一方，最終段階における樹脂からの切断については 「室温」で実施することが記載されていることから，切断工程において何らかの方 法により高温から室温に冷却されていることは明らかである。 このことから，甲９号証には， 「切断工程の間に（高温から室温に）容器を冷却す る工程」が記載されているものといえ，これは，原告が主張する相違点２にほかな らない。 イ 本件審決が認定した相違点２について 仮に，相違点２が本件審決の認定のとおりであったとしても，以下のとおり，容 易想到性が認められる。 (ｱ)ａ 本件優先日当時，高温によって固相支持体又はペプチドが分解する ことは，公知であったことから，当業者において，上記分解を防ぐ目的で引用発明 に甲５号証記載の冷却手段を組み合わせることは，容易にできたといえる。 ｂ 甲５号証に記載されている冷却手段の目的の 1 つは，試料の沸騰又 は蒸発による漏出の防止であるところ，以下の(a)及び(b)によれば，これは，本件 審決が認定した相違点２における「マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積により固 相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ」という目的と，顕著に異なるものでは ない。 この点に鑑みると，当業者は，引用発明に甲５号証記載の冷却手段を組み合わせ れば，相違点２に係る構成を容易に想到し得たといえる。 (a) 本件明細書の段落【００１０】には，固相支持体は，溶媒中に膨 潤させることによって，ペプチド合成の実施に利用可能な状態になるものであり， 当該溶媒が沸騰又は蒸発により漏出すると，上記の状態にならない可能性が示唆さ れている。 (b) 甲５号証においては，薄膜状の液体のチャンネル１７という冷却 手段を備えることにより，蒸気が凝縮されて戻され，開放容器内の試料の温度が沸 点以上になることを防ぎ，ひいては，容器底部の固形分の分解を防ぐことができる。 一方，本件明細書中の実験例において， 「６０℃未満の温度に保たれるように調節 した」（甲１６【００７８】）工程は，本件発明２の「マイクロ波エネルギーからの 熱の蓄積により固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ工程」に相当するもの と解される。 (ｲ) 以下によれば，甲９号証には，実質において，相違点２に係る構成が 記載されている。 ａ 相違点２に係る構成について，本件明細書の記載に鑑みても，マイ クロ波エネルギーからの熱の蓄積により固相支持体又はペプチドが分解する場合と， 「同時に高温が発生して，固相支持体及び反応混合物が変質する傾向があった」 （甲 １６【００１５］）という従来の知見との差異を見出すことはできない。 】 すなわち，マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積と，湯浴の加熱による熱の蓄積 とは，いずれも熱エネルギーとして同じであり，固相支持体又はペプチドの分解に 寄与することにつき，本質的な相違はない。 ｂ(a) 本件発明２における「冷却」の程度については，本件明細書にも 具体的に記載されておらず，明らかではないが，本件明細書記載の実験例における 冷却工程は，「６０℃未満の温度に保たれるように調節」するものと解釈できる。 (b) 他方，甲９号証には，@温度を７５℃にすると，ペプチドが分解 して純度が低下することから，６０℃の方が好ましいこと，A実施例において，湯 浴中，外気との熱交換によって６０℃の温度が保持され，加熱と同時に空冷が行わ れていたことが記載されている。 したがって，甲９号証には，（冷却手段を用いて）「容器の温度を所望の温度に維 持」し，ペプチドの純度低下を防ぐ工程，すなわち，相違点２における「冷却」が 行われていたことが記載されているといえる。 ｃ 前記ア(ｲ)のとおり，甲９号証には，「切断工程の間に（高温から室 温に）容器を冷却する工程」が記載されているところ，室温に冷却された場合に高 温時よりもペプチドの分解が抑制されることは，本件優先日当時において技術常識 であったから，上記記載は，相違点２における「熱の蓄積により固相支持体又はペ プチドが分解するのを防ぐ工程」に相当する。 ２ 原告主張取消事由２（本件発明１０に関する無効理由５に係る判断の誤り） 本件審決認定のとおり，引用発明，甲９号証及び甲１０号証は，いずれもＦｍｏ ｃ保護基により保護されたアミノ酸を用いたペプチドの固相合成という点において 共通しているところ，固相合成の反応には長時間を要し，これを短縮することは， 当業者にとって自明の課題である。 このことから，当業者は，甲１０号証に接し，マイクロ波照射によりメリフィー ルド樹脂からの化合物の切断反応が高速化されることを認識すれば，引用発明にお いて，切断工程の反応時間を短縮するために甲１０号証記載のマイクロ波照射を行 うことを容易に想到することができ，相違点５に係る構成を導き得たものといえる。 したがって，本件発明１０は，引用発明，甲９発明及び甲１０発明に基づいて当 業者が容易に発明をすることができたものといえるから，容易想到性を否定した本 件審決の判断は，誤りである。 ３ 原告主張取消事由３（本件発明１１に関する無効理由５に係る判断の誤り） 前記２のとおり，本件発明１１が引用する本件発明１０については，容易想到性 が認められる。 甲６号証には，ペプチドの合成に関し， 「樹脂からの切断は・・・トリフルオロ酢 酸／５％アニソールを３００μＬ用いた１０分間の処理が２回行われる。旨が記載 」 されているところ，例えば甲１７号証によれば，アニソールが「反応性カルボニウ ムイオンを消失させるための掃去剤」として機能することは明らかといえる。 したがって，当業者であれば，引用発明及び甲６号証の記載に基づき， 「切断性組 成物」に「複数の掃去剤」を添加して，本件発明１１における「更に，トリフルオ ロ酢酸から成り，保護基及びリンカーから生ずる反応性カルボニウムイオンを消失 させるための複数の掃去剤を含有する切断性組成物を用いることを含む」を容易に 想到し得るものといえる。 したがって，本件発明１１は，引用発明，甲６発明，甲９発明及び甲１０発明に 基づいて当業者が容易に発明をすることができたものといえるから，容易想到性を 否定した本件審決の判断は，誤りである。 ４ 原告主張取消事由４（無効理由１に係る判断の誤り） (1) 本件発明１に関する判断の誤り ア 脱保護工程におけるマイクロ波照射 甲４号証（本件訴訟においては，甲４号証の文献の部分訳である乙９号証が提出 されていることから，以下，甲４号証」 「 には，乙９号証の記載も含めることとする。） には，通常はＦｍｏｃの脱保護が生じない系においても，１０サイクルのマイクロ 波照射を実施することによってＦｍｏｃが脱離することが示されており，マイクロ 波照射は，その照射方法によっては，Ｆｍｏｃの脱離に有効であることが示唆され ている。 したがって，引用発明における脱保護工程において，甲４号証記載のマイクロ波 照射の技術を用いてＦｍｏｃの脱離の迅速化を試みることは，当業者であれば容易 にできたことといえ，前記示唆は，前記マイクロ波照射の技術を引用発明に適用す る十分な動機付けになるものといえる。 イ カップリング工程におけるマイクロ波照射 甲２号証及び甲３号証には，固相ペプチド合成におけるカップリングの際にマイ クロ波照射を実施すること，その結果，カップリング及びペプチド結合の形成とも， マイクロ波を照射しない場合と比べて，かなり短い時間で完了したことが記載され ている。 したがって，カップリング反応を早く進行させるために，甲２号証及び甲３号証 に記載されている，カップリングの際にマイクロ波照射を実施する技術を引用発明 に適用することは，当業者であれば容易にできたことといえる。 ウ 以上によれば，本件発明１は，引用発明，甲２発明又は甲３発明及び甲 ４発明に基づいて当業者が容易に発明できたものといえ，容易想到性を否定した本 件審決の判断は，誤りである。 (2) 本件発明２，１０及び１１に関する判断の誤り ア 原告主張取消事由１において前述したとおり，本件発明２につき，相違 点２に係る構成は，甲５号証の記載に基づいて当業者が容易に想到し得たものであ る。 原告主張取消事由２において前述したとおり，本件発明１０につき，相違点５に 係る構成は，甲１０号証の記載に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。 原告主張取消事由３において前述したとおり，本件発明１１のうち「トリフルオ ロ酢酸から成り・・切断性組成物を用いること」は，甲６号証の記載に基づいて当 業者が容易に想到し得たものである。 イ 以上によれば，本件発明２，１０及び１１の容易想到性を否定した本件 審決の判断は，誤りである。 ５ 原告主張取消事由５（無効理由２に係る判断の誤り） (1) 本件発明１に関する判断の誤り 固相ペプチド合成が，脱保護工程，アミノ酸の活性化及びカップリング工程を備 えた合成であることは周知技術であり，甲７号証の記載に接した当業者であれば， 生成物の反応を高めるためにすべての反応においてマイクロ波照射を試みるものと 解される。 したがって，引用発明において，甲７号証の記載に基づき，脱保護工程及びカッ プリング工程においてマイクロ波照射を試みて相違点１に係る構成を導き出すこと は，当業者であれば容易にできたことであると考えられるから，本件発明１は，引 用発明及び甲７発明に基づいて当業者が容易に想到し得たものといえ，本件発明１ の容易想到性を否定した本件審決の判断は，誤りである。 (2) 本件発明２，１０及び１１に関する判断の誤り ア これらの発明に共通する相違点１については，前記(1)のとおり，当業者 が容易に想到し得たといえる。 イ(ｱ) 本件発明２ 甲７号証には，反応ブロックを冷却できる旨が記載されており，引用発明の各工 程においてマイクロ波を照射する際，上記記載に基づき，同照射によって発生する 熱を吸収するために冷却を実施することは，当業者において適宜できたことといえ る。 したがって，当業者は，甲７発明に基づき，相違点２に係る構成に容易に想到し 得たといえる。 (ｲ) 本件発明１０ 甲１号証には， 「ペプチドのレジンからの切断，及び全側鎖の脱保護は，９５％Ｔ ＦＡ溶液で行う。」という記載があり，「９５％ＴＦＡ溶液」が本件発明１０の「切 断性組成物」に相当するのは明らかといえる。このことから，本件発明１０の構成 のうち「固相樹脂に結合されたペプチドを，該同一容器において切断性組成物と混 合し（結合ペプチドを固相樹脂から切断する工程）」は，甲１号証に記載されている といえる。 甲７号証には，マイクロ波を印加することによって生成物の反応を高めることが できる旨が記載されており，当業者は，同記載に基づき，反応物の反応を高めるた めにペプチドの固相合成における切断工程においてマイクロ波を印加し，本件発明 １０の構成のうち「該組成物にマイクロ波を照射しながら，該結合ペプチドを該固 相樹脂から切断する工程」を容易に想到し得た。 (ｳ) 本件発明１１ 本件発明１１は，前記(ｲ)のとおり容易想到性が認められる本件発明１０を引用す るものであり，また，前記３のとおり，当業者であれば，引用発明及び甲６号証の 記載に基づき， 「更に，トリフルオロ酢酸から成り，保護基及びリンカーから生ずる 反応性カルボニウムイオンを消失させるための複数の掃去剤を含有する切断性組成 物を用いることを含む」を容易に想到し得るものといえる。 ウ 以上によれば，本件発明２及び１０は，引用発明及び甲７発明に基づき， 本件発明１１は，引用発明，甲６発明及び甲７発明に基づき，いずれも当業者が容 易に想到し得たものといえ，したがって，本件発明２，１０及び１１の容易想到性 を否定した本件審決の判断は，誤りである。 ６ 原告主張取消事由６（無効理由４に係る判断の誤り） ? 本件発明１に関する判断の誤り 甲２号証に記載されているマイクロ波照射が，加熱手段として，簡便性，温度上 昇に要する時間等の点において有用なものであることは，本件優先日当時において 技術常識であった。このことから，甲９号証に記載されているカップリング工程及 び脱保護工程において，反応温度を上昇させるための手段として上記マイクロ波照 射を用いる動機付けは，十分にあったものといえる。 以上によれば，当業者は，引用発明，甲２発明及び甲９発明に基づき，本件発明 １を容易に想到し得たものといえるから，本件発明１の容易想到性を否定した本件 審決の判断は，誤りである。 ? 本件発明２，１０及び１１に関する判断の誤り ア(ｱ) 本件発明２ 原告主張取消事由１において前述したとおり，相違点２に係る構成は，甲５発明 に基づいて当業者が容易に想到し得たものである。 (ｲ) 本件発明１０ 前記５(2)イ(ｲ)のとおり，本件発明１０の構成のうち「固相樹脂に結合されたペプ チドを，該同一容器において切断性組成物と混合し（結合ペプチドを固相樹脂から 切断する工程）」は，甲１号証に記載されている。 甲２号証には，マイクロ波加熱が種々の有機反応において有利である旨の記載が あり，当業者は，同記載に基づき，甲２号証のカップリング工程において実施する マイクロ波加熱を，固相ペプチド合成の反応を促進するためにその切断工程におい ても実施し，相違点５に係る構成を容易に想到し得たといえる。 (ｳ) 本件発明１１ 原告主張取消事由３において前述したとおり，本件発明１１のうち「トリフルオ ロ酢酸から成り・・切断性組成物を用いること」は，甲６号証の記載に基づいて当 業者が容易に想到し得た。 イ 以上によれば，本件発明１及び１０は，引用発明，甲２発明及び甲９発 明に基づき，本件発明２は，引用発明，甲２発明，甲５発明及び甲９発明に基づき， 本件発明１１は，引用発明，甲２発明，甲６発明及び甲９発明に基づき，当業者が 容易に想到し得たものといえるから，これらの発明の容易想到性を否定した本件審 決の判断は，誤りである。 ７ 原告主張取消事由７（無効理由９に係る判断の誤り） 本件発明の課題は，固相ペプチド合成における「時間の長さ」及び「ペプチド配 列の凝集」という２つの欠点をいずれも解決することにあると解される。 このうち， 「ペプチド配列の凝集」についてみると，本件特許の発明の詳細な説明 には， 「凝集とは，成長ペプチドがそれ自体の上に折り畳まれてループを形成し，水 素結合によってくっつく傾向をいう。これは，更なる鎖の伸長に関して明らかな問 題を生む。理論的には，温度が高くなると水素結合が減少するので，折り畳みの問 題が少なくなるが，そのように温度が高いと，熱に敏感なペプチドカップリング試 薬に悪影響が及ぼされることがあるので，高温自体による欠点が生じることがある。」 と記載されている（甲１６【００１６】）が，凝集が水素結合のみに由来するもので あるか否かが不明である上，どの程度の高温にすれば凝集を防ぐことができるかも， 明らかではない。このことから，当業者は，高温になると水素結合が減少するとい う技術常識に基づいても，マイクロ波照射により凝集を防げると認識することはで きないものといえる。 以上によれば，本件特許の発明の詳細な説明においては，前記課題のうち， 「ペプ チド配列の凝集」という欠点を解決する，すなわち，同現象の発生を防ぐという課 題については，本件発明によって解決可能であることを，当業者が認識し得るよう に記載されていないというべきであり，したがって，サポート要件違反を認めなか った本件審決の判断は，誤りである。 第４ 原告主張取消事由に対する被告の反論 １ 原告主張取消事由１（本件発明２に関する無効理由５に係る判断の誤り）に ついて ? 本件発明２の「冷却」の意義について 以下によれば，本件発明２の「冷却」は，積極的な冷却を指し，単なる放冷や加 熱のための出力の調整（例えば，マイクロ波のスパイキング）は，含まれない。 ア 本件明細書に挙げられている「冷却」の例も，積極的な冷却に該当する ものに限られている（甲１６【００５２】【００５３】。 ， ） イ マイクロ波照射による加熱は，双極子を有する物質の誘電損失によるも のであり，マイクロ波照射が，双極子を有する物質に対し，選択的かつ直接に作用 する。このことから，従来の加熱技術とは異なって，熱伝導が不要であり，マイク ロ波のエネルギーが高い効率で熱に変換され，その結果，被加熱物の内部をも急速 に加熱できる。 他方，マイクロ波照射による加熱においては，過剰な熱が蓄積した状態になり， 熱暴走などを発生させるおそれもあるところ，放冷によってそのような状態を目的 の状態に戻すには，長時間を要し，その間にペプチドの分解が進行してしまう。 この問題を解決するためには，積極的な冷却が有用といえる。 (2) 相違点２の認定の誤りについて 本件発明２における「マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積により固相支持体又 はペプチドが分解するのを防ぐ」という点は，冷却の目的又は作用，効果のみなら ず，冷却の態様を特定するものでもあるから，相違点２に含めるべきであり，本件 審決の認定に誤りはない。 (3) 容易想到性の判断の誤りについて 以下のとおり，原告主張の相違点２及び本件審決が認定した相違点２のいずれに ついても，容易想到性は認められず，本件審決の判断に誤りはない。 ア 原告主張の相違点２について (ｱ) 甲５号証に記載されている「薄膜状の液体チャンネル１７」に係る冷 却の態様では，容器底部の固形分の分解を防ぐことはできない。すなわち，甲５号 証においては，加熱手順の間，試料が開放容器内において沸騰又は蒸発して漏出す るのを防ぐために，薄膜状の液体チャンネル１７によって開放容器の端部を冷却し， 気化した試料の一部を液化して開放容器の底部に戻すが，その際，同底部に残る液 体の試料は加熱されたまま，冷却されない。固形分は，反応中も同底部にとどまる ので，熱の蓄積は防止されず，分解も抑制されない。 したがって，甲５号証の「薄膜状の液体チャンネル１７」をマイクロ波照射下に おける固相ペプチド合成に適用しても，マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積によ 「 り固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ」ことはできない。 (ｲ)ａ 甲９号証に記載されている冷却工程は，「切断工程の間に（高温か ら室温に）容器を冷却する工程」に限られず，カップリング工程，脱保護工程及び 洗浄工程が終了した後に，容器を冷却し，同冷却の完了後に切断工程を実施すると いうものも，排除されてはいない。 この点に関し，本件発明２の「冷却」とは， 「任意の１つ以上の工程が行われてい る間に容器を冷却すること」を意味し，ある工程の終了後に容器を冷却し，同冷却 完了後に他の工程を実施するというのは，本件発明２の「冷却」に該当しない。 したがって，甲９号証記載の冷却工程は，本件発明２の「冷却」に相当するもの ではない。 ｂ また，甲９号証においては，湯浴サーキュレータに接続された湯浴 反応器内においてペプチド合成が行われたが，この装置の迅速な交換は困難であっ た。 この点に関し，前述したとおり，本件発明２の「冷却」は，積極的な冷却を指し， 単なる放冷や加熱のための出力の調整は含まれないことから，上記湯浴反応器を湯 浴の温度から室温にするために放冷したとしても，本件発明２の「冷却」に該当し ない。 上記反応器を湯浴の温度から室温にするために放冷したとしても，前述したとお り，これは，積極的な「冷却」工程に該当しない。 ｃ 以上によれば，引用発明に甲９発明を組み合わせても，原告主張の 相違点２に係る構成が容易に導き出されるとはいえない。 イ 本件審決が認定した相違点２について (ｱ) 甲５号証記載の「冷却した薄膜状の液体チャンネル１７」は，試料の 気化による漏出の防止を目的としており，その対象は，マイクロ波照射によって気 化する溶媒等の成分である。他方，固相支持体及びペプチドは，マイクロ波照射に よって気化する成分ではないから， 「冷却した薄膜状の液体チャンネル１７」の対象 にならない。したがって， 「冷却した薄膜状の液体チャンネル１７」は，固相支持体 及びペプチドなど，容器内に固体として存在する成分を対象としていない。 また，溶媒の気化及び液化は，可逆的な変化であり，溶媒の一部が気化によって 失われても，その分を補充すれば足りる。一方，固相支持体及びペプチドの分解は， 不可逆的な反応であり，分解して失われた場合，ペプチドを補充することはできず， 固相支持体については，そのものを補充することはできるものの，ペプチド固相合 成の途中で新たな固相支持体を補充しても，得られるのは補充後の配列であり，所 望のペプチドの全配列を得ることはできない。 以上によれば，甲５号証記載の「冷却した薄膜状の液体チャンネル１７」の目的 は，相違点２の「マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積により固相支持体又はペプ チドが分解するのを防ぐ」という目的とは全く異なるものであり， 「冷却した薄膜状 の液体チャンネル１７」を，上記相違点２の目的に転用して引用発明に適用するこ とは，当業者が容易に想到し得た事項ではない。 (ｲ)ａ 甲９号証において，相違点２に係る構成は記載されておらず，引用 発明に適用しても，本件発明２を想到し得ない。 すなわち，甲９号証においては，湯浴サーキュレータによる通常の加熱が行われ ているにすぎず，マイクロ波は照射されていないことから，マイクロ波エネルギー からの熱の蓄積によって固相支持体又はペプチドが分解することは，起こり得ない。 また，加熱の程度を調整し，場合によっては加熱を中断することによって温度を６ ０℃に保持しているにすぎず，容器の冷却は行われていない。 ｂ 本件審決は，甲９号証を専ら相違点１に関する判断に用いており， 相違点２に関する判断においては，甲５号証のみを認定の用に供した。 この点に鑑みると，甲９号証を相違点２に関する判断に供することは，原告主張 に係る無効理由５及び本件審決の認定，判断の枠組みから逸脱している。 ２ 原告主張取消事由２（本件発明１０に関する無効理由５に係る判断の誤り） について 甲１０号証は，マイクロ波照射下において安息香酸を樹脂から切断する技術を開 示するものにすぎず，マイクロ波を照射しながらペプチドを固相樹脂から切断する 工程は開示していない。 したがって，当業者は，引用発明に甲１０号証記載の技術を適用しても，相違点 ５に係る構成を導くことは困難であり，本件発明１０を想到し得ず，本件審決の判 断に誤りはない。 ３ 原告主張取消事由３（本件発明１１に関する無効理由５に係る判断の誤り） について 本件発明１１は，本件発明１０を引用しており，引用発明とは，相違点５におい て相違するところ，前記２と同様の理由により，容易想到性は認められず，本件審 決の判断に誤りはない。 ４ 原告主張取消事由４（無効理由１に係る判断の誤り）について (1) 本件発明１に関する判断の誤りについて ア 以下によれば，引用発明に対し，甲４号証記載のマイクロ波照射による 脱保護を適用する動機付けがあったとは認められないという本件審決の判断に誤り はない。 (ｱ) 甲４号証は，イソプロパノール中における触媒移動水素化によるＮ− Ｃｂｚ（アミンの保護基として窒素（Ｎ）に結合したベンジルカルバメート基）及 びＮ−Ｂｎ（ベンジル基）の脱保護に関する論文であり，固相ペプチド合成とは全 く異なる技術分野に属するものである。 (ｲ) 甲４号証においては，マイクロ波照射の４回のサイクルにより，Ｃｂ ｚは完全に除去されたのに対し，Ｆｍｏｃは脱保護されなかったなど，マイクロ波 照射によるＦｍｏｃの脱保護は，否定的に評価されている。 (ｳ) 甲４号証において触媒として使用されたＰｄ／Ｃ（活性炭に担持され たパラジウム）は，不均一触媒であり，固相ペプチド合成には適していない。すな わち，固相ペプチド合成においては，脱保護反応後に固体状態の触媒を反応容器か ら分離する必要があるところ，ペプチドを含有する担持粒子から固体触媒を分離す ることは，困難である。 イ 甲２号証及び甲３号証は，いずれも脱保護工程のマイクロ波照射とは関 係がない。 ウ 以上によれば，本件発明１の容易想到性を否定した本件審決の判断に誤 りはない。 (2) 本件発明２，１０及び１１に関する判断の誤りについて 本件発明２，１０及び１１と，引用発明との間には，少なくとも相違点１が存在 するから，本件審決が，本件発明２，１０及び１１について本件発明１と同様の理 由により容易想到性を否定したことに誤りはない。 ５ 原告主張取消事由５（無効理由２に係る判断の誤り）について (1) 本件発明１に関する判断の誤りについて 甲７号証には，マイクロ波照射についての一般的な記載があるにとどまり，固相 ペプチドの合成も含め特定の反応に関するマイクロ波照射についての記載は，存在 しない。しかも，上記一般的な記載の直後には，ＵＶ光照射も，マイクロ波照射と 同列に掲げられている。 さらに，当業者は，マイクロ波照射によって反応系の温度が上昇することにより， 特に脱保護工程に関して，同照射がアスパルチミド形成を促進する，側鎖保護基ま で脱保護する，ペプチド中のアミノ結合を切断するなどの副反応が発生することを 懸念していた。 以上によれば，当業者において，引用発明と甲７号証におけるマイクロ波印加の 一般的な記載を組み合わせるとはいえず，本件発明１の容易想到性を否定した本件 審決の判断に誤りはない。 (2) 本件発明２，１０及び１１に関する判断の誤りについて ア 本件発明２，１０及び１１と，引用発明との間には，少なくとも相違点 １が存在するから，本件審決が，本件発明２，１０及び１１につき，本件発明１と 同様の理由により容易想到性を否定したことに誤りはない。 イ さらに，本件発明２，１０及び１１と，引用発明との間のその余の相違 点についても，以下のとおり，容易想到性は認められない。 (ｱ) 本件発明２について 前記(1)において前述したとおり，甲７号証は，マイクロ波照射を適用したペプチ ド合成を具体的に開示しておらず，本件審決が認定した「マイクロ波エネルギーか らの熱の蓄積により固相指示体又はペプチドが分解するのを防ぐ工程」とは関係が ない。 たとえ，甲７号証記載の装置が，マイクロ波照射を適用したペプチド合成に利用 されたとしても，甲７号証には，上記装置が備える「反応ブロック１４０」を冷却 に使用することの有無及び使用時期についての記載がない。 以上によれば，当業者は，引用発明に甲７発明を適用しても，相違点２に係る構 成を導くことを，容易に想到し得たとはいえない。 (ｲ) 本件発明１０について 前記５(1)において前述したとおり，甲７号証には，ペプチド合成にマイクロ波照 射を適用した具体的な技術は記載されていない。 したがって，当業者は，切断工程においてマイクロ波を印加して相違点５に係る 構成を導くことを，容易に想到し得たとはいえない。 (ｳ) 本件発明１１について 前記３と同様である。 ６ 原告主張取消事由６（無効理由４に係る判断の誤り）について ? 本件発明１に関する判断の誤りについて 甲２号証においてマイクロ波が照射されたのはカップリング工程のみであり，し かも，Ｆｍｏｃ脱保護工程は室温で行われていたことから，マイクロ波照射が想定 されていなかったといえる。 甲９号証においては，湯浴サーキュレタによる通常の加熱が実施されていたにす ぎない。 以上によれば，甲２号証及び甲９号証のいずれにも，マイクロ波照射下において 脱保護工程を行うことは記載されておらず，相違点１に係る構成は開示されていな いといえるから，当業者において，同構成を導くことを容易に想到し得たとはいえ ない。 ? 本件発明２，１０及び１１に関する判断の誤りについて ア 本件発明２，１０及び１１と，引用発明との間には，少なくとも相違点 １が存在することから，本件審決が，本件発明２，１０及び１１について，本件発 明１と同様の理由により容易想到性を否定したことに誤りはない。 イ さらに，本件発明２，１０及び１１と，引用発明との間のその余の相 違点についても，以下のとおり，容易想到性は認められない。 (ｱ) 本件発明２について 前記１と同様である。 (ｲ) 本件発明１０について 前述したとおり，甲２号証において，マイクロ波照射が行われたのはカップリン グ工程のみであり，マイクロ波照射は同工程についてのみ適切であることが開示さ れている。 したがって，当業者において，相違点５に係る構成を容易に導き得たとはいえな い。 (ｳ) 本件発明１１について 前記３と同様である。 ７ 原告主張取消事由７（無効理由９に係る判断の誤り）について 本件発明の課題は，固相ペプチド合成における「時間の長さ」及び「ペプチド配 列の凝集」のいずれかを解決することで足りる。 後記第５の２?のとおり，本件明細書記載の実施例のうち，特にペプチドＧｌｙ −Ａｓｎ−Ｉｌｅ−Ｔｙｒ−Ａｓｐ−Ｉｌｅ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ−Ｖａｌは， 凝集しやすく合成が困難なものであるにもかかわらず，本件発明においてはその合 成に成功していることから，当業者は，本件明細書に接すれば，本件発明がペプチ ド配列の凝集という課題を解決できるものと認識し得る。 したがって，本件審決が，本件特許請求の範囲の記載はサポート要件に反すると はいえない旨判断したことにつき，誤りはない。 第５ 被告主張の審決取消事由（以下「被告主張取消事由」という。） 本件審決が，本件発明１及び３から９について進歩性を欠き，無効であるとした 判断は誤りであり，取り消されるべきである。 本件発明１に係る取消事由は，以下のとおりであり，本件発明１を引用する本件 発明３から９についても，同様である。 なお，被告は， 「取消事由１（本件発明の認定の誤り）」として，本件審決が， 「本 件発明１は，脱保護工程及びカップリング工程において施す『マイクロ波照射』の 条件が何ら特定されていない。， 」「本件発明１は，実施例や乙第２号証（判決注：１ ７事件甲２３号証）の温度をはるかに超える高温域でのマイクロ波照射も幅広く含 んでいるのであって，このようなマイクロ波照射の条件を特定していない本件発明 １全般が，極めて制御されたマイクロ波照射等の条件により達成された純度と同等 の効果が得られると推認することはできない。したがって，本件発明１全般が，予 測し得ない顕著な効果を奏するとはいえない。 と認定した点は， 」 誤りである旨主張 するが，本件発明１において，マイクロ波照射に係る温度条件及び本件発明１の効 果は，発明特定事項とされていない。 この点に鑑み，被告の前記主張は，後記の被告主張取消事由２（無効理由５につき 予想外かつ顕著な効果を否定した誤り）として整理した。 １ 被告主張取消事由１（無効理由５の相違点１に関する判断の誤り） 本件審決は，本件発明１に関する無効理由５について，引用発明，甲９発明及び 甲１０発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができた旨判断しているが， これは，誤りである。 ? 甲９発明の認定の誤り ア 本件審決は，甲９号証には， 「２７℃よりも温度を高めることにより，ペ プチドの固相合成の脱保護工程及びカップリング工程の反応時間を短縮する発明」 が記載されている旨認定しているが，これは誤りである。 以下によれば，甲９号証は， 「スキーム２という特定の条件（カップリング試薬が ＤＩＣ／ＤＣＭ＋ＨＯＢｔ（図１の「Ａ」）の場合に限る。）下においては，６０℃ における純度が，４５℃及び７５℃における純度よりも高くなる」という発明を開 示しているにすぎない。 (ｱ) 本件審決は，スキーム１のプロトコルに従って行われた２７℃の実験（以下 「スキーム１の実験」ともいう。 結果とスキーム２のプロトコルに従って行われた ） ４５℃，６０℃及び７５℃の実験（以下「スキーム２の実験」ともいう。）結果との 相違が，上記反応温度の差によってもたらされた旨認定しているところ，両スキー ムは，溶媒など反応温度以外の条件をも異にしており，したがって，上記相違を反 応温度の差によるものと結論付けることはできない。 ａ 溶媒が異なれば，生成物の収率及び純度も異なることから，溶媒が 異なる系に係る実験結果を比較することはできない。 ｂ ｔ−Ｂｏｃを保護基として使用した場合のカップリング反応の溶媒 として，スキーム１においては，ＤＣＭ，ＤＣＭ／ＮＭＰ又はＮＭＰが，スキーム ２においては，ＤＭＳＯ／トルエン又はＮＭＰが用いられる。 @スキーム２において用いられるＤＭＳＯは，ペプチド固相合成を促進する溶媒 として知られており（１７号事件甲３６），A現に，溶媒としてＮＭＰを使用した場 合の生成物の収率及び純度は，溶媒として２５％ＤＭＳＯ／トルエンを使用した場 合よりも劣ること（甲９）などによれば，スキーム２の実験において，スキーム１ の実験に比して反応時間が短縮されたとしても，その短縮には，溶媒の違いも寄与 しているものといえる。 (ｲ)ａ 反応時間の短縮の可否を明らかにするためには，反応時間に対する 収率をプロットしなければならないところ，甲９号証には，反応が完了した時間を 示す記載はなく，脱保護工程及びカップリング工程の反応時間を各スキームに設定 されたものよりも短くした場合に収率及び純度に及ぶ影響については，開示されて いない。 ｂ 被告が実施した実験（１７号事件甲３８。以下「甲３８実験」とい う。）によれば，スキーム１の条件下，すなわち，反応温度を２７℃とした場合にお いて，脱保護は３分間以内に完了した。 したがって，スキーム２の実験において，反応温度を上げたことにより，脱保護 について有利な結果がもたらされたとはいえない。 イ 原告の反論に対し 甲９号証中の「図１（Ａ）は，６０℃が最も適した高い温度であることを示して いる」との記載は，固相ペプチド合成全体としての回収率及び純度に関するもので あり，脱保護工程の短縮化との間においては，直接の関係はない。図１には，スキ ーム２の条件下における４５℃，６０℃及び７５℃に係る回収率及び純度が記載さ れているが，これらの結果を比較しても，脱保護工程が短縮されたのか否かについ て，結論を導くことはできない。 (2) 容易想到性の判断の誤り ア(ｱ) 甲９号証においては，脱保護工程及びカップリング工程のいずれにつ いても，マイクロ波照射は用いられていない。 また，甲１０号証においては，固相ペプチド合成の全工程が開示されているわけ ではなく，そのうちのカップリング工程につき，マイクロ波照射下におけるカップ リング反応が開示されているが，脱保護反応は，全く行われていない。 したがって，甲９号証及び甲１０号証のいずれも，マイクロ波照射下における脱 保護工程を開示しておらず，このことから，相違点１に係る構成を開示していない ものといえる。 (ｲ) 相違点に係る構成が証拠上開示されていない場合，当該相違点が設計 事項に該当するものでなければ，公知発明を組み合わせる動機付けについて検討す るまでもなく，進歩性の存在が認められる。 相違点１は，設計事項に該当するものではなく，したがって，本件発明１の進歩 性が肯定されることは，明らかである。 イ(ｱ) 特許法29条1項3号所定の「特許出願前に日本国内又は外国にお いて，頒布された刊行物に記載された発明」とは，１つの刊行物に記載された発 明を指し，「一方に存在しない技術を他方で補って併せて一つの引用発明とする ことは，特段の事情のない限り，許されないものといわなければならない」（知 財高裁平成１８年（行ケ）第１０１７４号・平成１９年９月２６日判決）。複数 の先行技術の発明を組み合わせて作出された「引用発明」は，本件優先日当時に 存在した発明ではないから，進歩性の判断に用いることはできない。 (ｲ) 本件審決は，甲９号証から「反応温度を高めることで脱保護工程及 びカップリング工程の反応時間が短縮される」との発明を，甲１０号証から「マ イクロ波照射を用いて所望の温度とする」との発明を，それぞれ認定し，これら ２つの発明を組み合わせて，相違点１に係る構成，すなわち，「マイクロ波照射 を用いて反応温度を高めることで脱保護工程及びカップリング工程の反応時間が 短縮される」との発明（「甲９＋甲１０発明」）を作出し，進歩性の判断に用い た。 しかしながら，「甲９＋甲１０発明」は，前記のとおり本件審決が複数の先行 技術の発明を組み合わせて作出したものであり，本件優先日当時には存在しなか ったものであるから，特許法29条1項3号所定の発明に該当しない。 したがって，本件審決の判断構造は，同条２項に反するものである。 (3) 甲９号証に係る阻害要因 ア 以下のとおり，本件優先日当時は，脱保護工程を室温で行うことが技術 常識であり，同工程を室温よりも高温下において実施することは，技術常識に反し ていた。 したがって，当業者にとって，甲９号証におけるスキーム２の反応条件を変更し， 通常の加熱に代えてマイクロ波照射を適用するという動機付けは，存在しなかった。 (ｱ) 甲１号証は，固相ペプチド合成に関する教科書であり，平成１２年に 発行されたものであるところ，脱保護工程を常温よりも高温下で行うことについて は，一切記載されていない。甲２号証は，固相ペプチド合成に関する学術文献であ り，平成１４年に発行されたものであるが，同文献に記載されている実験において は，カップリング工程はマイクロ波照射の下で行われたものの，脱保護工程は，マ イクロ波を照射されることなく，室温で行われた。 以上によれば，当業者は，本件優先日の直前の時期においても，脱保護工程は室 温で行われるべきであるという認識を有していた。 (ｲ) 本件優先日当時，当業者は，室温よりも高温下において脱保護工程を 実施することについては，以下のとおり，アスパルチミド形成の促進，側鎖保護基 の脱保護，既に形成されたペプチド結合の切断などの副作用の発生を懸念していた。 ａ すなわち，本件優先日当時においては，高温になるほどアスパルチ ミドが形成されることが知られていた（１７号事件甲２５の表２，１７号事件甲２ ６の表１）。 ｂ アミノ酸によっては，Ｎ末端のＮＨ２基のみならず，側鎖にも反応 性の高い官能基を有するものがあることから，同官能基にも保護基（側鎖保護基） を結合させ，ペプチド合成の過程を通じて同官能基の反応を抑制させている。側鎖 保護基は，脱保護工程において脱保護されるべきＮＨ ２ 基の保護基（「一時的な （temporary）保護基」）とは異なり，上記抑制機能を果たさせるために，ペプチ ド合成の過程を通じて保持される必要があり，脱保護されてはならないもの（「永 久的な（permanent）保護基」）である。 しかしながら，高温下においては，側鎖保護基まで脱保護されてしまうおそれが ある。 ｃ 既に形成されたペプチド結合が切断される事態は，防止しなければ ならないが，高温下においては，そのような事態が発生し得る。 イ 固相ペプチド合成においては，アミノ酸残基を１つずつ逐次的に付加す ることから，生成物の純度を十分に高める必要がある。 しかしながら，甲９号証においてｔ−Ｂｏｃを保護基として合成されたＡＣＰ６５ −７４ （以下「甲９ペプチド」という。）は，１０個のアミノ酸残基からなるペプチ ドであるところ，当該生成物の純度は，約５０％から６０％であり（図１及び表１）， 更に長い配列のペプチド形成を考えると，不十分な純度である。このことから，当 業者は，甲９号証に基づいて更に研究することを断念するものと考えられる。 ウ 原告の反論に対し 室温よりも高温下において脱保護工程が行われた例は，稀である。 また，甲２６号証（本件訴訟においては，甲２６号証の文献の部分訳である乙１ １号証が提出されていることから，以下， 「甲２６号証」には，乙１１号証の記載も 含めることとする。 については， ） 室温よりも高温下で行われた実験において使用さ れた溶媒が，室温下で行われた実験において使用されたものと異なることから，温 度以外の要素も結果に影響を及ぼしたものといえる。また，甲２７号証（本件訴訟 においては，甲２７号証の文献の部分訳である乙１２号証が提出されていることか ら，以下，「甲２７号証」には，乙１２号証の記載も含めることとする。）において は，脱保護工程の時間は１５分であり，甲９号証のスキーム１の条件下における脱 保護工程に要した１０分よりも長く，したがって，甲２７号証は，室温よりも高温 下において脱保護工程の時間が短縮したことを示すものではない。 ２ 被告主張取消事由２（無効理由５につき予想外かつ顕著な効果を否定した誤 り） ? 本件発明１には，後記?及び?のとおり，@合成が難しい配列のペプチド の合成を可能とする，A通常の加熱による方法と比較して，より短時間でペプチド を合成できるという，予想外かつ顕著な効果があるにもかかわらず，本件審決は， これらの効果を否定しており，誤りである。 ? 効果１−合成が難しい配列のペプチドの合成を可能とする。 ア 本件明細書記載の実施例において合成された２つのペプチド（甲１６【０ ０７８】，【００８３】）のうち，特にＧｌｙ−Ａｓｎ−Ｉｌｅ−Ｔｙｒ−Ａｓｐ −Ｉｌｅ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｇｌｎ−Ｖａｌ（甲１６【００８３】。以下「００８ ３ペプチド」という。）の配列は，@１０個のアミノ酸残基中，７個のアミノ酸残 基，すなわち，アスパラギン（Ａｓｎ），イソロイシン（Ｉｌｅ），アラニン（Ａｌ ａ），グルタミン（Ｇｌｎ）及びバリン（Ｖａｌ）がペプチドの凝集を促進するもの （以下「凝集促進残基」ともいう。）であることから，凝集しやすい，A脱保護工程 においてアスパルチミドを形成しやすいアスパラギン（Ａｓｎ）及びアスパラギン 酸（Ａｓｐ）の残基（以下「アスパルチミド形成残基」ともいう。）を含有するとい う特質を有するが，本件発明１の方法によって，合成することができた（甲１６【０ ０８８】，図９）。 マイクロ波照射下においては，通常の加熱を行った場合と比較すると，より脱保 護工程におけるアスパルチミドの形成が抑制されることは，乙２２号証の実験から も，明らかといえる。 イ 本件審決は，「本件発明１は，脱保護工程及びカップリング工程におい て施す『マイクロ波照射』の条件が何ら特定されていない。」と判断した上で，甲２ 号証及び甲１０号証の記載内容を根拠として，マイクロ波照射を利用した固相合成 「 反応では，１１０〜２００℃程度の反応温度を含むと理解される。， 」「したがって， 本件発明１は，実施例や乙第２号証の温度をはるかに超える高温域でのマイクロ波 照射も幅広く含んでいる」と認定した。そして， 「このようなマイクロ波照射の条件 を特定していない本件発明１全般が，極めて制御されたマイクロ波照射等の条件に より達成された純度と同等の効果が得られると推認することはできない。と結論付 」 けた。 しかしながら，以下のとおり， 「ペプチドの固相合成を促進する方法」が，その方 法にとって合理的な範囲の温度で行われることは，当業者にとって明らかであると ころ，本件審決は，当業者が想定し得ない極端な照射条件を持ち出して，本件発明 の予想外かつ顕著な効果を否定しており，その点において誤っている。 ウ(ｱ) すなわち，本件発明１は，「ペプチドの固相合成を促進する方法」に 関するものであるところ，高温下において，@ペプチドは，凝集及び変質を起こし やすく，また，反応試薬にも悪影響が及ぶこと（甲１６【００１５】【００１６】， ， ） A脱保護工程においては，アスパルチミド形成などの副反応も生じやすいことから， 「ペプチドの固相合成を促進する」という目的に照らし，自ずから温度についての 制約は存在する。そして， 「ペプチドの固相合成を促進する方法」は，ペプチドの長 さ，ペプチド中のアミノ酸の種類，使用される試薬等の要素に応じて，当該方法に とって合理的な範囲の温度で行われるべきものである。 この合理的な範囲の温度は，各反応ごとに異なり得るものであり，当業者であれ ば，理解できる。 (ｲ)ａ 合理的な範囲の温度は，すべての系について一律に定まるわけでは ない。 ? もっとも，固相ペプチド合成においては，反応に使用する試薬の 分解を抑制する必要があり（甲１６【００１６】，試薬の安定性は，個別の試薬に ） 応じて異なるところ，甲２号証記載のアゾベンゾトリアゾールは，温度が１１０℃ を超えると分解が起きることから，同試薬を使用する場合は，１１０℃を大きく超 える反応温度は望ましくない。 ? また，反応温度は，溶媒の沸点を超えることはない。例えば，Ｄ ＭＦ（Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド）は，沸点が１５３℃であること，還流の際 に徐々に分解することから，溶媒として使用する場合は，反応温度を１５３℃より 低く設定することが望ましい。 さらに，試薬の沸点も考慮する必要がある。例えば，ピペリジンは，沸点が１０ ６℃であるから，これを試薬として使用する場合は，反応温度を１０６℃以下に設 定する必要がある。 ｂ これらに鑑みると，一般的には，甲１０号証記載の２００℃は，合 理的な範囲の温度とはいい難く，他方，甲２号証記載の１１０℃は，合理的な範囲 に入るといい得るものの，その範囲内において相当の高温といえる。 ? 効果２−通常の加熱による方法と比較して，より短時間でペプチドを合成 できる。 本件明細書記載の実施例において，脱保護工程は，マイクロ波を，最初の脱保護 溶液中の３０秒間及び次の脱保護溶液中の１分間の合計１分３０秒間照射すること によって完了した（甲１６【００７９】【００８４】。 ， ） ? 原告の反論に対し ア アスパルチミド形成は，求核置換反応の一種であり，ＡｓｐのＣ末端側 に隣接するアミノ酸残基のＮ原子が，求核剤として，Ａｓｐの側鎖のカルボニル基 炭素を攻撃し，側鎖保護基が脱離する。 Ａｓｐ及びＡｓｎは，いずれも側鎖にカルボン酸又はその誘導体を有しているが， 前者はカルボン酸であるのに対し，後者はアミドである。 各種のカルボン酸誘導体については，求核置換反応の反応性の序列が知られてお り（乙１７），同序列によれば，Ａｓｐは，Ａｓｎに比して，求核置換反応としての アスパルチミド形成を起こしやすいものといえる。現に，乙２１号証の実験におい て，Ａｓｐ残基を含む配列では，有意な量のアスパラチミド副生成物が生じたのに 対し，Ａｓｎ残基を含む配列では，痕跡量のアスパラチミド副生成物しか生じなか った。また，甲１号証，１７号事件甲２５号証，１７事件甲２６号証といった文献 においても，アスパルチミド形成に関し，Ａｓｐのみが取り上げられ，Ａｓｎにつ いては，特段触れられていない。 以上のとおり，Ａｓｐは，Ａｓｎよりもアスパルチミドを形成しやすいところ， ００８３ペプチドの配列がＡｓｐを有しているのに対し，甲９ペプチドの配列はＡ ｓｐを有してないことから，前者は，後者よりも合成が難しいものといえる。 イ 原告指摘に係る後記の欧州特許出願は，マイクロ波照射下の脱保護工程 における塩基をピペラジンに特定することによって，本件発明よりも更に副反応を 抑制できるという発明に係るものである。被告は，上記欧州特許出願の出願経過に おいて，上記改良点を説明しており，従来技術と比較して本件発明の効果を否定し たのではない。 ウ 本件審決は，マイクロ波照射時の温度に関し，甲１０号証の図４を引用 しているが，図４ａからｃ記載の各反応は，いずれも固相ペプチド合成に係る反応 ではない。そして，反応温度は，目的とする反応に応じて決定されるものであるか ら，上記図４の温度条件は，固相ペプチド合成に係る本件発明において参考とされ るべきものとはいえない。 しかしながら，本件審決は，甲１０号証の図４において１２０℃及び２００℃の 反応温度が記載されていることを根拠の１つとして， マイクロ波照射を利用した固 「 相合成反応では，１１０〜２００℃程度の反応温度を含むと理解される。 などと認 」 定しており，同認定は，合成の目的物を区別していないという点において誤ってい る。 第６ 被告主張取消事由に対する原告の反論 １ 被告主張取消事由１（無効理由５の相違点１に関する判断の誤り）について ? 甲９発明の認定の誤りについて 以下によれば，本件審決が，甲９号証には， 「２７℃よりも温度を高めることによ り，ペプチドの固相合成の脱保護工程及びカップリング工程の反応時間を短縮する 発明」が記載されている旨認定したことにつき，誤りはない。 ア 甲９号証において，４５℃，６０℃および７５℃の合成は，いずれもス キーム２に従って同一の条件によって実施され，６０℃よりも４５℃の方が反応効 率は低いという結果が報告された（図１）。 当業者は，甲９号証に接すれば，上記実験結果に基づいて４５℃よりも６０℃の 方が迅速にペプチドを得られる旨が記載されていると認識できる。 イ 甲９号証は，ペプチド合成の全工程の温度を上昇させた際における合成 時間の短縮の可否について系統的に研究した学術論文であり，著者らは，実験結果 に基づき，「６０℃が最も適した高い温度であることを示しているが，その理由は， ２７℃での通常のＳＰＰＳと比較して，同等の収率でより純度の高い粗ペプチドが 迅速に得られたからである。」と結論付けている。 したがって，当業者は，甲９号証に接すれば，全工程の温度上昇によりペプチド の固相合成の反応時間を短縮できるものと認識する。 (2) 容易想到性の判断の誤りについて 本件審決は， 「甲９＋甲１０発明」を作出したものではなく，引用発明を認定した 上で，本件発明１と引用発明との相違点（相違点１）を認定し，これを前提として， 当業者が，甲９号証及び甲１０号証の内容並びに技術常識から，引用発明に基づい て本件発明１に容易に想到できたことを論理付けている。この判断構造は，特許法 29条2項に従ったものであり，誤りはない。 (3) 甲９号証に係る阻害要因について 本件優先日前，室温よりも高温下において脱保護工程を実施したことは，甲９号 証の他，甲２６号証，甲２７号証など複数の文献に記載されており，高温下におい て脱保護工程を行うことは，公知の技術であった。 ２ 被告主張取消事由２（無効理由５につき予想外かつ顕著な効果を看過した誤 り）について 本件審決は，本件発明１全般が，予測し得ない顕著な効果を奏するとはいえない 旨の判断をしており，この点に誤りはない。 ? 効果１（合成が難しい配列のペプチドの合成を可能とする）について ア ００８３ペプチドの配列が，理論上は合成が難しいものであったとして も，本件明細書においては，従来の方法による００８３ペプチドの合成が困難であ ることは示されておらず，実際の難度は不明である。 加えて，以下によれば，少なくとも，００８３ペプチドの配列は，甲９ペプチド の配列，すなわち，Ｖａｌ−Ｇｌｎ−Ａｌａ−Ａｌａ−Ｉｌｅ−Ｓｅｒ−Ｔｙｒ− Ｉｌｅ−Ａｓｎ−Ｇｌｙと比較して，より合成が難しい配列であるとは認められな い。 すなわち，@００８３ペプチドの配列及び甲９ペプチドの配列は，いずれも凝集 促進残基を７残基含んでいる。Aまた，各配列に含まれるアスパルチミド形成残基 の数は，００８３ペプチドが２残基，甲９ペプチドが１残基であり，大差はない（な お，甲１号証には，Ａｓｐのみならず，Ａｓｎもアスパルチミドを形成する旨が記 載されている。。Bさらに，アスパルチミド形成残基は，脱保護工程においてアス ） パルチミドを形成しやすいことから，脱保護工程にさらされるサイクル数が多いほ どアスパルチミド形成の機会も増えることが予想されるところ，Ａｓｎ又はＡｓｐ のＣ末端からの位置により，００８３ペプチドは，甲９ペプチドよりも上記サイク ル数が多い。 イ(ｱ) @本件発明１は，００８３ペプチドなど合成が難しい配列に限らず， すべての配列のペプチドを対象としたものであること，A本件明細書記載の実施例 においては，００８３ペプチドの合成に当たり，脱保護工程及びカップリング工程 のいずれにおいても，それぞれ特定の溶媒条件及びマイクロ波照射条件を採用して いるところ，本件発明１においては，そのような特定の条件が規定されていないこ とから，本件発明１全般の効果として，合成が難しいペプチドの配列を可能とした とはいえない。 (ｲ) 被告自身，自らの欧州特許出願に係るサーチレポート（甲２４）にお いて関連性がある文献として挙げられた本件特許の対応欧州出願の公開公報ＥＰ１ ４９１５５２Ａ（Ｄ２）につき，欧州特許庁に宛てた平成２４年１１月１９日付け の書簡（甲２５）において， 「このような合成において生じる問題は，厄介な副反応， 特にアスパルチミド形成である。」と述べており，本件発明１全般が，望ましくない 副反応，特にアスパルチミド形成を抑制できるものでないことを，認識していたと いえる。 ウ 凝集に関し，@本件明細書に，出願当時の技術常識として「温度が高く なると水素結合が減少するので，折り畳みの問題が少なくなる」 甲１６ （ 【００１６】） と記載されていること，A甲９号証において「凝集ペプチドとして公知のアシルキ ャリアタンパク質（６５−７４）および非硫酸化８−コレシストキニンをモデルと した高温の固相ペプチド合成の系統的な研究が示される。と記載されていることか 」 ら，これらの技術文献には，高温にすることによって凝集の問題を解決できること が記載又は示唆されているものといえる。 このことから，本件発明１によって凝集の問題が解決したとしても，それは，高 温にしたことによるものであり，マイクロ波照射特有の効果とは認められない。 エ 本件審決は， 「マイクロ波照射を利用した固相合成反応では，１１０〜２ ００℃程度の反応温度を含むと理解される。」と説示しているが，これは，甲２号証 及び甲１０号証の記載に基づくものであるから，当業者が想定し得ない極端な照射 条件には当たらない。 仮に，上記説示に係る内容が極端な照射条件に当たるとしても，被告が主張する 「合理的な範囲の温度」は不明であり，したがって，その温度下における予想外か つ顕著な効果の発生の有無につき，判断することはできない。 なお，被告の主張するとおり，当業者にとって合理的な範囲の温度を決定できる のであれば，同決定は当業者の技術常識に属することになるから，本件発明１の進 歩性は，否定される。 ? 効果２（通常の加熱による方法と比較して，より短時間でペプチドを合成 できる）について ア 従来の方法による合成に要した時間が不明であることから，被告が指摘 する実施例については，時間短縮の効果の有無は，明らかとはいえない。 イ 本件発明１の方法が，通常の加熱による方法に比べ，より短時間でペプ チドを合成できるとしても，@甲１０号証において，マイクロ波照射につき，標準 的な加熱プロトコルと比較して反応速度の増加が有意である旨記載されていること， A本件明細書において， 「別の研究者は，マイクロ波を用いてカップリング速度を速 めることを報告したが」と記載されていること（甲１６【００１５】）から，上記時 間短縮の効果は，当業者が予測し得るものといえる。 第７ 当裁判所の判断 １ 前提事実 本件発明は，固相ペプチド合成（ＳＰＰＳ〔Solid Phase Peptide Synthesis〕） のためのマイクロ波利用技術に関するものである（甲１６【０００１】）ところ，後 掲証拠及び弁論の全趣旨によれば，固相ペプチド合成につき，以下の事実が認めら れる。 ? アミノ酸は，アミノ基（−ＮＨ２）とカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）とを 有する化合物であり，ペプチドは，一方のアミノ酸のアミノ基と他方のアミノ酸の カルボキシル基とを結合させた，２つ以上のアミノ酸からなる小さなタンパク質と 定義される。ペプチドの一方の端は，アミノ基であり（「Ｎ末端」，他方の端は，カ ） ルボキシル基である（「Ｃ末端」。ペプチドの合成においては，アミノ酸を他のアミ ） ノ酸又はペプチドに添加する工程が繰り返される（甲１６【０００４】。 ） ? 固相ペプチド合成は，不溶性固相担体にペプチド鎖を構築する合成方法で あり（甲１）その基本原則は， ， カップリング相が完成したら切断できる固相粒子に， リンカー分子を介して，アミノ酸又はペプチドを固定し，これにアミノ酸を段階的 に添加するというものである（甲１６【０００６】。なお，固相粒子に固定される ） アミノ酸又はペプチド，すなわち，新たなアミノ酸を添加する対象となるアミノ酸 又はペプチドについては，以下， 「成長ペプチド等」ともいう。リンカー分子の役割 は，主として，成長ペプチド等と固相粒子との間に可逆的結合を構築することにあ る（甲１）。 ペプチドの合成には，@ペプチドのＮ末端のアミノ酸のアミノ基と新たなアミノ 酸のカルボキシル基とを反応させる手法及びAペプチドのＣ末端のアミノ酸のカル ボキシル基と新たなアミノ酸のアミノ基とを反応させる手法があるところ，固相ペ プチド合成においては，原則として，成長ペプチド等のＣ末端を不溶性固相担体に 付着させることから（甲１） 他方のＮ末端に新たなアミノ酸を添加する前者の手法 ， が前提とされており，本件発明も，前者の手法に係るものといえる。 ペプチド固相合成の基本的工程は，以下のとおりである（甲１６の図１）。 なお，前記図面のうち， 「第二アミノ酸」と「第三アミノ酸」との位置関係は，明 らかに誤りであり，逆が正しい。すなわち，本工程においては，第一アミノ酸のア ミノ基に第二アミノ酸のカルボキシル基が反応して添加され，更に第二アミノ酸の アミノ基に第三アミノ酸のカルボキシル基が反応して添加され，以下，同様にして， ペプチド鎖が所望の長さに達するまで，順次アミノ酸が添加されていくというもの であるから， 「第一アミノ酸」に直接「第三アミノ酸」が添加されることはあり得な い。したがって，前記図面中のアミノ酸の位置関係は，右から順に， 「第一アミノ酸」， 「第二アミノ酸」「第三アミノ酸」とすべきである。 ， ?ア 第一アミノ酸（出発アミノ酸）１０は，アミノ基の末端がＮ−α保護基 １１によって保護されている。この保護基は，第一アミノ酸１０のアミノ基が，他 のアミノ酸のカルボキシル基との間で，不所望又は有害な反応を起こすことを防ぐ ためのものである。 保護基としては，「Ｂｏｃ」（ｔ−ブトキシカルボニル）に係るもの及び「Ｆｍｏ ｃ」（９−フルオレニルメチルオキシカルボニル）に係るものがある。 第一アミノ酸１０には，側鎖保護基１２も付着している。これは，反応性官能基 を有する側鎖を，ペプチド合成時の反応条件の影響を受けない保護基で遮へいする ものである。 樹脂１４（以下「固相樹脂支持体１４」という。）は，固相支持体である。通常， 固相支持体相は，ポリスチレン懸濁液であるが，最近は，ポリアミド等のポリマー 支持体も用いられている。 リンカー分子１３は，固相樹脂支持体１４に付着している。リンカー分子１３は， 後記オの切断により，カルボキシル基末端において，遊離酸又は遊離アミドを提供 するように設計される（甲１，甲１６【０００６】【０００９】【００１０】【０ ， ， ， ０２２】。 ） イ 矢印１５で示されている第一の工程においては，Ｎ−α保護基１１及び 側鎖保護基１２によって保護された第一アミノ酸１０のカルボキシル基が，リンカ ー分子１３に付着し，これを介して固相樹脂支持体１４に結合される。 矢印１７で示されている第二の工程においては，Ｎ−α保護基１１が除去される （「脱保護」。これによって，第一アミノ酸１０のアミノ基は，カップリングすべき ） 他のアミノ酸のカルボキシル基と反応できる状態になる（甲１６（【０００６】【０ ， ０１１】【００２２】。 ， ） ウ 第一アミノ酸１０とカップリングすべき第二アミノ酸２０のカルボキシ ル基を，同カップリングのために，試薬を用いて活性化する（「活性化」。これによ ） って，第二アミノ酸２０は，活性化されたカルボキシル基，すなわち，活性基２２ を有する状態になる。なお，第二アミノ酸２０のアミノ基の末端は，第一アミノ酸 １０のアミノ基の末端と同様の理由（前記ア）により，Ｎ−α保護基１１によって 保護されている（甲１６【００１２】【００２２】。 ， ） エ 矢印２１で示されている次の工程において，第一アミノ酸１０と第二ア ミノ酸２０とは，前者の脱保護されたアミノ基と後者の活性基２２とが反応して， カップリングされる（「カップリング」。 ） カップリングの後，第一アミノ酸１０と第二アミノ酸２０は互いに接続され，こ れらは，リンカー分子１３を介して固相樹脂支持体１４と結合した構造になる。な お，第一アミノ酸１０は側鎖保護基１２により，第二アミノ酸２０はＮ−α保護基 １１によって，それぞれ保護されている。 これら一連の各工程，すなわち，脱保護，活性化及びカップリングの各工程を繰 り返してアミノ酸を添加し，ペプチド鎖を延長する（甲１６【００１４】【００２ ， ２】。 ） オ ペプチド鎖が所望の長さに達したら，すなわち，所望のアミノ酸の配列 が得られたら，ペプチド鎖は，リンカー分子１３において，固相樹脂支持体１４か ら切断される（「最終切断」。また，Ｎ−α保護基１１及び側鎖保護基１２も，除去 ） される（甲１６【０００７】【００１３】 【００１４】【００２３】。 ， ， ， ） ? これらの事実を前提として，以下，本件事案の性質に鑑み，被告主張取消 事由，原告主張取消事由の順に，検討，判断する。 ２ 被告主張取消事由１（無効理由５の相違点１に関する判断の誤り）について ? 本件発明１及び引用発明の認定並びに両者の一致点及び相違点は，以下の とおりであり，これらの点について，当事者間に争いはない。 ア 本件発明１の認定 本件発明１は，前記第２の２【請求項１】のとおりである。 本件明細書（甲１６）の記載によれば，本件発明１は，マイクロ波には，組成物 又は溶媒と即座に直接相互作用する傾向があり，マイクロ波による加熱は，有機合 成を含む多様な化学反応に有利に作用することから，固相ペプチド合成にマイクロ 波のエネルギーを活用したもの，すなわち，「マイクロ波のエネルギーを施用して， 脱保護，活性化及びカップリングのサイクルを促進する工程を含む方法」である（甲 １６【００１５】【００１７】。 ， ） イ 引用発明の認定 前記ア及び甲１号証によれば，引用発明は，本件審決が認定したとおり（前記第 ２の３?ア(ｱ)ａ?）である。 ウ 本件発明１と引用発明との一致点及び相違点 いずれも，本件審決が， 「一致点１」及び「相違点１」として認定したとおり（前 記第２の３?ア(ｱ)ａ?）である。 ? 甲９発明の認定 ア 甲９号証は，高温下における固相ペプチド合成に関する文献である。 (ｱ) 実験条件 成長ペプチド等のアミノ基の末端の保護基としてｔ−Ｂｏｃ及びＦｍｏｃを用い る。固相合成は，湯浴サーキュレータ（PolyScience 8001）に接続された湯浴反応 器において行った。固相合成の手順は，スキーム１（従来からのＳＰＰＳの一般的 なプロトコル[２７℃]）及びスキーム２ （高温でのＳＰＰＳの一般的なプロトコル） に従った。 スキーム１においては，脱保護工程の反応時間が２０分（５０％ＴＦＡ／ＤＣＭ ＋１％アニソール)又は１０分（２０％ピペリジン／ＮＭＰ）に，カップリング工程 の反応時間が６０分に，それぞれ設定されているのに対し，スキーム２においては， 脱保護工程の反応時間が１０分（５０％ＴＦＡ／トルエン＋１％アニソール）又は ３分（２０％ピペリジン／トルエン） カップリング工程の反応時間が２０分に， に， それぞれ設定されている。 (ｲ) 実験結果 ｔ−Ｂｏｃを保護基として，Ｂｏｃ−Ｇｌｙ−ＰＡＭ上に１０個のアミノ酸から なるペプチドであるＡＣＰ65-74 を固相合成する実験を，２７℃（スキーム１） ４５℃， ， ６０℃及び７５℃（スキーム２）の各温度下において行った。 ４５℃で行った固相合成においては，カップリング工程につき，スキーム２に設 定されている２０分の反応時間では足りず，再カップリングがしばしば必要であっ 「 た。。 」 イ(ｱ) これらの甲９号証の記載によれば，脱保護工程及びカップリング工程 のいずれについても，スキーム２においては，スキーム１と比較して，全体的によ り短い反応時間が設定されている。そして，ＡＣＰ65-74 の固相合成を，スキーム１ に従って２７℃で，スキーム２に従って４５℃，６０℃及び７５℃で，それぞれ実 験したところ，証拠上，４５℃で行った固相合成の実験におけるカップリング工程 を除き，各スキームに設定された反応時間を超過した工程があったことはうかがわ れないことから，上記カップリング工程以外の工程は，各スキームに設定された反 応時間以内に完了したものと推認できる。 以上によれば，甲９号証には，脱保護工程及びカップリング工程が，６０℃及び ７５℃で固相合成を行った実験において，２７℃で固相合成を行った実験に比べ， より短時間で完了したことが記載されているものと認められる。 (ｲ) 他方，前述したとおり，４５℃で固相合成を行った実験においては， カップリング工程につき，スキーム２に設定されている２０分の反応時間では足り ず，「再カップリングがしばしば必要であった。」と記載されている。 しかしながら，上記工程の完了までに要した再カップリングの回数も反応時間も 記載されておらず，したがって，４５℃で固相合成を行った実験におけるカップリ ング工程の完了に，スキーム１にカップリング工程の反応時間として設定された６ ０分を超える時間を要したか否かは，不明である。 加えて，甲９号証には， 「ペプチドの固相合成（ＳＰＰＳ）において，カップリン グの速度を速めるために高い温度を用いることへの関心は新しいものではない」と 明記されていること，６０℃及び７５℃で固相合成を行った各実験の前記結果にも 鑑みれば，当業者において，４５℃で固相合成を行った実験におけるカップリング 工程の前記結果をもって，２７℃よりも反応温度を上げたことにより，カップリン グ工程の反応時間が長くなった旨認識するとは，考え難い。 (ｳ) 以上に鑑みると，当業者は，甲９号証の記載に接すれば，固相ペプチ ド合成の反応温度を２７℃よりも高めることによって，脱保護工程及びカップリン グ工程の反応時間が短縮されたことが，実験によって確認された旨を，認識するも のと認められる。 したがって，本件審決が， 「甲９号証に接した当業者であれば，ペプチドの固相合 成の脱保護工程及びカップリング工程の反応時間が，２７℃よりも温度を高めた場 合に短縮されることを認識する。と認定したことに， 」 誤りはないというべきである。 ウ(ｱ)ａ 被告は，スキーム１とスキーム２とは，反応温度のみならず，溶媒 等の条件も異なることから，スキーム１に従って行われた２７℃の実験の結果と， スキーム２に従って行われた４５℃，６０℃及び７５℃の各実験の結果との相違を， 反応温度の差によるものと結論付けることはできない旨主張する。 ｂ しかしながら，甲９号証においては，各スキームの条件を記載した 表の上部に「スキーム１ 従来からのＳＰＰＳの一般的なプロトコル（２７℃） ， 」 「スキーム２ 高温でのＳＰＰＳの一般的なプロトコル」という表題が，それぞれ 付されており，これらの記載に鑑みれば，両スキームが専ら固相ペプチド合成の反 応温度に着目したものであることは，明らかである。そして，各スキームは，それ ぞれが想定する反応温度，すなわち，スキーム１は，「２７℃」，スキーム２は，よ り「高温」という条件下において，固相ペプチド合成の実験を行うことを主眼とし， 溶媒や試薬などといった反応温度以外の条件については，同条件の差異が可能な限 り実験結果に影響を及ぼさないよう配慮しつつ，各温度条件に合わせて，適切なも のを選択し，設定したものと推認できる。また，甲９号証において，前記実験結果 の相違が，反応温度の差以外の要因によるものであることは，うかがわれない。 ｃ 被告は，前記のとおり，@スキーム２においてｔ−Ｂｏｃを保護基 として使用する場合にカップリング反応の溶媒とされるＤＭＳＯが，固相ペプチド 合成を促進する溶媒として知られていること，A両スキームにおいて溶媒とされる ＮＭＰを使用した場合，生成物の収率及び純度が，溶媒として２５％ＤＭＳＯ／ト ルエンを使用した場合よりも劣ることを指摘する。 この点に関し，確かに，ＤＭＳＯについては，１７号事件甲３６号証中， 「凝集系 での固相ペプチド合成における優れた反応媒体であると判明するようであり，， 非 」「 凝集配列において，ＤＭＦと比較して，速度論的に優れた反応媒体でもあるようで あり，・・・脱保護反応速度も早める可能性がある。」などと記載されており，ほか の溶媒に比べ，固相ペプチド合成の反応速度を増大させるという特質を有するもの と認められる。 しかしながら，前述したとおり，各スキームは，反応温度以外の条件について， 同条件の差異が可能な限り実験結果に影響を及ぼさないよう配慮しつつ，設定した ものと推認できる。このことから，スキーム２は，被告が指摘するＤＭＳＯについ ても，同様の配慮の下，前述した特質を踏まえた上で溶媒の１つとして選択し，濃 度やｔ−Ｂｏｃを保護基として使用する場合に限るなどといった条件を設定したも のと考えられる。現に，前述したとおり，甲９号証において，前記実験結果の相違 が，反応温度の差以外の要因によるものであることは，うかがわれないところであ る。 ｄ 以上によれば，被告の前記主張は，採用できない。 (ｲ)ａ 被告は，@甲９号証には，反応が完了した時間を示す記載がないこ と，A甲３８実験によれば，スキーム１と同様に反応温度を２７℃とした場合，脱 保護は３分間以内に完了したことを指摘し，スキーム２の実験において，反応温度 を上げたことにより，脱保護について有利な結果がもたらされたとはいえない旨主 張する。 ｂ @の点については，本件明細書中，現在のＳＰＰＳ技術において， 「脱保護工程は３０分以上かかることがある。（甲１６【００１５】 」 ）と記載されて いることに鑑みると，室温に近い２７℃で行われたスキーム１の脱保護工程の完了 には，２０分又は１０分に設定された反応時間のおおむね上限まで要したものと推 認され，同工程が上記反応時間よりも相当に短時間で完了したとは，考え難い。 前述したとおり，スキーム２の脱保護工程は，同スキームに反応時間として設定 された１０分又は３分以内に完了したものと推認できることから，上記のとおり， ２０分又は１０分に設定された反応時間のおおむね上限まで要したものと推認され るスキーム１の脱保護工程と比較して，より短時間で完了したものということがで きる。 Aの点については，甲３８実験の報告書である１７号事件甲３８号証には，スキ ーム１の実験を再現したものの，得られたＡＣＰ６５−７４の純度が低く（ＬＣ−ＭＳ スペクトル：非常に低い粗生成物純度） ほかの実験結果と比較対照が不可能であっ ， たことから，カップリング試薬及びカップリング洗浄につき，スキーム１に設定さ れた条件を変えて，カップリング工程及び洗浄工程を「改善」したこと，その後に 行われた実験においては，３分間以内により高い純度のＡＣＰ６５−７４を得られたこ とが記載されている。 同記載によれば，甲３８実験は，スキーム１の再現実験に失敗したことから，カ ップリング試薬及びカップリング洗浄につき，スキーム１に設定された条件を変え て行われたこと，その結果，上記再現実験よりも，高い純度のペプチドを合成し得 たことが認められ，この事実に鑑みると，脱保護が３分間以内に完了したという甲 ３８実験の結果については，上記条件変更が影響した可能性を排除することは難し いといえるから，同結果が，そのまま直ちにスキーム１においても当てはまるとま ではいい難い。 以上によれば，被告の前記主張も，採用できない。 ? 容易想到性の判断 ア(ｱ) 本件明細書においては，「現在のＳＰＰＳ技術」の「明確な欠点」と して「所与のペプチドを合成するのに必要な時間の長さ」が筆頭に掲げられている （甲１６【００１５】。 ） さらに，甲３号証は， 「マイクロ波照射によるペプチド固相合成におけるカップリ ングの高効率化」と題する文献であるところ，ペプチド固相合成につき， 「マイクロ 波を照射しない室温での反応は３０分を要し，相対的に遅いといえる。 と記載され 」 ており，また，甲１０号証には， 「マイクロ波および固相合成 通常，固相合成に関 連した反応時間が比較的長いことから，数年前にマイクロ波支援ペプチド合成の適 用例が報告されたときも特に驚きは無かった。」と，それぞれ記載されている。 これらの記載によれば，本件優先日以前において，固相ペプチド合成の反応時間 が長いことは，当業者に広く知られており，同反応時間の短縮は，当業者にとって 自明の課題であったものと認められる。 そして，前記?のとおり，当業者は，甲９号証の記載に接すれば，固相ペプチド 合成の反応温度を２７℃よりも高めた場合，脱保護工程及びカップリング工程の反 応時間が短縮されることを認識する。 (ｲ) 甲１０号証は，「マイクロ波照射による固相合成の速度向上：ハイス ループット合成の手段」と題する文献であり，マイクロ波照射によって固相合成を 支援することによって，標準的な加熱プロトコルと比べて速度の優位な増加が観測 「 されていた。」と記載されている。「マイクロ波支援固相合成の例」として図３の冒 頭に掲げられている実例は，カップリング工程においてマイクロ波を６分間照射し てペプチドを合成したものである。加えて，図４においては，ペプチドの合成では ないものの，固相合成における合成速度 （Conversion rates in selected solid-phase transformations)につき， 「加熱：１２時間，８０℃，マイクロ波：５分，２００℃」， 「加熱：２時間，４０℃，マイクロ波：３０分，１２０℃）という，マイクロ波に よる加熱をした場合，通常の加熱をした場合に比して，大幅に反応温度が高まり， 反応速度も増大した実例が示されている。 以上に鑑みれば，当業者は，甲１０号証の記載から，@マイクロ波照射を固相合 成に使用することにより，反応温度が高まって速度が増大すること，A固相ペプチ ド合成のカップリング工程においてマイクロ波を照射した実例があることを理解す るものと認められる。 (ｳ) 以上によれば，当業者は，固相ペプチド合成の反応時間の短縮という 自明の課題に関し，甲９号証の記載に接して，@反応温度を高めれば，固相ペプチ ド合成の脱保護工程及びカップリング工程の反応時間を短縮し得る旨認識し，さら に，甲１０号証の記載に接して，Aマイクロ波照射が，固相合成の一種である固相 ペプチド合成の上記両工程の反応温度を高める有用な手段である旨を認識するもの と認定できる。 この点に鑑みれば，当業者は，固相ペプチド合成に係る引用発明において，上記 認識に基づき，@脱保護工程及びカップリング工程にマイクロ波を照射することを 容易に想到し，Aさらに，前記１のとおり，脱保護工程及びカップリング工程の間 に設けられ，これらと共に，アミノ酸添加のために繰り返される一連の工程をなす 活性化工程にも，マイクロ波を照射することを容易に想到するというべきである。 また，当業者は，マイクロ波照射に当たり，必須のこととして当然に，引用発明に 係る「容器」を「マイクロ波透過性容器」とするものと考えられる。 したがって，当業者は，引用発明から，甲９号証及び甲１０号証の記載を考慮し て，相違点１，すなわち， 「本件発明１では，脱保護工程及びカップリング工程にお いて，マイクロ波透過性容器中の組成物に対してマイクロ波を照射し，ペプチドの 合成を促進することが特定されているのに対し，引用発明では，そのような特定が なされていない。 に係る構成を容易に想到するものと認められ， 」 同旨の認定をした 本件審決の判断に誤りはない。 イ 被告の主張について (ｱ) 被告は，相違点に係る構成が証拠上開示されていない場合，当該相違 点が設計事項に該当するものでなければ，公知発明を組み合わせる動機付けについ て検討するまでもなく，進歩性が肯定されるという見解を前提として，甲９号証及 び甲１０号証のいずれも，マイクロ波照射下における脱保護工程を開示しておらず， 相違点１に係る構成を開示していないことから，本件発明１の進歩性が肯定される 旨を主張する。 しかしながら，甲９号証に，固相ペプチド合成の反応温度を２７℃よりも高めた 場合，脱保護工程及びカップリング工程の反応時間が短縮されることが開示され， 甲１０号証に，@マイクロ波照射を固相合成に使用することにより，反応温度が高 まって速度が増大すること及びA固相ペプチド合成のカップリング工程においてマ イクロ波を照射した実例があることが開示されているのは，前記のとおりであるか ら，被告の主張は，採用できない。 (ｲ)ａ 被告は，相違点に係る構成を開示する引用発明は１つの刊行物に記 載された発明でなければならないとの見解を前提として，本件審決は，甲９発明及 び甲１０発明という，複数の先行技術の発明を組み合わせて「甲９＋甲１０発明」 を作出して進歩性の判断に供しているところ，そのような発明は，本件優先日当時 において存在しなかったものであるから，特許法29条1項3号所定の発明に該当 しないとして，本件審決の判断構造は，同条２項に反するものである旨主張する。 ｂ この点に関し，一般に，ある特許された発明について，公知発明な ど特許法29条1項各号のいずれかに該当する発明である引用発明との間の相違点 につき，それ自体の構成が１つの文献に開示されていない場合であっても，直ちに 当該特許発明の容易想到性が否定されて進歩性が肯定されるわけではない。そのよ うな場合は，当該相違点に係る構成を開示する複数の文献等（副引用例）の内容及 び関連性を検討した上，引用発明を含めたそれぞれの副引用例の技術分野の関連性， 技術課題や作用・機能の共通性，これらの引用発明及び副引用例を組み合わせるこ とについての動機付けの有無などを総合して，容易想到性の存否を決めるべきもの である。 以上によれば，被告の前記主張は，その前提において誤りがある。 ｃ? そこで，検討するに，本件審決は， 「甲第９号証に接した当業者で あれば，ペプチドの固相合成の脱保護工程及びカップリング工程の反応時間が，２ ７℃よりも温度を高めた場合に短縮されることを認識する。 ， 」「一方，総説である甲 第１０号証からは，マイクロ波照射が，ペプチド合成におけるＦｍｏｃ保護基を有 するアミノ酸を固相上のアミノ酸に付加する反応を含む種々の固相合成反応におい て利用できる当業者の周知の手段であること，マイクロ波照射が標準的な加熱プロ トコルと比べて反応速度の有意な増加をもたらすことが理解できる。 ， 」「ここで，引 用発明１，甲第９号証及び甲第１０号証は，いずれも，Ｆｍｏｃ保護基で保護され たアミノ酸を用いた，ペプチドの固相合成という点で共通するものであるところ， 固相合成の反応時間が長く，これを短縮することは当業者に自明の課題である。 と 」 述べた上で， 「したがって，甲第９号証より，Ｆｍｏｃ保護基を用いたカップリング によるペプチドの化学合成において，反応温度を高めることで脱保護工程及びカッ プリング工程の反応時間が短縮されることを認識した当業者であれば，引用発明１ においても，脱保護工程及びカップリング工程の反応時間を短縮すべく，反応温度 を高めるための手段として，甲第１０号証に標準的な加熱プロトコルと比較して反 応速度の増加が有意であることが示されるマイクロ波照射を用いて所望の温度とす ることは，容易になし得る事項である。」と結論付けている。 ? 本件審決の上記説示の内容によれば，本件審決は，まず，甲９号 証及び甲１０号証の記載内容から当業者が認識又は理解する内容を認定し，さらに， 長時間を要する固相合成の反応時間の短縮が当業者に自明の課題である旨を認定し た上で，当業者は，上記課題を解決するために， 「脱保護工程及びカップリング工程 の反応時間を短縮すべく」 「引用発明１」において，甲９号証及び甲１０号証の記 ， 載内容を考慮し，相違点１に到達することが容易であった旨の判断をしているもの と認められる。上記説示の内容から，本件審決が，甲９発明と甲１０発明とを組み 合わせて，他の発明を作出したものとみることはできない。 以上によれば，本件審決の判断構造自体に，特許法29条2項に反する点はない というべきであり，被告の前記主張は，採用できない。 ? 甲９号証に係る阻害要因について ア 被告は，本件優先日当時は，脱保護工程を室温で行うことが技術常識で あり，同工程を室温よりも高温下において実施することは，アスパルチミド形成の 促進などの副作用の発生が懸念されたことから，技術常識に反していたとして，当 業者にとって，甲９号証におけるスキーム２の反応条件を変更し，通常の加熱に代 えてマイクロ波照射を適用するという動機付けは，存在しなかった旨主張する。 (ｱ)ａ 確かに，本件明細書には，「熱に敏感なペプチドカップリング試薬 に悪影響が及ぼされることがあるので，高温自体による欠点が生じることがある。 この理由から，ＳＰＰＳ反応は一般的に室温で行われ，特徴的に反応時間が延長さ れる。（甲１６【００１６】 」 ）との記載があり，また，甲２号証においては，脱保護 工程は室温で行われた旨記載されている。さらに，１７号事件甲２５号証には，OtBu 及び OMpe を側鎖保護基として使用した実験において，Ｆｍｏｃの脱保護を室温で 行ったときよりも，４５℃で行ったときの方が，アスパルチミド等の副生成物の量 が多かったという実験結果が示されている。 ｂ 他方において，甲２７号証においては，「合成は，・・高温でのカッ プリングと脱保護反応（判決注：原文は，elevated temperatures for both the coupling and deblocking reactions）・・を利用したＦｍｏｃ法によって実行され る。」との記載がある。また， 「標準的なペプチド合成サイクル」として， 「４０℃で の３回のピペリジン開裂（各５分間）」という記載もあり，これは，脱保護工程を４ ０℃で１５分間行ったことを意味する。 ｃ? また，甲２６号証においては，@固相ペプチド合成が，ウォータ ジャケットベッセルにおいて行われ，カップリング，洗浄，脱保護／中和のステッ プの間，高温（７５℃）が維持されたこと，A製造された粗ペプチドは，室温にお いて同様の条件（溶媒及び反応時間は異なる。を用いて得られた調製物と比較して， ） 「同等か又は優れた純度であるようであった。 ことが記載されている。 」 １７号事件 甲２５号証にも，OtBu/Hmb を側鎖保護基とした実験においては，Ｆｍｏｃの脱保護 を室温で行ったとき及び４５℃で行ったときのいずれにおいても，アスパルチミド 等の副生成物は，検出されなかったとの記載がある。 側鎖保護基に関しては，甲１号証において， Ｎ-Hmb 基を利用すると，ペプチド 「 鎖集合時のアスパルチミド形成を完全に阻止することができ，」と記載されている。 ? 以上の記載によれば，@副反応発生の可能性が高く，要注意とさ れるアスパルチミド（甲１）をはじめとする副生成物の形成は，脱保護工程時の反 応温度のみならず，側鎖保護基の種類など反応温度以外の条件によっても左右され ること，A反応温度を室温より高めても，必ずしも副生成物の量が増えるとは限ら ないことが認められ，これらの記載に接した当業者も，同旨を理解するものと推認 される。 なお，１７号事件甲２６号証においては，脱保護を零下２０℃で行ったときは， 副生成物であるイミドの発生は，ほぼ無視し得る程度のわずかなものにとどまり， 脱保護を０℃で行ったときよりも少ない旨記載されているが，零下２０℃及び０℃ は，いずれも通常の室温よりも相当に低いものであることから，当業者において， 上記記載をもって，室温よりも高温になれば，イミドの発生が増える旨を認識する とは直ちに考え難く，同記載は，上記推認を左右するものではない。 ｄ 被告は，当業者が本件優先日当時において懸念していた副作用の例 として，アスパルチミド形成促進のほか，側鎖保護基の脱保護及び既に形成したペ プチド結合の切断を挙げているところ，反応温度が一定の温度を超えれば，そのよ うな副作用が生じ得ることは考えられるものの，反応温度が室温を超えると直ちに 上記副作用が発生するとまではいい難い。 (ｲ) 以上によれば，本件優先日当時において，脱保護工程を室温で行うこ とが技術常識であったとまでは認めるに足りず，また，同工程を室温よりも高温下 において実施することについて，同実施を避けるほど副作用の発生が強く懸念され ていたとまでは認めるに足りないというべきであり，被告の前記主張は，採用でき ない。 イ 被告は，甲９ペプチドの純度が不十分であるとして，当業者は，甲９号 証に基づいて更に研究することを断念するものと考えられる旨主張する。 確かに，被告が指摘するとおり，２７℃，４５℃，６０℃及び７５℃の各温度下 において合成した甲９ペプチドの純度は，約５０％から６０％程度である（甲９図 １，表１）。 しかしながら，甲９ペプチドの上記純度が比較的低いものといえるとしても，合 成されたペプチドの純度と反応温度との関連性は，不明である。この点に鑑みると， 甲９号証の記載に接した当業者において，反応温度を上げると生成物の純度が低く なるとの懸念を抱いて固相ペプチド合成の脱保護工程及びカップリング工程の反応 温度を高めることを断念するとは，考え難い。 以上によれば，被告の前記主張は，採用できない。 ３ 被告主張取消事由２（無効理由５につき予想外かつ顕著な効果を否定した誤 り）について 被告は，本件発明１につき，@合成が難しい配列のペプチドの合成を可能とする， A通常の加熱による方法と比較して，より短時間でペプチドを合成できるという， 予想外かつ顕著な効果があるにもかかわらず，本件審決は，これらの効果を否定し ており，その点において誤りがある旨主張する。 ? 効果１（合成が難しい配列のペプチドの合成を可能とする）について ア 本件明細書には，本件発明１が，被告主張に係る「合成が難しい配列の ペプチドの合成を可能とする」効果を奏する旨を明示する記載は，見られない。 イ 確かに，本件明細書には，被告が合成困難な配列のペプチドの例として 挙げる００８３ペプチドを合成した実験例が記載されているものの（甲１６【００ ８３】から【００８８】，従来技術に係る方法による００８３ペプチドの合成につ ） いては何ら言及されておらず，上記実験例の結果を，従来技術に係る方法により０ ０８３ペプチドを合成した場合の結果と比較対照できない。したがって，上記実験 例１の結果から，従来技術とは異なる本件発明１の効果を直接導くことは，困難と いわざるを得ない。 また，被告の主張するとおり，００８３ペプチドは，配列に凝集促進残基及びア スパルチミド形成残基を含んでいることから，凝集しやすく，アスパルチミドを形 成しやすいことが認められるとしても，証拠上，本件優先日当時において，従来技 術に係る方法による００８３ペプチド合成が極めて困難であるとする技術常識が存 在したと認めるに足りない。 この点に関し，被告は，００８３ペプチドは，Ａｓｎよりもアスパルチミドを形 成しやすいＡｓｐを含んでいることから，これを含まない甲９ペプチドよりも合成 が難しい旨主張するが，そのとおりであったとしても，直ちに，従来技術に係る方 法によっては，００８３ペプチドの合成が不可能又は困難であったということはで きない。 なお，本件明細書中，前記実験例に係る記載を除き，００８３ペプチドに言及す る記載はない。 ウ 以上によれば，前述したとおり，本件明細書には，００８３ペプチドを 合成した実験例が示されているものの，従来技術に係る方法による００８３ペプチ ド合成の可否及び難易度は不明であるから，上記実験例における００８３ペプチド の合成をもって，本件発明１の効果と認めることはできない。 ? 効果２（通常の加熱による方法と比較して，より短時間でペプチドを合成 できる）について ア 確かに，被告が主張するとおり，本件明細書記載の実施例においては， 脱保護工程をマイクロ波中で合計１分３０秒間行ったことが記載されており（甲１ ６【００７９】，【００８４】），本件明細書中，従来技術につき，「脱保護工程 は３０分以上かかることがある。」（甲１６【００１５】）と記載されていること に鑑みると，脱保護工程の反応時間は，マイクロ波照射によってかなり短縮された ものと認められる。 イ しかしながら，前記２において前述したとおり，当業者は，引用発明か ら，甲９号証及び甲１０号証の記載を考慮して，相違点１に係る構成を容易に想到 するものと認められることから，本件発明１につき，その効果によって進歩性が肯 定され得るのは，当該効果が，上記容易想到に係る構成を前提としても，当業者に とって予測し難い顕著なものである場合に限られるというべきである。 この点に関し，前記２において前述したとおり，当業者は，@甲９号証の記載に 接すれば，固相ペプチド合成の反応温度を２７℃よりも高めることにより脱保護工 程及びカップリング工程の反応時間が短縮されたことが，実験によって確認された 旨を認識すること，A甲１０号証の記載から，マイクロ波照射を固相合成に使用す ることにより，反応温度が高まって速度が増大することを理解することが認められ る。これらの事実に鑑みれば，被告が主張する効果は，当業者が甲９号証及び甲１ ０号証から予測し得る範囲内のものにとどまるというべきである。 ? 小括 以上によれば，本件発明１につき，本件優先日当時において，当業者にとって予 測し難い顕著な効果を認めることはできず，本件審決が同旨の結論を出したことに つき，誤りはない。 ? 被告の主張について ア 被告は，効果１（合成が難しい配列のペプチドの合成を可能とする）に 関し，本件審決が，甲２号証及び甲１０号証の記載内容を根拠として， 「マイクロ波 照射を利用した固相合成反応では，１１０〜２００℃程度の反応温度を含むと理解 される。」などと認定し，「このようなマイクロ波照射の条件を特定していない本件 発明１全般が，極めて制御されたマイクロ波照射等の条件により達成された純度と 同等の効果が得られると推認することはできない。 と結論付けたことについて， 」 当 業者が想定し得ない極端な照射条件を持ち出して，本件発明の予想外かつ顕著な効 果を否定しており，その点において誤っている旨主張する。 イ(ｱ) 本件発明１において，反応温度は特定されていないものの，一般に， 化合物の合成につき，温度に係る制約が全くないということは考え難く，合成すべ き化合物の種類，溶媒や試薬の種類等の合成に係る条件などを考慮し，合理的な温 度下において行うことは，当業者の技術常識というべきである。 この点に鑑みると，本件発明１におけるマイクロ波照射に係る反応温度も，固相 ペプチド合成の反応温度として合理的な温度の範囲内にすべきことは，当業者にと って，上記技術常識から，自明のことといえる。 (ｲ) 固相ペプチド合成の合理的な反応温度は，合成すべきペプチドの種類， 溶媒や試薬の種類等の条件などによっても異なり，一義的に決定されるものではな いが，この点に関し，本件審決が根拠とした甲２号証は， 「マイクロ波照射支援高速 ペプチド固相合成」に関するものであるところ，マイクロ波照射下で行われたカッ プリングに関し， 「アゾベンゾトリアゾール誘導体は，１１０℃まで温度の上昇にし たがってカップリング効果が増大した。」との記載がある。 他方，本件審決が根拠とした甲１０号証の図４には，マイクロ波加熱による固相 合成を２００℃で行った例が複数示されているものの，いずれの例も，ペプチドを 合成したものではないことから，これらの例をもって，直ちに，固相ペプチド合成 が２００℃の温度下においても行われるということはできない。 (ｳ) 以上に加え，@高温下における固相ペプチド合成に関する文献である 甲９号証においては，４５℃，６０℃及び７５℃がスキーム２の「高温」と位置付 けられていること，A甲２６号証及び甲２７号証は，いずれも固相ペプチド合成に 関するものであるところ，前者においては「高温（７５℃）が維持された。」との記 載があり，後者においては「標準的なペプチド合成サイクル」として，４０℃から ５５℃までの反応温度が記載されていること，B本件明細書において，固相支持体 の適切な溶媒の例とされている「ＤＭＦ」（甲１６【００１０】）は，ペプチド合成 で最も多く使用されている溶媒の１つであり（甲１） その沸点は常圧下で１５３℃ ， （乙１５）であることに鑑みると，本件審決が，固相ペプチド合成に係る反応温度 として，１１０℃程度を含むとしたことに誤りはないものの，これを大幅に超える ２００℃程度まで含むとしたことについては，合理的範囲を超える可能性を否定し 切れない。 もっとも，本件審決は，前述したとおり，本件発明１について，予想し難い顕著 な効果を奏することを認めなかったという結論において誤りはなく，上記の反応温 度の範囲に係る点が誤りであるとしても，それは，本件審決の結論に影響を及ぼす ものではない。 ４ 被告主張取消事由の総括 以上によれば，本件発明１に係る被告主張取消事由は，いずれも理由がなく，本 件発明１は，進歩性を欠く。 また，被告は，本件発明３から９についても，同様の取消事由を主張していると ころ，本件発明３から９は，前記第２の２【請求項３】から【請求項９】のとおり であり，いずれも本件発明１を引用しているものであるから，上記取消事由につい ても理由はない。 ５ 原告主張取消事由１（本件発明２に関する無効理由５に係る判断の誤り）に ついて ? 本件発明２の認定 ア 本件発明２は，前記第２の２【請求項２】のとおりであるところ， 「冷却」 の意義につき，当事者間に争いがあるので，以下，検討する。 イ(ｱ) 本件明細書中， 「冷却」に関して， 「マイクロ波エネルギーの施用中及 び施用と施用の間に，反応セル（判決注：反応容器を指す〔甲１６【００２９】 。， 〕） したがってその内容物を冷却する工程」（甲１６【００６０】， ）「本方法は，マイク ロ波エネルギーの施用中に容器とその内容物とを未然に冷却して」同 （ 【００６７】， ） 「第二アミノ酸及び活性化溶液を同じ容器に添加しながら，この容器にマイクロ波 を照射し，同時にこの容器を冷却して」（同【００７２】， ）「結合されたペプチドを 同一容器において切断性組成物と混合しながら，この組成物にマイクロ波を照射し， この容器を冷却して」（同【００７４】）などの記載があり，これらの記載のいずれ においても，「容器」を「冷却」することが記載されている。 (ｲ) また，「アミノ酸及びペプチドは過剰な熱に敏感であるので，上記の 未然の冷却工程に加えて，マイクロ波エネルギーを施用する工程は，マイクロ波エ ネルギーの施用を比較的短い時間間隔に『スパイキング』し， （同【００６９】 ， 」 ） 「マイクロ波透過性容器において保護結合酸を脱保護性溶液と混合しながら，混合 された酸及び溶液にマイクロ波を照射し，混合物を冷却して（または別法では，施 用される出力を制御して，あるいはこれら両方により）（同【００７１】 」 ）の記載に よれば，本件明細書は， 「冷却」という語を，スパイキング（マイクロ波エネルギー の施用を，比較的短い時間間隔に制限すること 【００６９】。 や出力制御とは， 〔同 〕） 明確に区別して使用している。 (ｳ) さらに，本件明細書中， 「冷却」の具体的手段について， 「同時冷却を 実施するため，装置には， ・ ・ ・冷却気体源（図示せず）が含まれる。活性冷却の間， 冷却気体は，典型的にはソフトウェアで制御されるソレノイド１２３により，配管 １２４を介して冷却ノズル１２５へと向けられ，更に冷却ノズル１２５により反応 容器１２１へと向けられる。（同【００５２】， 」 ）「反応セル周囲に冷凍液を循環させ る液体冷却機構」（同【００５３】）などの記載がある。また，段落【００６３】に は，「好ましい態様において，・・・脱保護溶液をポンプで反応セル中に送る。この 方法は，マイクロ波エネルギーを施用することによって促進され，マイクロ波エネ ルギーにより発生する熱は，冷却機構によって最少限に抑えられる。 ・・・遊離アミ ノ酸の活性化は，マイクロ波エネルギーを施用することにより促進され，反応セル 温度は，上記の冷却機構により制御される。この方法は，更に，方法を促進させる ためにマイクロ波エネルギーを用いて，遊離アミノ酸（一種又は複数種）を脱保護 された結合アミノ酸にカップリングさせ，ペプチドを形成させることを含む。上記 のとおり，マイクロ波エネルギーにより発生する熱は冷却機構によって最少限に抑 えられる。 ・・・切断性溶液を反応セルに加え，マイクロ波エネルギーを施用するこ とによって切断を促進し，マイクロ波エネルギーによって生じる熱は，冷却機構に よって最少限に抑える。・・・」と記載されている。 (ｴ) 以上によれば，本件発明２の「冷却」とは，容器とは別の冷却機構を 設けて容器を冷やすことを意味するものというべきである。 ウ(ｱ) 原告は，本件明細書中の実験例において，「マイクロ波プロトコル」 として， 「マイクロ波出力は，はじめに５０Ｗに設定し，次いで６０℃未満の温度に 保たれるように調節した。（甲１６【００７８】 」 ）と記載されていることから，本件 発明２の「冷却」は，「容器の温度を下げる」ことではなく，「容器の温度を所望の 温度又はそれ以下に維持する」ことを意味するものと解され，空冷，すなわち，放 冷も含まれる旨主張する。 (ｲ) 前記イ(ｱ)から(ｳ)に加え，上記実験例は，脱保護工程及びカップリン グ工程においてマイクロ波を照射し， 「冷却」はしない本件発明１等に係るものとい えること（甲１６【００７９】から【００８１】）から，本件発明２の「冷却」に， 冷却機構によらない，空冷，すなわち放冷が含まれるという原告の主張は，採用で きない。 なお，原告は，「容器の温度を下げる」の意義と，「容器の温度を所望の温度又は それ以下に維持する」の意義とは，異なるという前提に立って前記主張をしている ものと解されるが，加熱によって上昇した「容器の温度を下げる」ことによって， 「容器の温度を所望の温度又はそれ以下に維持する」こともあり得ることに鑑みる と，両者の意義は，必ずしも明確に区別できるものとはいえない。 ? 引用発明及び本件発明２と引用発明との対比 引用発明の認定並びに両者の一致点及び一部の相違点は，以下のとおりであり， これらの点について，当事者間に争いはない。 引用発明は，前記２?において前述したとおりである。 両者の間には，本件審決が認定したとおり， 「一致点１」が存在し，また，相違点 として，少なくとも「相違点１」が存在する（前記第２の３?ア(ｱ)ｂ?）。 ? 相違点２の認定 ア 本件発明２と引用発明との間には， 「相違点１」のほか，本件審決が「相 違点２」として認定したとおりの相違点（前記第２の３?ア(ｱ)ｂ?），すなわち， 「本件発明２は， 『脱保護工程，活性化工程，カップリング工程及び切断工程の任意 の１つ以上の工程の間に容器を冷却して，マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積に より固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ工程を含む』ものであるのに対し， 引用発明においては，そのような冷却により分解を防ぐ工程が設けられていない。」 という相違点が存在するものと認められる。 イ(ｱ) 原告は，本件発明２のうち，「マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積 により固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ工程」につき， 「マイクロ波エネ ルギーからの熱の蓄積により固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ」という 点は，冷却の目的又は冷却による作用，効果にすぎないといえるから，上記工程は， 本件発明２における「脱保護工程，活性化工程，カップリング工程及び切断工程の 任意の１つ以上の工程の間に容器を冷却する工程」と相違せず，したがって，相違 点２は，正しくは，本件発明２が同工程を含むものであるのに対し，引用発明にお いては，そのような工程が設けられていない点とすべきであるなどとして，本件審 決２が，相違点２につき，上記の「分解するのを防ぐ」という点を加えたことは， 誤りである旨主張する。 (ｲ) この点に関し，本件発明２のうち「マイクロ波エネルギーからの熱の 蓄積により固相支持体又はペプチドが分解するのを防ぐ工程」は，固相ペプチド合 成が行われている「容器を冷却する」という手段を用いて， 「マイクロ波エネルギー からの熱の蓄積により」 当該容器内にある ， 「固相支持体又はペプチドが分解するの を防ぐ」という目的を果たすものであり， 「脱保護工程の後，本方法は，この第二ア ミノ酸及び活性化溶液を同じ容器に添加しながら，この容器にマイクロ波を照射し， 同時にこの容器を冷却して，マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積により固相支持 体又は混合組成物のうちのいずれかが分解するのを防ぐことにより，第二アミノ酸 を活性化させる工程を含む。（甲１６【００７２】 」 ）などの本件明細書の記載（甲１ ６【００６７】， 【００７１】から【００７４】 に鑑みれば， ） 上記目的は，上記手段， すなわち， 「容器を冷却する」を特徴付けるものといえるから，発明特定事項の一部 としてみるべきである。 以上によれば，原告の前記主張は採用できず，本件審決による相違点２の認定に 誤りはないものというべきである。 (4) 容易想到性の判断 ア 甲５号証の記載 (ｱ) 甲５号証は，米国特許第６，０１１，２４７号明細書であり，発明の 名称を「SYSTEM FOR OPEN AND CLOSED VESSEL MICROWAVE CHEMISTRY」 （開 放容器および密閉容器のマイクロ波化学反応のシステム」とする発明に係るもので ある。同発明は，分解，合成など実施に際してある程度の加熱を要するマイクロ波 による化学反応の方法及び装置に関するものである。 ＦＩＧ．１ 「典型的な手順では，開放容器３のサンプルは，マイクロ波オーブン１で加熱さ れる。 ・・・加熱手順の間に試料は，開放容器３のそれぞれにおいて，沸騰または蒸 発し始め，漏出しようとするが，漏出が続くと要素の損失をもたらすことになるで あろう。このことは，冷却した薄膜状の液体チャンネル１７（−実施形態では開放 容器３のネック部分の周囲に設けられたジャケットであってもよい）によって防ぐ ことができる。蒸気は液体冷却チャンネル１７と接触し，凝縮し，開放容器３の底 に流れて戻る」 (ｲ)ａ 甲５号証には，開放容器内における化学反応の試料をマイクロ波に よって加熱するシステムに設けられた冷却手段についての説明が記載されている。 同冷却手段は，マイクロ波による加熱によって沸騰又は蒸発して気化した試料の蒸 気が漏出することを防ぐ目的で，開放容器上部に設けられたものである。この蒸気 の漏出は，密閉容器においては原則として生じないものといえるから，開放容器に 特有の問題ということができる。 冷却の仕組みは，気化した試料の蒸気が開放容器内を上昇してきたとき，前記の とおり上部に設けられた冷却手段により冷却されて液化し，その液体が開放容器の 底に流れ落ちて戻るというものである。 ｂ 他方，相違点２に係る「冷却」は，マイクロ波による加熱によって 容器内の試料（固相支持体又はペプチド）が分解することを防ぐことを目的として， 同容器を冷却するというものである。試料が在中する容器の種類（開放，密閉の別 など）及び冷却時の試料の状態（液体，気体の別など）については，特に限定して いない。 (ｳ) したがって，甲５号証記載の冷却手段と相違点２に係る「冷却」とは， @その目的が，前者は，開放容器に特有の問題といえる試料の漏出の防止であるの に対し，後者は，試料の分解の防止であり，容器の種類は特に限定していない点及 びA冷却の仕組みが，前者は，気化した状態の試料を冷却して液化させるというも のであるのに対し，後者は，試料の状態を特に限定することなく，容器を冷却する というものである点において，相違している。 イ 容易想到性の有無 (ｱ) 本件発明２と引用発明との間には，@本件発明２が引用する本件発明 １と引用発明との相違点である相違点１及びA前記?のとおりの相違点２が存在す るところ，前記２のとおり，相違点１については，当業者は，引用発明から，甲９ 号証及び甲１０号証の記載を考慮して，相違点１に係る構成を容易に想到するもの と認められる。 (ｲ) 相違点２についてみると，前記ア(ｳ)(ウ)のとおり，甲５号証記載の 冷却手段と相違点２に係る「冷却」とは，目的及び冷却の仕組みにおいて相違する。 前述したとおり，甲５号証記載の冷却手段が解決しようとする「試料の漏出」と いう問題は，開放容器特有の問題である。他方，相違点２に係る「冷却」が解決し ようとする「試料の分解」という問題は，加熱により上昇した温度自体によって試 料が分解するというものであるから，開放容器に限らず，密閉容器においても生じ 得るものである。 また，甲５号証記載の冷却手段が，気体となった試料を冷却して液化させるとい うものであるのに対し，相違点２に係る「冷却」は，試料が液体，固体及び気体の いずれの状態にあるかにかかわらず，容器を冷却するというものである。 以上に鑑みれば，当業者において，前述のとおり相違点１に係る構成を想到した 上で，甲５号証の記載に接したとしても， 「試料の漏出」という開放容器特有の問題 を解決する目的で，気体となった試料を冷却するという，同記載に係る「冷却手段」 から，開放容器に限らず，密閉容器においても生じ得る「試料の分解」という問題 を解決する目的で，試料が液体，固体及び気体のいずれの状態にあるかにかかわら ず，容器を冷却するという相違点２に係る構成を想到することは，容易ではないと いうべきである。 ウ 原告の主張について (ｱ)ａ 原告は，@本件優先日当時，高温によって固相支持体又はペプチド が分解することは，公知であったことから，当業者において，固相支持体又はペプ チドの分解を防ぐ目的で，引用発明に甲５号証記載の冷却手段を組み合わせること は，容易にできたといえ，Aさらに，甲５号証記載の冷却手段の目的と，相違点２ における「マイクロ波エネルギーからの熱の蓄積により固相支持体又はペプチドが 分解するのを防ぐ」という目的とは，顕著に異なるものではないとして，当業者に おいて，引用発明に甲５号証記載の冷却手段を組み合わせれば，相違点２に係る構 成を容易に想到し得たといえる旨主張する。 ｂ 確かに，本件明細書には， 「高温が発生して，固相支持体及び反応混 合物が変質する傾向があった。（甲１６【００１５】 」 ）と記載されていることに鑑み ると，本件優先日当時，高温によって固相支持体又はペプチドが分解し得ることは， 当業者において公知であったといえ，そのような事態が生じないよう，前記３(4) イにおいて前述したとおり，マイクロ波照射に係る反応温度を，固相ペプチド合成 の反応温度として合理的な温度の範囲内にすべきことは，当業者にとって，自明の ことである。 しかしながら，前述したとおり，甲５号証記載の冷却手段は，容器の上部に設け られ，加熱により気化した試料の蒸気を冷却して液化させるというものであり，必 ずしも容器内の試料の反応温度を一定の範囲内に保つものとはいえない。例えば， 容器内の試料の反応温度が合理的な範囲の温度を超え，当該試料について分解など の変質のおそれが生じても，試料が気化して容器の上部に設けられた冷却手段に達 しない限り，同冷却手段は作用しない。 以上に鑑みると，当業者において，マイクロ波照射に係る反応温度を固相ペプチ ド合成の反応温度として合理的な温度の範囲内にすべきことは，自明のことといえ るものの，甲５号証記載の冷却手段は，この点に関して有用な手段とはいえず，し たがって，引用発明に甲５号証記載の冷却手段を適用する動機は，見出し難い。 ｃ また，甲５号証記載の冷却手段の目的である「試料の漏出の防止」 と，相違点２に係る「冷却」の目的である「試料の分解の防止」とは，試料が分解 しても必ずしも容器外に漏出するとは限らないことにも鑑みると，両目的の相違は， 明らかというべきである。したがって，冷却に関する目的も，引用発明に甲５号証 記載の冷却手段を適用することを動機付けるものとはいえない。 ｄ 加えて，前記イのとおり，当業者において，相違点１に係る構成を 想到した上で，甲５号証の記載に接したとしても，相違点２に係る構成を想到する ことは，容易ではない。 ｅ 以上によれば，原告の前記主張は，採用できない。 (ｲ) 原告は，甲９号証には，実質において，相違点２に係る構成が記載さ れている旨を主張する。 前記２(2)のとおり，甲９号証には，固相ペプチド合成の脱保護工程及びカップリ ング工程を，湯浴サーキュレータに接続された湯浴反応器において，４５℃，６０℃ 及び７５℃で行った実験について記載されているところ，上記両工程の間，相違点 ２に係る「冷却」，すなわち，湯浴反応器とは別の冷却機構によって当該湯浴反応器 を冷やしていたことは，証拠上，うかがわれない。 したがって，甲９号証には，相違点２に係る構成が記載されているとはいえず， 原告の前記主張は，採用できない。 以上によれば，本件審決が，本件発明２は，引用発明，甲５発明，甲９発明及び 甲１０発明に基づいて，当業者が容易に想到できたものとはいえない旨判断した点 に，誤りはない。 ６ 原告主張取消事由２（本件発明１０に関する無効理由５に係る判断の誤り） について ? 本件発明１０及び引用発明の認定並びに両者の相違点は，以下のとおりで あり，これらの点について，当事者間に争いはない。 本件発明１０は，前記第２の２【請求項１０】のとおりであり，引用発明との間 には，@本件発明１０が引用する本件発明１と引用発明との相違点である相違点１ 及びA本件審決が認定したとおり（前記第２の３?ア(ｱ)ｇ(a)）， 「本件発明１０は， 『固相樹脂に結合されたペプチドを，該同一容器において切断性組成物と混合し， 該組成物にマイクロ波を照射しながら，該結合ペプチドを該固相樹脂から切断する 工程を含む』ものであるのに対し，引用発明には，マイクロ波を照射しながらペプ チドを固相樹脂から切断する工程は記載されていない。という相違点５が存在する。 」 ? 甲９号証について ア 前記２(2)のとおり，甲９号証には，脱保護工程及びカップリング工程が， ６０℃及び７５℃で固相ペプチド合成を行った実験において，２７℃で固相ペプチ ド合成を行った実験に比べ，より短時間で完了したことが記載されているものと認 められる。 イ(ｱ) 甲９号証記載の実験における最終切断工程についてみると，両スキー ムとも，ＡＣＰ６５−７４を合成した場合，ｔ−Ｂｏｃ法（アミノ基の末端をＢｏｃ基 で保護する方法）においては０℃下で９０分，Ｆｍｏｃ法（アミノ基の末端をＦｍ ｏｃ基で保護する方法）においては室温で２時間にわたり，実施された。 前述したとおり，甲９号証記載の実験は，各スキームの条件に従って行われてお り，@スキーム１においては脱保護工程及びカップリング工程はいずれも２７℃下 において行うものとされ，反応時間については，前者が２０分又は１０分，後者が ６０分に設定されている。A４５℃，６０℃及び７５℃で脱保護工程及びカップリ ング工程を行った実験は，スキーム２の条件に従ったところ，同スキームにおいて は，脱保護工程の反応時間が１０分又は３分，カップリング工程の反応時間が２０ 分に設定されている。 (ｲ) 以上によれば，ＡＣＰ６５−７４を合成した場合の最終切断工程は，ｔ− Ｂｏｃ法による場合には，両スキームとも，脱保護工程及びカップリング工程の終 了後，これらの両工程実施時の温度である２７℃，４５℃，６０℃及び７５℃を０℃ まで下げ，各スキームの定める両工程の実施時間の合計を超える，９０分という比 較的長い時間をかけて行われた。 また，Ｆｍｏｃ法による場合には，最終切断工程は，スキーム１において脱保護 工程及びカップリング工程を実施した２７℃は，室温に近い温度といえるから，ほ ぼその温度を保ったものと推認され，スキーム２においては，両工程実施時の温度 を室温まで下げ，２時間という相当長時間をかけて実施された。 ウ 以上に鑑みると，当業者は，甲９号証記載の実験における最終切断工程 について，反応温度を室温に近い２７℃に設定するスキーム１の実験をＦｍｏｃ法 により行った場合は，ほぼその温度を保ち，それ以外の場合は，脱保護工程及びカ ップリング工程終了後に，反応温度を，室温又は０℃という比較的低い温度まで下 げた上で，長時間をかけて実施されたもので，高温下の実施により反応時間を短縮 させた脱保護工程及びカップリング工程とは，明らかに異質なものと理解するはず である。 この点に関し，甲９号証の冒頭には， 「ペプチドの固相合成（ＳＰＰＳ）において， カップリングの速度を速めるために高い温度を用いることへの関心は新しいもので はない（１−３）。しかしながら，合成の全工程を高い温度で行なうとの発想は極め て最近のものである（４，５）」と記載されているが，上記実験結果に鑑みると， 。 当業者は，甲９号証における当該「合成の全工程」は，繰り返しアミノ酸を添加し てペプチド鎖を伸長していく脱保護工程及びカップリング工程を指し，所望のペプ チド鎖が得られた後の最終段階において行われる最終切断工程は含まない旨認識す るものと考えられる。 以上によれば，甲９号証には，固相ペプチド合成の最終切断工程を高温下で行う ことは，記載も示唆もされていないと解するのが相当である。 (3) 甲１０号証について ア 前記２?のとおり，甲１０号証においては，マイクロ波照射によって固 相合成の速度が増す旨が記載されており，図３の冒頭には，カップリング工程にお いてマイクロ波を６分間照射してペプチドを合成した例が掲げられている。また， 図４のｃは， 「メリフィールド樹脂からの安息香酸の切断反応」について，通常の加 熱をした際には２時間を要したのに対し，マイクロ波によって加熱した際には３０ 分間で反応が完了し，「高速化が観測された」実例である。 イ(ｱ) もっとも，図３の冒頭の実例は，マイクロ波を最終切断工程に照射し たものではなく，本件証拠上，上記実例以外に，ペプチドが合成された実例は示さ れていない。図４のｃも，マイクロ波の照射を施したのは，安息香酸の切断反応で あり，ペプチド合成の切断反応ではない。 (ｲ) また，甲１０号証には，「報告された例にはペプチド合成・・が含ま れていた・・・実際，報告された実験のほとんどが， ・・・標準的な加熱プロトコル と比べて速度の有意な増加が観測された。 と記載されているが， 」 ペプチド合成の工 程のいずれについて速度の有意な増加が観測されたかは，特定されておらず，前述 したとおり， 「マイクロ波支援固相合成の例」としてマイクロ波をカップリング工程 に照射した実例が掲げられていることに鑑みると，上記記載をもって，マイクロ波 照射によりペプチド合成のカップリング工程の速度が増加したことを示唆するもの と解するのが通常であり，最終切断工程の速度が増加したことを示唆するものと解 することは困難である。 ウ 以上によれば，甲１０号証には，固相ペプチド合成の最終切断工程にマ イクロ波を照射することは，記載も示唆もされていないと解するのが相当である。 (4) 小括 以上のとおり，@甲９号証には，固相ペプチド合成の最終切断工程を高温下で行 うことは，記載も示唆もされておらず，A甲１０号証には，固相ペプチド合成の最 終切断工程にマイクロ波を照射することは，記載も示唆もされていないことから， 当業者において，引用発明に，甲９号証及び甲１０号証の記載を考慮しても，相違 点５に係る構成に想到することは難しいというべきであり，同旨の本件審決の認定 に誤りはない。 ７ 原告主張取消事由３（本件発明１１に関する無効理由５に係る判断の誤り） について ? 本件発明１１は，前記第２の２【請求項１１】のとおりであり，本件発明 １０を引用するものであるから，引用発明との間には，相違点１及び相違点５が存 在する。 そして，相違点１については，前記２のとおり，当業者において容易想到である が，相違点５については，前記６のとおり，当業者において，引用発明に甲９号証 及び甲１０号証の記載を考慮しても，想到することは難しい。 (2) 甲６号証には，「樹脂からの切断はマイクロプレートの液相装置を用いて 手動で行なわれる。 との記載があるものの， 」 マイクロ波照射により反応温度を高め ることに関しては，明示の記載は見当たらず，示唆がされているともいい難い。 (3) 以上によれば，当業者において，引用発明に，甲９号証及び甲１０号証に 加えて甲６号証の記載を考慮しても，相違点５に係る構成に想到することは，容易 とはいえない。 したがって，本件発明１１は，引用発明，甲６発明，甲９発明及び甲１０発明に 基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない旨の本件審決 の判断に，誤りはない。 ８ 原告主張取消事由４（無効理由１に係る判断の誤り）について ? 本件発明１について 前記１から４のとおり，当業者は，引用発明から，甲９号証及び甲１０号証の記 載を考慮して相違点１に係る構成を容易に想到することが認められ，本件発明１は 進歩性を欠く。 したがって，本件審決は，無効理由１において，本件発明１につき，引用発明， 甲２発明又は甲３発明及び甲４発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることが できたものとはいえないと判断しているところ，その判断に係る誤りの有無は，本 件発明１が進歩性を欠き，本件発明１に係る特許が無効である旨の本件審決の結論 を左右するものではない。 このことから，本件発明１についての原告主張取消事由４は，本件審決の結論に 影響を及ぼさないものというべきである（なお，本件審決が，当業者において，甲 ２号証又は甲３号証及び甲４号証によっては，引用発明から本件発明１を容易に想 到し得ない旨判断したこと自体には，誤りはない。。 ） ? 本件発明２，１０及び１１について 本件審決は，本件発明１の容易想到性を否定したことを前提として，本件発明１ を引用する本件発明２，１０及び１１についても，本件発明１と同様に，容易想到 性を欠くとの判断をしているところ，前記５から７のとおり，本件発明２，１０及 び１１は，いずれも容易想到性を欠くことから，本件審決の上記判断は，結論にお いて正しい。 ９ 原告主張取消事由５（無効理由２に係る判断の誤り）について (1) 本件発明１について 前記８?と同様に，本件発明１についての原告主張取消事由５は，本件審決の結 論に影響を及ぼさないものというべきである（なお，本件審決が，当業者において， 甲７号証によっては，引用発明から本件発明１を容易に想到し得ない旨判断したこ と自体に，誤りはない。。 ） ? 本件発明２，１０及び１１について 本件審決は，本件発明１の容易想到性を否定したことを前提として，本件発明１ を引用する本件発明２，１０及び１１についても，本件発明１と同様に，容易想到 性を欠くとの判断をしているところ，前記５から７のとおり，本件発明２，１０及 び１１は，いずれも容易想到性を欠くことから，本件審決の上記判断は，結論にお いて正しい。 10 原告主張取消事由６（無効理由４に係る判断の誤り）について ? 本件発明１について 前記８?と同様に，本件発明１についての原告主張取消事由６は，本件審決の結 論に影響を及ぼさないものというべきである（なお，本件審決が，当業者において， 甲２号証及び甲９号証によっては，引用発明から本件発明１を容易に想到し得ない 旨判断したことに，誤りはない。。 ） ? 本件発明２，１０及び１１について 本件審決は，本件発明１の容易想到性を否定したことを前提として，本件発明１ を引用する本件発明２，１０及び１１についても，本件発明１と同様に，容易想到 性を欠くとの判断をしているところ，前記５から７のとおり，本件発明２，１０及 び１１は，いずれも容易想到性を欠くことから，本件審決の上記判断は，結論にお いて正しい。 11 原告主張取消事由７（無効理由９に係る判断の誤り）について ? 原告は，本件発明の課題は，固相ペプチド合成における「時間の長さ」及 び「ペプチド配列の凝集」という２つの欠点をいずれも解決することにあると解さ れるところ，本件特許の発明の詳細な説明においては，後者の課題につき，本件発 明によって解決可能であることが当業者において認識し得るように記載されておら ず，したがって，サポート要件違反を認めなかった本件審決の判断は，誤りである 旨主張する。 (2)ア 特許請求の範囲の記載がサポート要件，すなわち，特許法36条6項１ 号の要件を充たすか否かは，特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを 対比し，特許請求の範囲に記載された発明が，発明の詳細な説明に記載された発明 で，発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識で きる範囲のものであるか否か，また，発明の詳細な説明に対応する記載がなく，こ れを明確に示唆する記載がなくとも，当業者が出願時の技術常識に照らし当該発明 の課題を解決できると認識できる範囲のものであるか否かを検討して判断すべきで ある。 イ(ｱ) 本件発明の課題についてみると，本件明細書においては，「現在のＳ ＰＰＳ技術に関しては２つの明確な欠点が存在する。」との記載があり，「２つの明 確な欠点」につき， 「第一は，所与のペプチドを合成するのに必要な時間の長さであ る。 甲１６ （ 」 【００１５】，現在の技術の別の問題は， ）「 ペプチド配列の凝集である。」 と説明されている（同【００１６】。 ） (ｲ) 「必要な時間の長さ」について，本件明細書の段落【００１５】にお いては， 「脱保護工程は３０分以上かかることがある。上記のように各々のアミノ酸 をアミノ酸鎖にカップリングさせるには，約４５分必要であり，各々のアミノ酸の 活性化工程は１５〜２０分必要とし，切断工程では２〜４時間必要とする。したが って，単に１２個のアミノ酸からなるペプチドを合成するのに最大１４時間かかる ことがある。」と，数値を交えて具体的に説明されている。 そして， 「この問題を解決するために，ペプチド合成及びカップリングの代替的な 方法をマイクロ波技術を用いて試みた。マイクロ波による加熱は，マイクロ波は組 成物又は溶媒と即座に直接相互作用する傾向があることから，有機合成を含む多様 な化学反応において有利である。初期の研究者は，キッチン型の電子レンジにおけ る単純なカップリング工程（完全なペプチド合成ではない）を報告している。しか しながら，そのような結果の再現は，放射線源として家庭用電子レンジでは限界が あり，出力制御ができず，また電子レンジごとに再現性の問題があることから容易 ではない。別の研究者は，マイクロ波を用いてカップリング速度を速めることを報 告したが，同時に高温が発生して，固相支持体及び反応混合物が変質する傾向があ った。工程間におけるサンプルの移動による欠点も生じた。」として，「必要な時間 の長さ」という「問題を解決するために」，従前も，様々な試みが行われてきたもの の，結果の再現が容易ではない，高温により固相支持体及び反応混合物が変質する 傾向があるなどといった問題があり，好ましい結果を得られなかった旨が述べられ ている。 (ｳ) 他方， 「凝集」につき，本件明細書の段落【００１６】には， 「現在の 技術の別の問題は，ペプチド配列の凝集である。凝集とは，成長ペプチドがそれ自 体の上に折り畳まれてループを形成し，水素結合によってくっつく傾向をいう。こ れは，更なる鎖の伸長に関して明らかな問題を生む。理論的には，温度が高くなる と水素結合が減少するので，折り畳みの問題が少なくなるが，そのように温度が高 いと，熱に敏感なペプチドカップリング試薬に悪影響が及ぼされることがあるので， 高温自体による欠点が生じることがある。この理由から，ＳＰＰＳ反応は一般的に 室温で行われ，特徴的に反応時間が延長される。」と記載されている。 したがって，同段落においては，「凝集」の一般的定義が説明され，「凝集」がも たらす問題について，「更なる鎖の伸長に関して明らかな問題を生む。」と指摘され るが，具体的にどのような問題が生じるかは明らかにされていない。また， 「この理 由から， ・・・特徴的に反応時間が延長される。」と記載されることから，同段落は， 「凝集」の問題に触れながらも，固相ペプチド合成に長時間を要する理由という， 「必要な時間の長さ」に関する事項を説明している。 なお，本件明細書中，段落【００１６】以外，「凝集」に言及した記載はない。 (ｴ) 以上に鑑みると，本件明細書は，前記「２つの欠点」のうち，固相ペ プチド合成の「必要な時間の長さ」の点を特に重視して本件発明の解決すべき主要 な課題に据え， 「凝集」の点は，副次的な課題として位置付けているとみるのが相当 である。 ウ 本件特許請求の範囲の記載は，前記第２の２のとおりであり，マイクロ 波を照射しながら固相ペプチド合成を行うというものである。 (ｱ)ａ 本件明細書には，前述したとおり，「別の研究者は，マイクロ波を 用いてカップリング速度を速めることを報告した」（甲１６【００１５】）との記載 があり，同記載は，マイクロ波照射がカップリング工程の速度増加，すなわち，固 相ペプチド合成の反応時間短縮に寄与することを示すものである。 さらに，本件明細書には，現在の固相ペプチド合成の技術において， 「脱保護工程 は３０分以上かかることがある」， 「カップリングさせるには，約４５分必要であり」 （甲１６【００１５】）と記載されているのに対し，マイクロ波を照射しながら脱保 護工程及びカップリング工程を行った実験においては，脱保護工程を１分３０秒間， カップリング工程を５分間行い，所与のペプチドを合成できたことが記載されてい る（甲１６【００７８】から【００８８】。同記載によれば，マイクロ波を照射し ） ながら脱保護工程及びカップリング工程を行った実験において，固相ペプチド合成 の反応時間が従前よりも大幅に短縮されたことは，明らかといえる。 ｂ 以上によれば，当業者は，発明の詳細な説明の記載から，本件発明 が，固相ペプチド合成の「必要な時間の長さ」という発明の課題を解決できること を認識し得る。 (ｲ) 「凝集」の点については，前述したとおり，本件明細書の段落【００ １６】において， 「凝集とは，成長ペプチドがそれ自体の上に折り畳まれてループを 形成し，水素結合によってくっつく傾向をいう。 ・・・理論的には，温度が高くなる と水素結合が減少するので，折り畳みの問題が少なくなる」と記載されており，凝 集を発生させる原因である水素結合が，高温下においては減少するという性質を有 していることから，理論上は，反応温度が高まれば，凝集の発生が抑制されるとい うことが明示されている。 したがって，当業者は，上記段落全体の記載から，本件発明において，カップリ ングへの悪影響に配慮しつつ，マイクロ波照射によって固相ペプチド合成の反応温 度を高めれば，凝集が抑制されることを理解するものと認められる。 以上によれば，当業者は，発明の詳細な説明の記載から，本件発明が， 「凝集」と いう副次的な発明の課題を解決できることも認識し得るものであり，具体的な反応 温度や加熱時間等が明示されていないことによって，サポート要件が直ちに否定さ れるわけではない。 エ したがって，本件特許請求の範囲の記載は，サポート要件を満たすもの というべきであり，同旨の判断をした本件審決の認定に誤りはない。 12 原告主張取消事由の小括 以上のとおり，原告主張取消事由は，いずれも理由がなく，本件発明２，１０及 び１１は，進歩性を欠くものとはいえない。また，サポート要件違反も認められな い。 第８ 結論 以上によれば，原告の請求及び被告の請求は，いずれも理由がないから棄却する こととし，よって，主文のとおり，判決する。 知的財産高等裁判所第２部 裁判長裁判官 清 水 節 裁判官 新 谷 貴 昭 裁判官 鈴 木 わ か な |